【技术实现步骤摘要】
本技术属于深孔磨削和抛光，具体涉及一种深孔抛光磨平工具及磨床。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、专利技术人发现，模具的型腔粗加工后，一般使用抛光机进行表面的抛光，而对于深孔的抛光受到很大的限制，现有的抛光机不能很好的对模具上孔或槽进行有效抛光磨平；同时，模具的抛光磨平对工人的熟练度要求较高，手持抛光机的作业方式会因为抛光机移动的不稳定等因素影响抛光表面的平面度，不能满足模具深孔或窄小槽内平面抛光的精加工要求。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述问题，提出了一种深孔抛光磨平工具及磨床，本技术中连接轴的设置可以使得磨头深入磨具的孔内或槽内，实现了对磨具上孔或槽等结构内壁的抛光磨平。
2、根据一些实施例，本技术的第一方案提供了一种深孔抛光磨平工具，采用如下技术方案：
3、一种深孔抛光磨平工具，包括法兰、与所述法兰连接的连接轴以及与所述连接轴连接的磨头；
4、所述连接轴与所述法兰连接的一端设置有锥形连接段。
5、进一步的，所述法兰上靠近所述连接轴的一侧开设有圆槽，所述圆槽的中间位置开设有通孔。
6、进一步的，所述圆槽的底侧内壁上设置有多个第一螺栓孔。
7、进一步的，所述连接轴靠近所述
8、进一步的，还包括多个第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述连接孔后固定在所述第一螺栓孔上。
9、进一步的，所述锥形连接段上垂直轴向的截面面积大的一端靠近所述法兰，截面面积小的一端靠近所述磨头。
10、进一步的，所述连接轴远离所述法兰一端的端面上开设有第二螺栓孔；所述磨头中间开设有螺钉连接孔。
11、进一步的，在所述磨头的轴线中间位置开设容纳孔，所述螺钉连接孔开设在所述容纳孔内；所述容纳孔内设置有第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述螺钉连接后固定在所述第二螺栓孔上。
12、根据一些实施例，本技术的第二方案提供了一种磨床，采用如下技术方案：
13、一种磨床，包括磨床本体，所述磨床本体上设置有法兰连接轴，所述法兰连接轴连接有如第一方案中所述的深孔抛光磨平工具。
14、进一步的，所述法兰连接轴上设置有螺栓，所述螺栓穿过法兰中间的通孔后设置有螺母。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
16、1、本技术在法连与磨头之间设置连接轴，连接轴的设置可以使得磨头深入磨具的孔内或槽内，实现了对磨具上孔或槽等结构内壁的抛光磨平，同时，在连接轴与法兰连接的一端设置有锥形连接段，在保证连接强度的基础上，增加了连接轴可深入孔或槽内的允许长度；
17、2、本技术提供了一种磨床，将设计的深孔抛光磨平工具直接在传统磨床或机床上应用，在满足模具孔或槽内抛光磨平要求的基础上，避免了手持抛光机作业时不稳定等因素影响抛光表面的平面度问题，不能满足模具深孔或窄小槽内平面抛光的精加工要求，满足了模具深孔或窄小槽内平面抛光的精加工要求。
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1.一种深孔抛光磨平工具，其特征在于，包括法兰、与所述法兰连接的连接轴以及与所述连接轴连接的磨头；
2.如权利要求1所述的一种深孔抛光磨平工具，其特征在于，所述锥形连接段上垂直轴向的截面面积大的一端靠近所述法兰，截面面积小的一端靠近所述磨头。
3.如权利要求1所述的一种深孔抛光磨平工具，其特征在于，所述连接轴远离所述法兰一端的端面上开设有第二螺栓孔；所述磨头中间开设有螺钉连接孔。
4.如权利要求3所述的一种深孔抛光磨平工具，其特征在于，在所述磨头的轴线中间位置开设容纳孔，所述螺钉连接孔开设在所述容纳孔内；所述容纳孔内设置有第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述螺钉连接后固定在所述第二螺栓孔上。
5.一种磨床，其特征在于，包括磨床本体，所述磨床本体上设置有法兰连接轴，所述法兰连接轴连接有如权利要求1-4任一项所述的深孔抛光磨平工具。
6.如权利要求5所述的一种磨床，其特征在于，所述法兰连接轴上设置有螺栓，所述螺栓穿过法兰中间的通孔后设置有螺母。
【技术特征摘要】
1.一种深孔抛光磨平工具，其特征在于，包括法兰、与所述法兰连接的连接轴以及与所述连接轴连接的磨头；
2.如权利要求1所述的一种深孔抛光磨平工具，其特征在于，所述锥形连接段上垂直轴向的截面面积大的一端靠近所述法兰，截面面积小的一端靠近所述磨头。
3.如权利要求1所述的一种深孔抛光磨平工具，其特征在于，所述连接轴远离所述法兰一端的端面上开设有第二螺栓孔；所述磨头中间开设有螺钉连接孔。
4.如权利要求3所述的一种深孔抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎虎，姜国栋，陈方舟，
申请(专利权)人：济南无线电十厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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