一种单电机作动器角度调节工装制造技术

本技术属于作动器技术领域。鉴于现有的单电机作动器在进行角度调节时，存在无法准确调节作动器行程精度，且调节过程耗时耗力的问题，本技术公开了一种单电机作动器角度调节工装，其结构包括工作平台，上表面设有角度刻度；转动轴，设置在所述角度刻度的中心点；角度指示针，和所述角度刻度配合设置，并和所述转动轴同轴连接，随所述转动轴转动；角度传感器，和所述转动轴同轴连接。该工装为单电机作动器角度调节工作提供一个稳定可靠的支持，解决了人为原因导致作动器角度调节不准确的问题，同时，只需要一个修理人员就可以很轻松的完成作动器角度调节工作，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于作动器，具体涉及一种单电机作动器角度调节工装。

技术介绍

1、单电机作动器用于控制油路阀门的开关，对阀门角度调节要求较高，要求调节精度达到1度。

2、而单电机作动器在重新装配后必须对电气行程角度重新调节，而单靠工作者经验无法准确调节作动器行程精度，且调节过程耗时耗力。

3、有鉴于此，有必要制作一种角度调节工装，以辅助工作者进行角度调节。

技术实现思路

1、鉴于上述单电机作动器在进行角度调节时，存在无法准确调节作动器行程精度，且调节过程耗时耗力的问题，本技术公开了一种单电机作动器角度调节工装，以辅助工作者进行角度调节，该调节工装可避免人为原因导致作动器角度调节不准确的问题，同时只需要一个修理人员就可以很轻松的完成作动器角度调节工作，提升了工作效率。

2、为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：

3、一种单电机作动器角度调节工装，包括工作平台，上表面设有角度刻度；转动轴，设置在所述角度刻度的中心点；角度指示针，和所述角度刻度配合设置，并和所述转动轴同轴连接，随所述转动轴转动；角度传感器，和所述转动轴同轴连接。

4、在本技术公开的其中一个技术方案中，所述转动轴的一端设有和所述单电机作动器的输出轴上的花键配合的花键槽。

5、在本技术公开的其中一个技术方案中，所述角度刻度呈扇形分布。

6、在本技术公开的其中一个技术方案中，所述角度传感器通过螺栓固定在所述工作平台上。

7、在本技术公开的其中一个技术方案中，所述角度刻度由激光雕刻而成。

8、在本技术公开的其中一个技术方案中，所述角度指示针的一端设有通孔；所述通孔的侧面设有螺纹孔；所述转动轴上设有和所述螺纹孔配合的螺栓通孔。

9、在本技术公开的其中一个技术方案中，所述工作平台的下表面的四角位置设有支撑架。

10、在本技术公开的其中一个技术方案中，所述支撑架和所述工作平台通过螺栓连接。

11、通过以上说明可知，本技术的有益效果是：

12、为单电机作动器角度调节工作提供一个稳定可靠的支持，解决了人为原因导致作动器角度调节不准确的问题，同时，只需要一个修理人员就可以很轻松的完成作动器角度调节工作，提升了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种单电机作动器角度调节工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述转动轴的一端设有和所述单电机作动器的输出轴上的花键配合的花键槽。

3.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述角度刻度呈扇形分布。

4.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述角度传感器通过螺栓固定在所述工作平台上。

5.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述角度刻度由激光雕刻而成。

6.根据权利要求1所述单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述角度指示针的一端设有通孔；所述通孔的侧面设有螺纹孔；所述转动轴上设有和所述螺纹孔配合的螺栓通孔，并穿设于所述通孔中。

7.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述工作平台的下表面的四角位置设有支撑架。

8.根据权利要求7所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述支撑架和所述工作平台通过螺栓连接。

【技术特征摘要】

1.一种单电机作动器角度调节工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述转动轴的一端设有和所述单电机作动器的输出轴上的花键配合的花键槽。

3.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述角度刻度呈扇形分布。

4.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节工装，其特征在于，所述角度传感器通过螺栓固定在所述工作平台上。

5.根据权利要求1所述的单电机作动器角度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立成，邹继荣，
申请(专利权)人：成都富凯飞机工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：