【技术实现步骤摘要】
本技术专利属于石墨化炉，具体涉及一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置。
技术介绍
1、煅后石油焦是石油提炼后的末级产物，普遍应用于冶金的增碳环节及石墨电极的生产等碳素行业，煅后石油焦初级产品颗粒不均匀，不能满足不同行业的需求，故需要对煅后石油焦初级产品分筛，将不同粒度的产品分离，当煅后石油焦在石墨电极的生产中应用于保温层时，一般是将不同直径的煅后石油焦分层设置，其中，8～25mm煅后焦颗粒作主要用于挥发分的排出，0～2mm和2～8mm主要用于保温和隔热（保护墙体）；当完成石墨化后，还可将煅后石油焦进行回收再利用，此时已经无需再对煅后石油焦进行初级的破碎筛分，只需要将几种不同直径的煅后石油焦筛分出来就好。
2、而目前随着石墨化窑炉规格的不断扩大，煅后石油焦筛的筛分处理量也随之增加。目前煅后石油焦的分筛系统包括进料仓，与进料仓连接的提升机，连接于提升机出口的带有多个不同粒径的筛出口的多层分筛机。提升机将进料仓内物料提升至多层分筛机筛分，通过不同粒径的筛出口收集物料。
3、现有煅后石油焦分筛系统存在以下缺陷：筛分装置的筛分处理量小，无法同时对数量巨大的煅后石油焦进行筛分，筛分后的储料空间小，导致收集频繁，增加工人负担；
4、现有的多层分筛机通常是根据从大到小的筛孔孔径来设置多层倾斜的筛板，然后利用震动和煅后石油焦颗粒的自重使其分层筛分出来，但是也还是会出现部分小的煅后石油焦颗粒还没来得及从孔径中掉落就随大径的煅后石油焦颗粒滑出，导致只能重新收集然后再进行二次筛分，费时费力；同时传统砖混结构的
5、为了解决上述问题，本文提出一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置。
技术实现思路
1、为了达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现的：一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，包括承载楼体、筛分粉罐装料装置，承载楼体中安装有筛分粉罐装料装置，所述的承载楼体设置为钢架减震结构，其分为上中下三层，所述的筛分粉罐装料装置还包括滚筒筛分装置、粉罐筛分装置、粉罐装料装置，滚筒筛分装置安装在承载楼体的上层，粉罐筛分装置安装在承载楼体的中层且连接在滚筒筛分装置下方，粉罐装料装置安装在承载楼体的下层且连接在粉罐筛分装置的下方；所述的滚筒筛分装置前后还设置有自动进料装置、出料回收装置。
2、作为优选，所述的承载楼体的上方整体设置呈钢架结构，钢架结构的底部设置有减震垫，钢架结构的后方可安装在承重墙体上，钢架结构的中上两层上还设置有扶手、爬梯，钢架结构的中层安装有振动电机。
3、作为优选，所述的滚筒筛分装置还包括承载箱、隔板、滚筒筛、螺旋导轨、大齿轮、小齿轮、驱动电机、承载滚轮、滑轨、一级筛网、二级筛网、三级筛网，承载箱的内侧壁上设置有承载滚轮，滚筒筛通过其外侧壁上的滑轨滚动安装在承载滚轮上，滚筒筛的内侧壁上设置有螺旋导轨，滚筒筛的左端上设置有大齿轮，大齿轮的上方啮合有小齿轮，小齿轮与承载箱上的驱动电机连接，滚筒筛中从右到左按筛孔直径从小到大依次安装有一级筛网、二级筛网、三级筛网，承载箱中还设置有可分隔各级筛网的隔板。
4、作为优选，所述的粉罐筛分装置还包括一级粉罐、二级粉罐、三级粉罐、小二级筛网、小三级筛网、筛分通道，一级粉罐、二级粉罐、三级粉罐分别对应安装在滚筒筛的各级筛网之下的承载箱下表面，一、二、三级粉罐之间向左倾斜连接有筛分通道，筛分通道与二、三级粉罐之从右到左依次安装有小二级筛网、小三级筛网。
5、作为优选，所述的粉罐装料装置分别连接在一级粉罐、二级粉罐、三级粉罐的底部，且其排料口处设置有阀门。
6、作为优选，所述的自动进料装置还包括进料口、进料管、引风机，进料口设置在承载箱左侧且与滚筒筛内部连通，进料管安装在承载楼体上且末端设置在进料口中，进料管上安装有引风机。
7、作为优选，所述的出料回收装置还包括出料口、收集槽、回收管、引风机，出料口设置在承载箱的右侧且与滚筒筛内部连通，收集槽安装在出料口右侧，回收管连接收集槽与进料口，回收管上安装有引风机。
8、本技术的有益效果是：
9、该装置通过设置滚筒筛和自动进料装置、出料回收装置来增大对煅后石油焦颗粒的筛分处理量，且可将一些因物料太多没有落入粉罐筛分装置中的煅后石油焦颗粒循环筛分；该装置设置的粉罐筛分装置可将部分随大径的煅后石油焦颗粒滑落的小径颗粒再次筛分至相应的粉罐中去，无需费时费力的进行二次收集；该装置的承载楼体采用钢架减震结构，基础造价低、建设周期短，且抗震动能力强。
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1.一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，包括承载楼体、筛分粉罐装料装置，承载楼体中安装有筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的承载楼体设置为钢架减震结构，其分为上中下三层，所述的筛分粉罐装料装置还包括滚筒筛分装置、粉罐筛分装置、粉罐装料装置，滚筒筛分装置安装在承载楼体的上层，粉罐筛分装置安装在承载楼体的中层且连接在滚筒筛分装置下方，粉罐装料装置安装在承载楼体的下层且连接在粉罐筛分装置的下方；所述的滚筒筛分装置前后还设置有自动进料装置、出料回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的承载楼体的上方整体设置呈钢架结构，钢架结构的底部设置有减震垫，钢架结构的后方可安装在承重墙体上，钢架结构的中上两层上还设置有扶手、爬梯，钢架结构的中层安装有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的滚筒筛分装置还包括承载箱、隔板、滚筒筛、螺旋导轨、大齿轮、小齿轮、驱动电机、承载滚轮、滑轨、一级筛网、二级筛网、三级筛网，承载箱的内侧壁上设置有承载滚轮，滚筒筛通过
4.根据权利要求1所述的一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的粉罐筛分装置还包括一级粉罐、二级粉罐、三级粉罐、小二级筛网、小三级筛网、筛分通道，一级粉罐、二级粉罐、三级粉罐分别对应安装在滚筒筛的各级筛网之下的承载箱下表面，一、二、三级粉罐之间向左倾斜连接有筛分通道，筛分通道与二、三级粉罐之从右到左依次安装有小二级筛网、小三级筛网。
5.根据权利要求1所述的一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的粉罐装料装置分别连接在一级粉罐、二级粉罐、三级粉罐的底部，且其排料口处设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的自动进料装置还包括进料口、进料管、引风机，进料口设置在承载箱左侧且与滚筒筛内部连通，进料管安装在承载楼体上且末端设置在进料口中，进料管上安装有引风机。
7.根据权利要求1所述的一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的出料回收装置还包括出料口、收集槽、回收管、引风机，出料口设置在承载箱的右侧且与滚筒筛内部连通，收集槽安装在出料口右侧，回收管连接收集槽与进料口，回收管上安装有引风机。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，包括承载楼体、筛分粉罐装料装置，承载楼体中安装有筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的承载楼体设置为钢架减震结构，其分为上中下三层，所述的筛分粉罐装料装置还包括滚筒筛分装置、粉罐筛分装置、粉罐装料装置，滚筒筛分装置安装在承载楼体的上层，粉罐筛分装置安装在承载楼体的中层且连接在滚筒筛分装置下方，粉罐装料装置安装在承载楼体的下层且连接在粉罐筛分装置的下方；所述的滚筒筛分装置前后还设置有自动进料装置、出料回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的承载楼体的上方整体设置呈钢架结构，钢架结构的底部设置有减震垫，钢架结构的后方可安装在承重墙体上，钢架结构的中上两层上还设置有扶手、爬梯，钢架结构的中层安装有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种石墨化工序中保温层辅料的筛分粉罐装料装置，其特征在于：所述的滚筒筛分装置还包括承载箱、隔板、滚筒筛、螺旋导轨、大齿轮、小齿轮、驱动电机、承载滚轮、滑轨、一级筛网、二级筛网、三级筛网，承载箱的内侧壁上设置有承载滚轮，滚筒筛通过其外侧壁上的滑轨滚动安装在承载滚轮上，滚筒筛的内侧壁上设置有螺旋导轨，滚筒筛的左端上设置有大齿轮，大齿轮的上方啮合有小齿轮，小齿轮与承载箱上的驱动电机连接，滚筒筛中从右到左按筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建军，戴新征，文天赋，
申请(专利权)人：大理宸宇储能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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