重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构制造技术

技术编号:40692032 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:18
本技术公开了一种重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,包括盘体、耐磨护圈和固定螺栓,所述盘体的边缘处均匀的开设有加工凹槽,所述耐磨护圈包括凹槽连接部和防护部,所述耐磨护圈的凹槽连接部通过固定螺栓固定在加工凹槽内,所述防护部则环绕在盘体的外壁,相邻耐磨护圈的防护部首尾相连将盘体外壁完全覆盖住。解决现有用焊条对锤盘进行保护的方案费时费力且存在焊好后使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎机用结构领域,特别是一种重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构


技术介绍

1、重型锤式破碎机的锤盘是重锤破破碎机的重要结构部分,在重锤破破碎机工作过程中,是通过安装在锤盘上的锤头对物料进行破碎,然而在破碎的同时,物料也会对锤盘进行不正当的冲击,从而会导致锤盘断裂或者外圆磨损严重,在现有市面上的锤盘均是在锤盘的外边缘堆焊一层耐磨焊条,此方法可以短暂的保护锤盘不受磨损,但是设备工作一段时间后,锤盘外圆堆焊的耐磨焊条会被磨透,此方法极不稳定,且保护使用寿命也比较短,其次,堆焊耐磨焊接时也增加工人的焊接难度,既费时也费力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,解决现有用焊条对锤盘进行保护的方案费时费力且存在焊好后使用寿命短的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,包括盘体、耐磨护圈和固定螺栓,所述盘体的边缘处均匀的开设有加工凹槽,所述耐磨护圈包括凹槽连接部和防护部,所述耐磨护圈的凹槽连接部通过固定螺栓固定在加工凹槽内,所述防护部则环绕在盘体的外壁,相邻耐磨护圈的防护部首尾相连将盘体外壁完全覆盖住。

3、在盘体边缘处均匀的开设了加工凹槽,通过固定螺栓能将耐磨护圈安装在盘体外围,利用防护部将盘体的边缘覆盖住保护起来,起到防护耐磨的作用,当耐磨护圈磨损后,打开侧板侧门,通过拆除固定螺栓快速将耐磨护圈取下进行更换,大大缩短了停机时间,耐磨护圈为高锰钢材质,大大延长对锤盘的保护使用寿命。

4、作为本技术的进一步优选,所述耐磨护圈凹槽连接部处开设有至少2个以上的护圈螺栓通孔,所述加工凹槽槽底对应的位置处则对应的设有凹槽螺栓孔。

5、两个以上的螺栓通孔能固定的更稳定。

6、作为本技术的进一步优选,所述护圈螺栓通孔包括从上到下依次设置的螺栓头收纳部和螺杆连接部。

7、螺栓头收纳部能将螺栓头收纳在内,防止其突出耐磨护圈表面。

8、作为本技术的进一步优选,所述耐磨护圈的凹槽连接部底面的中部还设有配重块,所述加工凹槽底面的对应位置处则设有配重块收置槽。

9、在锤盘装配的时候,会对耐磨护圈进行称重,使每件锤盘的重量均达到平衡状态,提高设备的稳定性,在配重时可以通过配重块对耐磨护圈的重力进行调节。

10、作为本技术的进一步优选,所述配重块为中空结构,所述配重块的底面中心位置处设有配重孔,所述配重孔处设有配重堵头,所述配重堵头与配重孔螺纹连接。

11、通过向配重块内充入不同质量的配重材料来对耐磨护圈进行配重,充入后用配重堵头堵住配重孔。

12、作为本技术的进一步优选,所述配重块的宽度小于凹槽连接部底面宽度的三分之一。

13、配重块如果宽度过宽会影响受力面,受力面过载容易出现形变。

14、与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果中的一项:

15、1、在盘体边缘处均匀的开设了加工凹槽,通过固定螺栓能将耐磨护圈安装在盘体外围,利用防护部将盘体的边缘覆盖住保护起来,起到防护耐磨的作用,当耐磨护圈磨损后,打开侧板侧门,通过拆除固定螺栓快速将耐磨护圈取下进行更换,大大缩短了停机时间。

16、2、在锤盘装配的时候,会对耐磨护圈进行称重,使每件锤盘的重量均达到平衡状态,提高设备的稳定性,在配重时可以通过配重块对耐磨护圈的重力进行调节。

17、3、螺栓头收纳部能将螺栓头收纳在内,防止其突出耐磨护圈表面。

18、4、侧板侧边设有观察孔,更换时只需打开侧门更换损坏的耐磨护圈件,无需整机拆除。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,其特征在于:包括盘体(1)、耐磨护圈(2)和固定螺栓(3),所述盘体(1)的边缘处均匀的开设有加工凹槽(11),所述耐磨护圈(2)包括凹槽连接部(21)和防护部(22),所述耐磨护圈(2)的凹槽连接部(21)通过固定螺栓(3)固定在加工凹槽(11)内,所述防护部(22)则环绕在盘体(1)的外壁,相邻耐磨护圈(2)的防护部(22)首尾相连将盘体(1)外壁完全覆盖住;

2.根据权利要求1所述的重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,其特征在于:所述耐磨护圈(2)凹槽连接部(21)处开设有至少2个以上的护圈螺栓通孔,所述加工凹槽(11)槽底对应的位置处则对应的设有凹槽螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,其特征在于:所述护圈螺栓通孔包括从上到下依次设置的螺栓头收纳部和螺杆连接部。

4.根据权利要求1所述的重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,其特征在于:所述配重块(23)为中空结构,所述配重块(23)的底面中心位置处设有配重孔,所述配重孔处设有配重堵头,所述配重堵头与配重孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,其特征在于:所述配重块(23)的宽度小于凹槽连接部(21)底面宽度的三分之一。

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【技术特征摘要】

1.一种重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,其特征在于:包括盘体(1)、耐磨护圈(2)和固定螺栓(3),所述盘体(1)的边缘处均匀的开设有加工凹槽(11),所述耐磨护圈(2)包括凹槽连接部(21)和防护部(22),所述耐磨护圈(2)的凹槽连接部(21)通过固定螺栓(3)固定在加工凹槽(11)内,所述防护部(22)则环绕在盘体(1)的外壁,相邻耐磨护圈(2)的防护部(22)首尾相连将盘体(1)外壁完全覆盖住;

2.根据权利要求1所述的重型锤式破碎机用耐磨护圈保护锤盘结构,其特征在于:所述耐磨护圈(2)凹槽连接部(21)处开设有至少2个以上的护圈螺栓通孔,所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴飞万望远潘之恒
申请(专利权)人:焦作开路者重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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