【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿业设备，具体涉及一种自开自闭式钻井组合闸门。
技术介绍
1、在矿井的作业之中，矿业安全是一在强调的重要指标，而钻井闸门更是钻井安全之中起到重要的保护作用。针对现有技术存在以下问题：
2、1、现有的钻井闸门往往采用一体式组装结构，其重量往往有较大的吨位，导致在安装以及搬运的过程中极为的不便利；
3、2、现有的钻井闸门在遭遇钻进爆炸等事故时，往往会导致钻井闸门的变形，导致钻井闸门难以打开。
技术实现思路
1、本技术提供一种自开自闭式钻井组合闸门，其中一种目的是为了具备组装式结构，解决重量过大的问题；其中另一种目的是为了解决闸门变形的问题，以达到可以简易拆卸闸门的效果。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种自开自闭式钻井组合闸门，包括组装闸门框架，所述组装闸门框架的两侧壁活动连接有组装闸门安装架，所述组装闸门框架的前端面活动啮合有闸门主体，所述组装闸门框架的内部安装有固定组装啮合机构，所述组装闸门框架的前端面固定安装有可拆卸啮合轴体机构，所述组装闸门安装架的内部开有啮合孔，所述固定组装啮合机构包括齿轮安装架，所述齿轮安装架的内部转动连接有一级啮合齿轮和二级啮合齿轮，所述一级啮合齿轮和二级啮合齿轮之间相互啮合，所述一级啮合齿轮和二级啮合齿轮的侧壁从齿轮安装架的侧壁中延伸出，所述一级啮合齿轮的右侧壁固定连接有转动摇把，所述转动摇把的外壁活动连接有一级安装支臂，所述一级安装支臂的另一端与一级啮合齿轮的左侧壁轴心
4、采用上述技术方案，该方案中的固定组装啮合机构、转动摇把、一级啮合齿轮、齿轮安装架、二级啮合齿轮、一级安装支臂、二级安装支臂、中空啮合套筒、啮合支臂相配合，将设备组装闸门框架固定于组装闸门安装架上。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定组装啮合机构的数量为四个，所述闸门主体围绕组装闸门框架的水平轴心均匀排列，所述啮合孔的数量为四个，所述啮合孔与固定组装啮合机构成对应关系。
6、采用上述技术方案，该方案中的组装闸门安装架、组装闸门框架、固定组装啮合机构、闸门主体、可拆卸啮合轴体机构、啮合孔相配合，构成设备主体框架。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述可拆卸啮合轴体机构包括套筒主体，所述套筒主体的下端面固定连接有半球形套筒头，所述套筒主体的上端外侧壁活动连接有连接主体，所述连接主体的上端内部开有啮合壁伸缩通道，所述啮合壁伸缩通道的内部活动连接有啮合臂，所述啮合臂的中段外壁活动连接有刚性弹簧，所述啮合臂的另一端面固定连接有卡接块，所述卡接块可与半球形套筒头相啮合。
8、采用上述技术方案，该方案中的套筒主体、半球形套筒头、啮合臂、啮合壁伸缩通道、卡接块、连接主体相配合，使得组装闸门框架和闸门主体之间可以随时拆卸。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供一种自开自闭式钻井组合闸门，采用固定组装啮合机构、转动摇把、一级啮合齿轮、齿轮安装架、二级啮合齿轮、一级安装支臂、二级安装支臂、中空啮合套筒、啮合支臂之间的配合，转动转动摇把，使转动摇把带动一级啮合齿轮的转动，一级啮合齿轮通过轮齿的啮合带动齿轮安装架同步转动，因为一级安装支臂以及啮合支臂的限制，齿轮安装架在转动的同时带动二级安装支臂在水平方向上做穿插运动，使啮合支臂啮合进啮合孔中，使的组装闸门框架与组装闸门安装架之间牢牢啮合固定。
11、2、本技术提供一种自开自闭式钻井组合闸门，采用套筒主体、半球形套筒头、啮合臂、啮合壁伸缩通道、卡接块、连接主体之间的配合，将连接主体套入套筒主体之中，在半球形套筒头弧形面的作用下，卡接块挤压刚性弹簧使啮合臂向外滑动，最终卡接块卡入半球形套筒头的上端面之中，当需要拆卸时，拉动啮合臂挤压刚性弹簧，使卡接块从半球形套筒头的上端面脱离，连接主体和套筒主体即完成分离。
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1.一种自开自闭式钻井组合闸门，包括组装闸门框架(2)，所述组装闸门框架(2)的两侧壁活动连接有组装闸门安装架(1)，所述组装闸门框架(2)的前端面活动啮合有闸门主体(4)，其特征在于：所述组装闸门框架(2)的内部安装有固定组装啮合机构(3)，所述组装闸门框架(2)的前端面固定安装有可拆卸啮合轴体机构(5)，所述组装闸门安装架(1)的内部开有啮合孔(14)，所述固定组装啮合机构(3)包括齿轮安装架(8)，所述齿轮安装架(8)的内部转动连接有一级啮合齿轮(7)和二级啮合齿轮(9)，所述一级啮合齿轮(7)和二级啮合齿轮(9)之间相互啮合，所述一级啮合齿轮(7)和二级啮合齿轮(9)的侧壁从齿轮安装架(8)的侧壁中延伸出，所述一级啮合齿轮(7)的右侧壁固定连接有转动摇把(6)，所述转动摇把(6)的外壁活动连接有一级安装支臂(10)，所述一级安装支臂(10)的另一端与一级啮合齿轮(7)的左侧壁轴心处转动连接，所述一级安装支臂(10)的前侧壁固定贯穿连接有中空啮合套筒(12)，所述中空啮合套筒(12)的内部包裹有啮合支臂(13)，所述啮合支臂(13)的后侧壁包裹有二级安装支臂(11)，所述二
2.根据权利要求1所述的一种自开自闭式钻井组合闸门，其特征在于：所述固定组装啮合机构(3)的数量为四个，所述闸门主体(4)围绕组装闸门框架(2)的水平轴心均匀排列，所述啮合孔(14)的数量为四个，所述啮合孔(14)与固定组装啮合机构(3)成对应关系。
3.根据权利要求1所述的一种自开自闭式钻井组合闸门，其特征在于：所述可拆卸啮合轴体机构(5)包括套筒主体(15)，所述套筒主体(15)的下端面固定连接有半球形套筒头(16)，所述套筒主体(15)的上端外侧壁活动连接有连接主体(21)，所述连接主体(21)的上端内部开有啮合壁伸缩通道(18)，所述啮合壁伸缩通道(18)的内部活动连接有啮合臂(17)，所述啮合臂(17)的中段外壁活动连接有刚性弹簧(19)，所述啮合臂(17)的另一端面固定连接有卡接块(20)，所述卡接块(20)可与半球形套筒头(16)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种自开自闭式钻井组合闸门，包括组装闸门框架(2)，所述组装闸门框架(2)的两侧壁活动连接有组装闸门安装架(1)，所述组装闸门框架(2)的前端面活动啮合有闸门主体(4)，其特征在于：所述组装闸门框架(2)的内部安装有固定组装啮合机构(3)，所述组装闸门框架(2)的前端面固定安装有可拆卸啮合轴体机构(5)，所述组装闸门安装架(1)的内部开有啮合孔(14)，所述固定组装啮合机构(3)包括齿轮安装架(8)，所述齿轮安装架(8)的内部转动连接有一级啮合齿轮(7)和二级啮合齿轮(9)，所述一级啮合齿轮(7)和二级啮合齿轮(9)之间相互啮合，所述一级啮合齿轮(7)和二级啮合齿轮(9)的侧壁从齿轮安装架(8)的侧壁中延伸出，所述一级啮合齿轮(7)的右侧壁固定连接有转动摇把(6)，所述转动摇把(6)的外壁活动连接有一级安装支臂(10)，所述一级安装支臂(10)的另一端与一级啮合齿轮(7)的左侧壁轴心处转动连接，所述一级安装支臂(10)的前侧壁固定贯穿连接有中空啮合套筒(12)，所述中空啮合套筒(12)的内部包裹有啮合支臂(...
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