大型容器现场焊接支承装置制造方法及图纸

本技术公开了一种大型容器现场焊接支承装置，其包括圆弧形导轨，圆弧形导轨上设有与其相配合、活动连接的滑块，圆弧形导轨的两端分别设有一表面吸附块。该装置最大特点为现场适应性强、便于操作、提升(半)自动化焊接设备的现场适应性。利用圆弧型导轨控制焊接设备能精确控制电弧与焊接工件之间的距离，提升焊接质量；利用滑块上的把手可以更好控制焊接速度，以控制焊接线能量的输入，提升大型设备现场焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型容器现场焊接支承装置，属于承压设备焊接。

技术介绍

1、压力容器是化工生产中的重要设备。大型压力容器如球罐，塔设备等压力容器由于运输困难，涉及到现场的组装焊接。这些焊接场景往往是面对大型圆弧面上的手工焊接，焊工在焊接时会面临一些特殊的挑战和难点，如焊接位置：由于圆弧面的几何形状，焊接位置可能不稳定或不平衡，使得焊接困难增加。焊接速度控制：焊接过程中，焊工需要平稳地控制焊接速度，以避免焊道不匀或过热的问题。在圆弧面上，焊工需要注意焊接速度的调整，以适应不同曲率和角度的部位。要克服这些困难需要焊工具备良好的空间感知能力和手眼协调能力，这对焊工提出了很高的要求。如何保障现场焊接质量和焊缝的一致性是压力容器制造技术人员一直致力研究的问题。

2、对于焊接本身而言现在已有很多自动化或半自动的焊接设备，这些设备能够制作出高质量的焊缝，并且能够保证质量的一致性。但由于现场焊接条件所限半自动化焊接设备无法直接应用于现场设备的组装焊接。

3、基于这种实际的工程需求工程上亟需设计一种适用于大型圆弧表面焊接设备夹持装置，改善(半)自动化焊接设备现场环境适应性，提升大型现场组装焊接设备的焊接质量。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种大型容器现场焊接支承装置。

2、为了解决上述问题，本技术提供了一种大型容器现场焊接支承装置，其包括圆弧形导轨，圆弧形导轨上设有与其相配合、活动连接的滑块，圆弧形导轨的两端分别设有一表面吸附块。

3、优选地，所述表面吸附块上设有用于通过螺栓螺母与圆弧形导轨连接的螺栓连接孔。

4、更优选地，所述螺栓连接孔与表面吸附块的外表面之间设有加强筋。

5、优选地，所述表面吸附块为导磁吸附块，其包括绕于磁芯外侧的线圈，线圈的两端通过电源连接线连接电源。

6、更优选地，所述线圈两端任意一根电源连接线上设有开关，所述开关的控制按钮设于表面吸附块的外侧。

7、优选地，所述圆弧形导轨的内缘、外缘分别设有导轨槽，所述滑块上对应设有与该导轨槽相配合的凸起结构。

8、优选地，所述滑块上设有把手。

9、更优选地，所述把手采用可拆卸的外六角扳手。

10、优选地，所述表面吸附块的吸附面为凸面、凹面或平面。

11、该装置依托两个表面吸附块将弧形导轨固定在合适位置。吸附块与弧形导轨之间采用螺栓连接。导轨上装有滑块，滑块上设有螺栓孔与焊接设备进行连接。表面吸附块采用电磁铁的原理产生磁性固定在铁磁性材料表面。改变表面吸附块的安装方向可使整个夹持装置在压力容器的内表面使用，以适应一些需要双面焊接的情况。

12、导磁吸附块的核心部件是电磁铁，它由线圈、磁芯和绝缘材料构成。当接通电源时，线圈导线中的电流激发磁芯产生磁场，磁场会穿过绝缘材料吸附工件。导磁吸附块的吸力与电流大小成正比。

13、该装置最大特点为现场适应性强、便于操作、提升(半)自动化焊接设备的现场适应性，利用圆弧型导轨控制焊接设备能精确控制电弧与焊接工件之间的距离，提升焊接质量；利用滑块上的把手可以更好控制焊接速度，以控制焊接线能量的输入，提升大型设备现场焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，包括圆弧形导轨(1)，圆弧形导轨(1)上设有与其相配合、活动连接的滑块(2)，圆弧形导轨(1)的两端分别设有一表面吸附块(4)，表面吸附块(4)的一侧与圆弧形导轨(1)连接，另一侧为吸附面。

2.如权利要求1所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述表面吸附块(4)上设有用于通过螺栓螺母(3)与圆弧形导轨(1)连接的螺栓连接孔(41)。

3.如权利要求1或2所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述表面吸附块(4)为导磁吸附块(44)，其包括绕于磁芯(27)外侧的线圈(46)，线圈(46)的两端通过电源连接线(43)连接电源。

4.如权利要求3所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述线圈(46)两端任意一根电源连接线(43)上设有开关，所述开关的控制按钮(45)设于表面吸附块(4)的外侧。

5.如权利要求2所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述螺栓连接孔(41)与表面吸附块(4)的外表面之间设有加强筋(42)。

6.如权利要求1所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述圆弧形导轨(1)的内缘、外缘分别设有导轨槽，所述滑块(2)上对应设有与该导轨槽相配合的凸起结构。

7.如权利要求1所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述滑块(2)上设有把手。

8.如权利要求7所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述把手采用可拆卸的外六角扳手。

9.如权利要求1所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述表面吸附块(4)的吸附面为凸面、凹面或平面。

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【技术特征摘要】

1.一种大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，包括圆弧形导轨(1)，圆弧形导轨(1)上设有与其相配合、活动连接的滑块(2)，圆弧形导轨(1)的两端分别设有一表面吸附块(4)，表面吸附块(4)的一侧与圆弧形导轨(1)连接，另一侧为吸附面。

2.如权利要求1所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述表面吸附块(4)上设有用于通过螺栓螺母(3)与圆弧形导轨(1)连接的螺栓连接孔(41)。

3.如权利要求1或2所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述表面吸附块(4)为导磁吸附块(44)，其包括绕于磁芯(27)外侧的线圈(46)，线圈(46)的两端通过电源连接线(43)连接电源。

4.如权利要求3所述的大型容器现场焊接支承装置，其特征在于，所述线圈(46)两端任意一根电源连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董樑，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：