【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥加工,涉及一种水泥粉磨机中的温控机构。
技术介绍
1、水泥粉磨是水泥制造的最后工序,其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度,以满足水泥浆体凝结,硬化的要求。在水泥粉磨机粉磨的过程中,大部分输入能量会转变为热能传递给物料,所以需要控制其温度,防止温度过高,导致水泥缓凝剂失效,而且温度过高还会使物料黏结,从而降低粉磨效率,因此,设计出一种水泥粉磨机中的温控机构是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种水泥粉磨机中的温控机构。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种水泥粉磨机中的温控机构,包括机架,其特征在于,所述机架顶部连接有上料管,上料管连通机架内部的粉碎仓一,所述粉碎仓一内转动设置有粉碎辊组一,所述粉碎仓一底部设置有导料板一,粉碎仓一通过导料板一上的开口连通有降温仓,所述降温仓内转动设置有降温辊,所述降温辊与一水冷机构相连,所述降温辊与粉碎辊组一共同连接有一驱动机构,所述降温仓底部设置有导料板二,降温仓通过导料板二上的开口连通有粉碎仓二,所述粉碎仓内转动设置有粉碎辊组二,所述粉碎辊组二连接有控制其转动的驱动电机一,所述粉碎仓下方设置有出料口,出料口处安装有出料管。
3、本技术的工作原理如下:将需要粉磨的水泥原料和助剂通过上料管输送至粉碎仓一内,通过粉碎辊组一对水泥原料进行初步粉碎,被粉碎后的水泥原料变成水泥粗粉且温度上升,并通过导料板一进入降温仓内,水泥粗粉接触降温辊时将热量传递给降温辊,而
4、所述水冷机构包括水箱,所述水箱上设置有出水口、进水口和回水口,所述出水口处安装有出水管,所述降温辊内设置有分流管,所述出水管与分流管的进水端相连,所述分流管的出水端连接有回水管,所述回水管连接水箱的回水口,所述水箱进水口通过进水管连接外部供水设备。
5、采用上述结构,通过进水管将外部的水加入水箱后,通过出水管将水箱内的水输送至降温辊内,对降温辊进行水冷降温,之后通过回水管,将吸收热量后的水输送回水箱。
6、所述驱动机构包括驱动电机二、主齿轮、辅助齿轮一、辅助齿轮二和从齿轮,所述驱动电机二安装在机架上,驱动电机二的输出轴与粉碎辊组一的端部相连,所述驱动电机二的输出轴上还安装有主齿轮,所述主齿轮下方啮合连接有辅助齿轮一,所述辅助齿轮二同轴设置在辅助齿轮一旁,辅助齿轮二下方啮合连接有从齿轮,从齿轮安装在降温辊端部。
7、采用上述结构,通过驱动电机二控制粉碎辊组一转动,并通过主齿轮、辅助齿轮一、辅助齿轮二和从齿轮的传动,使降温辊与粉碎辊组一同步转动。
8、所述水箱底部设置有导热板,所述导热板下方设置有风道,所述风道设置在机架上,风道的两端分别设置有进气风机和排气风机,所述进气风机和排气风机安装在机架上。
9、采用上述结构,通过导热板将水箱内的热量导出至风道,通过进气风机和排气风机将热量排出。
10、所述出水管进口设置在水箱底部,所述进口处安装有水泵。
11、采用上述结构,当水箱内水位低时也能够保证持续供水。
12、所述降温辊与出水管和回水管之间安装有连接件。
13、采用上述结构,通过连接件实现在降温辊转动时,水箱内的水仍能够从出水管进入降温辊内的分流管后,从回水管流出。
14、与现有技术相比,本水泥粉磨机中的温控机构具有该优点:本技术将粉磨过程分成两次进行,并在两次处理之间增加了降温结构,有效控制了水泥在粉磨过程中的温度,保证了粉磨的效率。
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1.一种水泥粉磨机中的温控机构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶部连接有上料管(2),上料管(2)连通机架(1)内部的粉碎仓一,所述粉碎仓一内转动设置有粉碎辊组一(3),所述粉碎仓一底部设置有导料板一(5),粉碎仓一通过导料板一(5)上的开口连通有降温仓,所述降温仓内转动设置有降温辊(4),所述降温辊(4)与一水冷机构相连,所述降温辊(4)与粉碎辊组一(3)共同连接有一驱动机构,所述降温仓底部设置有导料板二(5a),降温仓通过导料板二(5a)上的开口连通有粉碎仓二,所述粉碎仓内转动设置有粉碎辊组二(6),所述粉碎辊组二(6)连接有控制其转动的驱动电机一(7),所述粉碎仓下方设置有出料口,出料口处安装有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨机中的温控机构,其特征在于,所述水冷机构包括水箱(9),所述水箱(9)上设置有出水口、进水口和回水口,所述出水口处安装有出水管(10),所述降温辊(4)内设置有分流管(11),所述出水管(10)与分流管(11)的进水端相连,所述分流管(11)的出水端连接有回水管(12),所述回水管(12)连接水箱(9)的回水
3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨机中的温控机构,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机二(14)、主齿轮(15)、辅助齿轮一(16)、辅助齿轮二(17)和从齿轮(18),所述驱动电机二(14)安装在机架(1)上,驱动电机二(14)的输出轴与粉碎辊组一(3)的端部相连,所述驱动电机二(14)的输出轴上还安装有主齿轮(15),所述主齿轮(15)下方啮合连接有辅助齿轮一(16),所述辅助齿轮二(17)同轴设置在辅助齿轮一(16)旁,辅助齿轮二(17)下方啮合连接有从齿轮(18),从齿轮(18)安装在降温辊(4)端部。
4.根据权利要求2所述的一种水泥粉磨机中的温控机构,其特征在于,所述水箱(9)底部设置有导热板(19),所述导热板(19)下方设置有风道(20),所述风道(20)设置在机架(1)上,风道(20)的两端分别设置有进气风机(21)和排气风机(22),所述进气风机(21)和排气风机(22)安装在机架(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种水泥粉磨机中的温控机构,其特征在于,所述出水管(10)进口设置在水箱(9)底部,所述进口处安装有水泵(23)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨机中的温控机构,其特征在于,所述降温辊(4)与出水管(10)和回水管(12)之间安装有连接件(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨机中的温控机构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶部连接有上料管(2),上料管(2)连通机架(1)内部的粉碎仓一,所述粉碎仓一内转动设置有粉碎辊组一(3),所述粉碎仓一底部设置有导料板一(5),粉碎仓一通过导料板一(5)上的开口连通有降温仓,所述降温仓内转动设置有降温辊(4),所述降温辊(4)与一水冷机构相连,所述降温辊(4)与粉碎辊组一(3)共同连接有一驱动机构,所述降温仓底部设置有导料板二(5a),降温仓通过导料板二(5a)上的开口连通有粉碎仓二,所述粉碎仓内转动设置有粉碎辊组二(6),所述粉碎辊组二(6)连接有控制其转动的驱动电机一(7),所述粉碎仓下方设置有出料口,出料口处安装有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨机中的温控机构,其特征在于,所述水冷机构包括水箱(9),所述水箱(9)上设置有出水口、进水口和回水口,所述出水口处安装有出水管(10),所述降温辊(4)内设置有分流管(11),所述出水管(10)与分流管(11)的进水端相连,所述分流管(11)的出水端连接有回水管(12),所述回水管(12)连接水箱(9)的回水口,所述水箱(9)进水口通过进水管(13)连接外部供水设备。
3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾锴,张锋,李国庆,郭峰,
申请(专利权)人:太原金圆水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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