【技术实现步骤摘要】
本申请涉及核电厂工业供汽，特别是涉及一种核电厂工业供汽系统。
技术介绍
1、节能是当今能源领域研究的热点课题，核电厂作为其中的重要组成部分，在确保电厂安全性的前提下，有必要尽可能的提高能源利用效率。
2、核能综合利用研究拓展了核能利用多样性，可以最大程度发挥核能作为清洁能源的优势。其中，核能工业供汽是提升核能综合利用效率重要途径之一。核电厂工业供汽系统指的是利用核电厂二回路的蒸汽生产满足工业用户需求的工业蒸汽的生产系统。
3、目前核电厂工业供汽基于核电厂二回路蒸汽参数，第一种情况是利用未进入汽轮机做功前的主蒸汽作为加热汽源来加热除盐水。同样的工业供汽流量下，当采用主蒸汽为汽源时，机组发电功率相对较低，换热损失大。第二种情况是从主蒸汽联箱上新增管线抽汽作为加热汽源，该抽汽将成为下游用户引入新的始发事件，对对核岛反应堆安全性有影响，需要进行安全分析。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前直接采用主蒸汽加热除盐水，热量浪费较为严重的问题，提供一种核电厂工业供汽系统，用于吸收主蒸汽的热量，其特征在于，包括：
2、二回路，二回路设有主汽联箱、汽轮机和蒸汽转换器，三者依次联通，主汽联箱用于排出主蒸汽，以使主蒸汽流入汽轮机的高压缸；高压缸设有多级叶片，多级叶片被配置为均吸收主蒸汽的部分热量，以将主蒸汽转化为排汽并使排汽进入蒸汽转换器；
3、蒸汽转换器被配置为容纳排汽并吸收排汽中的部分热能，以使部分热能加热流经蒸汽转换器的除盐水，并使其转化为工业
4、在其中一个实施例中，还包括蒸汽压缩机，蒸汽压缩机与蒸汽转换器的出口联通，工业蒸汽经蒸汽压缩机排出；
5、蒸汽压缩机能够通过自身的转速变化调节工业蒸汽的流量、压力和温度。
6、在其中一个实施例中，二回路还包括疏水罐，蒸汽转换器、疏水罐、汽轮机依次联通，蒸汽转换器能够将排汽转换成疏水，疏水罐被配置为储存和流通疏水，以使疏水进入主汽联箱。
7、在其中一个实施例中，二回路还包括疏水冷却器，疏水冷却器位于疏水罐和第一除氧器之间，疏水冷却器被配置为冷却疏水罐流出的疏水。
8、在其中一个实施例中，二回路还包括第一除氧器，第一除氧器设于疏水冷却器和主汽联箱之间，第一除氧器被配置为除去所述疏水中的氧气。
9、在其中一个实施例中，还包括第二除氧器，第二除氧器与疏水冷却器联通，除盐水依次经过第二除氧器和疏水冷却器后流入蒸汽转换器。
10、在其中一个实施例中，第二除氧器与蒸汽转换器联通，以吸收工业蒸汽的热量。
11、在其中一个实施例中，第二除氧器用于回收外部环境的疏水。
12、在其中一个实施例中，还包括给水泵，给水泵设于疏水冷却器和第二除氧器之间，且疏水冷却器、给水泵和第二除氧器依次联通，给水泵用于给除盐水升压。
13、在其中一个实施例中，工业蒸汽的压力在12bar～50bar范围、温度在208.6℃～349.8℃范围，流量在100t/h～500t范围。
14、上述的核电厂工业供汽系统，包括二回路，二回路设有主汽联箱、汽轮机和蒸汽转换器，三者依次联通，主汽联箱用于吸收一回路产生的热量，将疏水转换为主蒸汽并驱使其流入汽轮机，汽轮机设有高压缸，主蒸汽对高压缸做功后热量损失，形成排汽，排汽流入蒸汽转换器，蒸汽转换器吸收排汽热量并将排汽转换为疏水，疏水通过二回路流入到主汽联箱。除盐水进入蒸汽转换器，吸收排汽的热量以形成工业蒸汽。本申请提供的核电厂工业供汽系统不直接采用主汽联箱产生的主蒸汽热量，而是采用对汽轮机中高压缸做功后的主蒸汽热量，不仅提高了核电厂本身的发电效率，同时有效利用了做功后的主蒸汽中的热能，使换热质量大大提升。同时采用本专利技术供汽方案，对核岛没有影响，也不会引入新的引发事件，不影响原有的反应堆控制方案。
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1.一种核电厂工业供汽系统，用于吸收主蒸汽的热量，其特征在于，包括：二回路，所述二回路设有主汽联箱(100)、汽轮机(200)和蒸汽转换器(300)，三者依次联通，所述主汽联箱(100)用于排出所述主蒸汽，以使所述主蒸汽流入所述汽轮机(200)的高压缸；所述高压缸设有多级叶片，所述多级叶片被配置为均吸收所述主蒸汽的部分热量，以将所述主蒸汽转化为排汽并使所述排汽进入所述蒸汽转换器(300)；
2.根据权利要求1所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，还包括蒸汽压缩机(400)，所述蒸汽压缩机(400)与所述蒸汽转换器(300)的所述出口联通，所述工业蒸汽经所述蒸汽压缩机(400)排出；
3.根据权利要求1所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，所述二回路还包括疏水罐(500)，所述蒸汽转换器(300)、所述疏水罐(500)、所述汽轮机(200)依次联通，所述蒸汽转换器(300)能够将所述排汽转换成疏水，所述疏水罐(500)被配置为储存和流通所述疏水，以使所述疏水进入所述主汽联箱(100)。
4.根据权利要求3所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，所述
5.根据权利要求4所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，所述第一除氧器(700)设于所述疏水冷却器(600)和所述主汽联箱(100)之间，所述第一除氧器(700)被配置为除去所述疏水中的氧气。
6.根据权利要求5所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，还包括第二除氧器(800)，所述第二除氧器(800)与所述疏水冷却器(600)联通，所述除盐水依次经过所述第二除氧器(800)和所述疏水冷却器(600)后流入所述蒸汽转换器(300)。
7.根据权利要求6所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，所述第二除氧器(800)与所述蒸汽转换器(300)联通，以吸收所述工业蒸汽的热量。
8.根据权利要求7所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，所述第二除氧器用于回收外部环境的疏水。
9.根据权利要求6所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，还包括给水泵(900)，所述给水泵(900)设于所述疏水冷却器(600)和所述第二除氧器(800)之间，且所述疏水冷却器(600)、所述给水泵(900)和所述第二除氧器(800)依次联通，所述给水泵(900)用于给所述除盐水升压。
10.根据权利要求1所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，所述工业蒸汽的压力在12bar～50bar范围、温度在208.6℃～349.8℃范围，流量在100t/h～500t范围。
...【技术特征摘要】
1.一种核电厂工业供汽系统，用于吸收主蒸汽的热量，其特征在于，包括：二回路，所述二回路设有主汽联箱(100)、汽轮机(200)和蒸汽转换器(300)，三者依次联通，所述主汽联箱(100)用于排出所述主蒸汽，以使所述主蒸汽流入所述汽轮机(200)的高压缸；所述高压缸设有多级叶片，所述多级叶片被配置为均吸收所述主蒸汽的部分热量，以将所述主蒸汽转化为排汽并使所述排汽进入所述蒸汽转换器(300)；
2.根据权利要求1所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，还包括蒸汽压缩机(400)，所述蒸汽压缩机(400)与所述蒸汽转换器(300)的所述出口联通，所述工业蒸汽经所述蒸汽压缩机(400)排出；
3.根据权利要求1所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，所述二回路还包括疏水罐(500)，所述蒸汽转换器(300)、所述疏水罐(500)、所述汽轮机(200)依次联通，所述蒸汽转换器(300)能够将所述排汽转换成疏水，所述疏水罐(500)被配置为储存和流通所述疏水，以使所述疏水进入所述主汽联箱(100)。
4.根据权利要求3所述的核电厂工业供汽系统，其特征在于，所述二回路还包括疏水冷却器(600)与第一除氧器(700)，所述疏水冷却器(600)位于所述疏水罐(500)和所述第一除氧器(700)之间，所述疏水冷却器(600)被配置为冷却所述疏水罐(500)流出的所述疏水。
【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，蔡振，贺成龙，杨远来，王世勇，严庆云，代恩岩，徐乔，
申请(专利权)人：广西防城港核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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