一种除尘效率高的刹克龙制造技术

技术编号:40692482 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:18
本技术公开了一种除尘效率高的刹克龙,属于刹克龙领域,包括进风管道和驱动电机,进风管道端部外侧壁连接有圆筒体,圆筒体顶端开设有排气孔,排气孔内侧壁连接有排气管道,圆筒体底端连接有圆锥体,圆锥体底端连接有积灰斗,进风管道外侧壁连接有空腔环,空腔环内侧壁上开设有环形凹槽。本技术通过弧形杆和调节板的设置,可以调节减小流通面积使气流流速增加,从而提高粉尘进入后的切向速度,让更多的粉尘进入外旋气流到达下方的积灰斗中,提升装置的除尘效率,同时螺旋输送叶片和输送管道的设置,可以将积灰斗中的粉尘连续及时的排出,避免高浓度的粉尘在底部流转对装置产生过度磨损的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刹克龙,尤其涉及一种除尘效率高的刹克龙


技术介绍

1、刹克龙又称旋风除尘器,其除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失。

2、旋风除尘器是利用离心力来除尘的,离心力愈大,除尘效果愈好,在圆周运动(或曲线运动)中粉尘所受到的离心力是由粉尘自身重量、粉尘切向进入速度和气流旋转半径共同决定的,旋风除尘器的结构固定其内部气流旋转半径不变,在对不同批次的含尘气体进行除尘过滤时,粉尘的重量不一,通常在同一鼓风效率下需要使用不同的除尘器来达到较高的除尘效率,较为麻烦,同时积灰斗中的灰尘若不能连续及时地排出,高浓度粉尘就会在底部流转,导致锥体过度磨损,故提出一种除尘效率高的刹克龙。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中在对不同批次的含尘气体进行除尘过滤时,粉尘的重量不一,通常在同一鼓风效率下需要使用不同的除尘器来达到较高的除尘效率,较为麻烦的问题,而提出的一种除尘效率高的刹克龙。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种除尘效率高的刹克龙,包括进风管道和驱动电机,所述进风管道端部外侧壁连接有圆筒体,所述圆筒体顶端开设有排气孔,所述排气孔内侧壁连接有排气管道,所述圆筒体底端连接有圆锥体,所述圆锥体底端连接有积灰斗,所述进风管道外侧壁连接有空腔环,所述空腔环内侧壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽内侧壁通过多个弧形杆分别连接有多个调节板,所述调节板侧壁通过销轴连接有固定环,所述空腔环外侧壁连接有转环,所述转环一侧设置有限位组件,所述驱动电机输出端通过驱动轴连接有螺旋输送叶片,所述螺旋输送叶片外设置有输送管道。

4、优选地,所述圆筒体侧壁开设有进气孔,所述进气孔内侧壁与进风管道端部外侧壁固定连接,所述排气管道外侧壁与圆筒体顶端开设的排气孔内侧壁固定连接,所述圆筒体底端与圆锥体顶端固定连接,所述圆锥体底端与积灰斗顶端固定连接。

5、优选地,所述进风管道外侧壁与空腔环内侧壁转动连接,所述空腔环内侧壁上的环形凹槽内侧壁与弧形杆一端转动连接,所述弧形杆另一端与调节板侧壁转动连接。

6、优选地,所述调节板侧壁与销轴一端转动连接,所述销轴另一端与固定环端面侧壁固定连接,所述固定环外侧壁与进风管道内侧壁固定连接,多个所述调节板呈阵列均匀设置在进风管道内。

7、优选地,所述限位组件是由限位螺杆和固定板组成,所述固定板侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内侧壁与限位螺杆外侧壁螺纹连接,所述固定板底端与圆筒体顶端固定连接,所述转环内侧壁与空腔环外侧壁固定连接,所述转环端面侧壁呈阵列均匀开设有多个限位孔,且限位孔内侧壁与限位螺杆端部外侧壁相适配。

8、优选地,所述驱动电机侧壁固定连接有安装板,所述安装板侧壁与积灰斗外侧壁固定连接,所述驱动电机输出端与驱动轴端部固定连接。

9、优选地,所述驱动轴外侧壁与螺旋输送叶片内侧壁固定连接,所述螺旋输送叶片与输送管道内侧壁相适配,所述积灰斗侧壁开设有输送孔,所述输送孔内侧壁与输送管道外侧壁固定连接,所述输送管道远离驱动电机的一端下方侧壁开设有弧形槽。

10、相比现有技术,本技术的有益效果为:

11、1、本方案通过弧形杆和调节板的设置,可以调节减小流通面积使气流流速增加,从而提高粉尘进入后的切向速度,让更多的粉尘进入外旋气流到达下方的积灰斗中,提升装置的除尘效率,也便于针对不同批次污染气体中的不同粉尘清除,提高了装置的适用性。

12、2、本方案通过螺旋输送叶片和输送管道的设置,可以将积灰斗中的粉尘连续及时的排出,避免高浓度的粉尘在底部流转对装置产生过度磨损的情况,提高了了装置的使用寿命。

13、3、本方案通过限位螺杆和转环的设置,可以在转环转动完成后,在固定板上转动限位螺杆使其进入到转环端面上开设的限位孔内进行限位。

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【技术保护点】

1.一种除尘效率高的刹克龙,包括进风管道(1)和驱动电机(2),其特征在于,所述进风管道(1)端部外侧壁连接有圆筒体(3),所述圆筒体(3)顶端开设有排气孔,所述排气孔内侧壁连接有排气管道(4),所述圆筒体(3)底端连接有圆锥体(5),所述圆锥体(5)底端连接有积灰斗(6),所述进风管道(1)外侧壁连接有空腔环(7),所述空腔环(7)内侧壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽内侧壁通过多个弧形杆(8)分别连接有多个调节板(9),所述调节板(9)侧壁通过销轴(10)连接有固定环(11),所述空腔环(7)外侧壁连接有转环(12),所述转环(12)一侧设置有限位组件,所述驱动电机(2)输出端通过驱动轴(16)连接有螺旋输送叶片(17),所述螺旋输送叶片(17)外设置有输送管道(18)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的刹克龙,其特征在于,所述圆筒体(3)侧壁开设有进气孔,所述进气孔内侧壁与进风管道(1)端部外侧壁固定连接,所述排气管道(4)外侧壁与圆筒体(3)顶端开设的排气孔内侧壁固定连接,所述圆筒体(3)底端与圆锥体(5)顶端固定连接,所述圆锥体(5)底端与积灰斗(6)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的刹克龙,其特征在于,所述进风管道(1)外侧壁与空腔环(7)内侧壁转动连接,所述空腔环(7)内侧壁上的环形凹槽内侧壁与弧形杆(8)一端转动连接,所述弧形杆(8)另一端与调节板(9)侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的刹克龙,其特征在于,所述调节板(9)侧壁与销轴(10)一端转动连接,所述销轴(10)另一端与固定环(11)端面侧壁固定连接,所述固定环(11)外侧壁与进风管道(1)内侧壁固定连接,多个所述调节板(9)呈阵列均匀设置在进风管道(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的刹克龙,其特征在于,所述限位组件是由限位螺杆(13)和固定板(14)组成,所述固定板(14)侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内侧壁与限位螺杆(13)外侧壁螺纹连接,所述固定板(14)底端与圆筒体(3)顶端固定连接,所述转环(12)内侧壁与空腔环(7)外侧壁固定连接,所述转环(12)端面侧壁呈阵列均匀开设有多个限位孔,且限位孔内侧壁与限位螺杆(13)端部外侧壁相适配。

6.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的刹克龙,其特征在于,所述驱动电机(2)侧壁固定连接有安装板(15),所述安装板(15)侧壁与积灰斗(6)外侧壁固定连接,所述驱动电机(2)输出端与驱动轴(16)端部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的刹克龙,其特征在于,所述驱动轴(16)外侧壁与螺旋输送叶片(17)内侧壁固定连接,所述螺旋输送叶片(17)与输送管道(18)内侧壁相适配,所述积灰斗(6)侧壁开设有输送孔,所述输送孔内侧壁与输送管道(18)外侧壁固定连接,所述输送管道(18)远离驱动电机(2)的一端下方侧壁开设有弧形槽。

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【技术特征摘要】

1.一种除尘效率高的刹克龙,包括进风管道(1)和驱动电机(2),其特征在于,所述进风管道(1)端部外侧壁连接有圆筒体(3),所述圆筒体(3)顶端开设有排气孔,所述排气孔内侧壁连接有排气管道(4),所述圆筒体(3)底端连接有圆锥体(5),所述圆锥体(5)底端连接有积灰斗(6),所述进风管道(1)外侧壁连接有空腔环(7),所述空腔环(7)内侧壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽内侧壁通过多个弧形杆(8)分别连接有多个调节板(9),所述调节板(9)侧壁通过销轴(10)连接有固定环(11),所述空腔环(7)外侧壁连接有转环(12),所述转环(12)一侧设置有限位组件,所述驱动电机(2)输出端通过驱动轴(16)连接有螺旋输送叶片(17),所述螺旋输送叶片(17)外设置有输送管道(18)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的刹克龙,其特征在于,所述圆筒体(3)侧壁开设有进气孔,所述进气孔内侧壁与进风管道(1)端部外侧壁固定连接,所述排气管道(4)外侧壁与圆筒体(3)顶端开设的排气孔内侧壁固定连接,所述圆筒体(3)底端与圆锥体(5)顶端固定连接,所述圆锥体(5)底端与积灰斗(6)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的刹克龙,其特征在于,所述进风管道(1)外侧壁与空腔环(7)内侧壁转动连接,所述空腔环(7)内侧壁上的环形凹槽内侧壁与弧形杆(8)一端转动连接,所述弧形杆(8)另一端与调节板(9)侧壁转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:秦伟白绍春
申请(专利权)人:陕西秦玉龙绿色生态产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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