一种线束插针、插孔压接工装制造技术

技术编号:39990090 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 02:12
本技术公开了一种线束插针、插孔压接工装,包括底座、钳口固定盘、转杆,所述底座上设置钳口固定盘安装槽和转杆旋转槽,所述钳口固定盘与转杆固定连接并安装在底座的钳口固定盘安装槽和转杆旋转槽上,所述钳口固定盘上设置压接孔和多个钳口槽,所述钳口槽内安装钳口,钳口的一端设置压接尖端,另一端设置弧面端部,所述弧面端部与钳口固定盘安装槽内的钳口运动弧线相配合;本技术可以直接放置到冲床上进行使用,操作简单、使用方便,明显的提高了线束类压接的速度,尤其是针对圆形零件的插针及插孔压接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于导线加工,具体涉及一种线束插针、插孔压接工装


技术介绍

1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。

2、线束插针、插孔是用于压接固定线缆的端头铜线,提升线缆连接电气设备时的便利性的一种装置。在压接线缆时,通常的做法是人工使用压接钳进行压接,存在以下问题:一是人工压接凭借工人的经验,若力度较大,会对插针、插孔内的导线造成损坏,影响使用,若力度较小,导线容易从插针、插孔内脱落,导致连接处接触不良;二是工作效率较低,导致生产率下降。现有技术中,中国技术专利cn203536712u,公开了一种导线端头连接套冷压装置,通过踏板开关控制液压缸,液压缸带动端头套模具移动,实现对电缆端头的冷压,该装置仍然需要人工脚踩踏板开关进行压接,并且需要额外设置液压缸等结构,导致操作复杂、成本较高。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种线束插针、插孔压接工装,能够利用冲床的冲头直接对工装进行压接,进而实现线束插针、插孔的压接。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、第一方面,本技术的实施例提供了一种线束插针、插孔压接工装,包括底座、钳口固定盘、转杆,所述底座上设置钳口固定盘安装槽和转杆旋转槽,所述钳口固定盘与转杆固定连接并安装在底座的钳口固定盘安装槽和转杆旋转槽上,所述钳口固定盘上设置压接孔和多个钳口槽,所述钳口槽内安装钳口,钳口的一端设置压接尖端,另一端设置弧面端部,所述弧面端部与钳口固定盘安装槽内的钳口运动弧线相配合。

4、作为进一步的技术方案,所述压接孔设置在钳口固定盘的中新心位置与多个钳口槽相连通,且钳口槽在圆周方向上均匀分布。

5、作为进一步的技术方案,所述钳口上套设钳口复位弹簧,钳口和钳口复位弹簧同时置于钳口固定盘上的钳口槽内。

6、作为进一步的技术方案,所述转杆的一端通过拉簧与底座连接,转杆的另一端与冲床的冲头连接。

7、作为进一步的技术方案,所述底座上与压接孔相对应的后部位置设置通孔,通孔内设置接近开关。

8、作为进一步的技术方案,所述接近开关通过固定螺母安装在固定套上,所述固定套安装在通孔内。

9、作为进一步的技术方案,所述固定套能够在通孔内进行移动,且固定套通过锁紧螺钉进行限位固定。

10、作为进一步的技术方案,所述接近开关通过导线与冲床的控制器连接。

11、作为进一步的技术方案,所述底座上与压接孔相对应的前部位置设置工件导向孔。

12、作为进一步的技术方案,所述转杆通过销钉与钳口固定盘相连,且转杆上设置有与压接孔相对应的工件让位孔。

13、上述本技术的实施例的有益效果如下:

14、本技术提供的线束插针、插孔压接工装,通过设置底座、钳口固定盘、钳口、转杆等结构,能够利用冲头的上下移动带动转杆和钳口固定盘进行旋转,进而带动钳口在钳口固定盘朝向压接孔移动,实现对压接孔内的工件的压接。

15、本技术提供的线束插针、插孔压接工装,通过设置的接近开关,实现了压接工状与冲床的联动,当工件到达接近开关位置时,接近开关闭合,使得冲床的冲头下压,实现工件的自动压接,保证压接过程中的强度一致,不会对插针、插孔内导线造成损坏,不会发生导线从插针、插孔内脱落的现象。

16、本技术提供的线束插针、插孔压接工装,可以直接放置到冲床上进行使用,操作简单、使用方便,明显的提高了线束类压接的速度,尤其是针对圆形零件的插针及插孔压接。通过与冲床的结合也能够保证压接的强度及线束压接后的牢固性,大大的降低了压接工作的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束插针、插孔压接工装,其特征在于,包括底座、钳口固定盘、转杆,所述底座上设置钳口固定盘安装槽和转杆旋转槽,所述钳口固定盘与转杆固定连接并安装在底座的钳口固定盘安装槽和转杆旋转槽上,所述钳口固定盘上设置压接孔和多个钳口槽,所述钳口槽内安装钳口,钳口的一端设置压接尖端,另一端设置弧面端部,所述弧面端部与钳口固定盘安装槽内的钳口运动弧线相配合。

2.如权利要求1所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述压接孔设置在钳口固定盘的中新心位置与多个钳口槽相连通,且钳口槽在圆周方向上均匀分布。

3.如权利要求1所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述钳口上套设钳口复位弹簧,钳口和钳口复位弹簧同时置于钳口固定盘上的钳口槽内。

4.如权利要求1所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述转杆的一端通过拉簧与底座连接,转杆的另一端与冲床的冲头连接。

5.如权利要求1所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述底座上与压接孔相对应的后部位置设置通孔,通孔内设置接近开关。

6.如权利要求5所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述接近开关通过固定螺母安装在固定套上,所述固定套安装在通孔内。

7.如权利要求6所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述固定套能够在通孔内进行移动,且固定套通过锁紧螺钉进行限位固定。

8.如权利要求5所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述接近开关通过导线与冲床的控制器连接。

9.如权利要求5所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述底座上与压接孔相对应的前部位置设置工件导向孔。

10.如权利要求1所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述转杆通过销钉与钳口固定盘相连,且转杆上设置有与压接孔相对应的工件让位孔。

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【技术特征摘要】

1.一种线束插针、插孔压接工装,其特征在于,包括底座、钳口固定盘、转杆,所述底座上设置钳口固定盘安装槽和转杆旋转槽,所述钳口固定盘与转杆固定连接并安装在底座的钳口固定盘安装槽和转杆旋转槽上,所述钳口固定盘上设置压接孔和多个钳口槽,所述钳口槽内安装钳口,钳口的一端设置压接尖端,另一端设置弧面端部,所述弧面端部与钳口固定盘安装槽内的钳口运动弧线相配合。

2.如权利要求1所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述压接孔设置在钳口固定盘的中新心位置与多个钳口槽相连通,且钳口槽在圆周方向上均匀分布。

3.如权利要求1所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述钳口上套设钳口复位弹簧,钳口和钳口复位弹簧同时置于钳口固定盘上的钳口槽内。

4.如权利要求1所述的线束插针、插孔压接工装,其特征在于,所述转杆的一端通过拉簧与底座连接,转杆的另一端与冲床的冲头连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎虎姜国栋陈方舟
申请(专利权)人:济南无线电十厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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