球阀阀杆上密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球阀阀杆上的密封机构，属于密封机构技术领域。球阀阀杆上的密封机构为呈Ｘ型的密封圈（７），Ｘ型密封圈（７）的上方设有上凹槽（８），下方设有下凹槽（９），左侧设有左凹槽（１０），右侧设有右凹槽（１１）。本实用新型专利技术结构设计合理，具有启闭省时省力、操作方便，密封性能好和使用寿命长的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀阀杆上密封机构，属于密封机构

技术介绍
目前，公知用于球阀上密封多为0型密封圈，既在轴上加工的环形槽内放入0型 密封圈，然后将其装配进套类零件上加工孔内，形成轴与孔的密封，这种结构的密封性能取 决于设计时的过盈量，即0型密封圈的压缩量和孔、轴零件的加工精度。过盈量太小，密封 性能差，过盈量大，装配时容易挤坏0型密封圈，使密封失效。这种密封结构结构简单装配 容易。但若轴、孔的加工精度不高或难以提高加工精度时，除基本的密封性能难以保证或难 以进一步提高精度时，其主要的缺点在于密封材料，这种密封结构在气、液缸中还是很适用 的，在灰渣水中所使用铸石球阀上密封就很难保证其密封性能了。原因在于球阀的开关属 于部分回转型的，经常需90°开关。其不足之处由于阀杆与阀体之间为动配合有一定间隙， 阀门在开关时介质作用在球体的巨大推力，必然使阀杆产生一定倾斜，阀杆的力偏重一边， 那一边就磨损严重，而且灰渣水中含有大量悬浮物冲蚀着密封圈。引起阀杆部位0型密封 圈寿命周期短易泄露现象经常发生，对现场环境也造成一定影响，浪费大量人力、物力。同 时也造成管道无法正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合 理，使球阀阀杆上密封在轴、孔的装配中，可通过压缩量进行调整，不用大幅度的提高轴、孔 的加工精度就能保证有效的密封的球阀阀杆上密封机构。本技术是通过以下技术方案来实现的球阀阀杆上的密封机构，特殊之处在于为呈X型的密封圈7，X型密封圈7的上方 设有上凹槽8，下方设有下凹槽9，左侧设有左凹槽10，右侧设有右凹槽11。本技术球阀阀杆上密封机构，结构设计合理，具有启闭省时省力、操作方便， 密封性能好和使用寿命长的优点。附图说明图1 本技术球阀阀杆上密封机构的结构示意图；图2 密封圈7的结构剖视图。图中1、阀体，2、流入通道，3、排出通道，4、球体，5、上阀杆，6、下阀杆，7、密封圈， 8、上凹槽，9、下凹槽，10、左凹槽，11、右凹槽。具体实施方式以下参考附图给出本技术的具体实施方式，用来对本技术的构成做进一 步的说明。实施例1本实施例的球阀阀杆上密封机构，应用于阀体1，阀体1的两端分别设有流入通道 2、排出通道3，阀体1内安装有球体4，球体4与上阀杆5、下阀杆6相连接，阀体1内具有上 阀杆5，阀体1填料孔、上阀杆5与球阀阀杆上密封机构形成密封，球阀阀杆上的密封机构为 呈X型的密封圈7，X型密封圈7的上方设有上凹槽8、下方设有下凹槽9、左侧设有左凹槽 10、右侧设有右凹槽11。使用时，上部的添料压盖，下部的添料垫分别对上凹槽8、下凹槽9施力，密封圈7 向两侧偏移、挤压，左凹槽10、右凹槽11紧贴上阀杆5及轴孔，能达到较好的密封效果好。权利要求球阀阀杆上密封机构，其特征在于为呈X型的密封圈(7)，X型密封圈(7)的上方设有上凹槽(8)，下方设有下凹槽(9)，左侧设有左凹槽(10)，右侧设有右凹槽(11)。专利摘要本技术涉及一种球阀阀杆上的密封机构，属于密封机构
球阀阀杆上的密封机构为呈X型的密封圈(7)，X型密封圈(7)的上方设有上凹槽(8)，下方设有下凹槽(9)，左侧设有左凹槽(10)，右侧设有右凹槽(11)。本技术结构设计合理，具有启闭省时省力、操作方便，密封性能好和使用寿命长的优点。文档编号F16K5/06GK201739624SQ20102024934公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月26日 优先权日2010年6月26日专利技术者刘鑫, 张敏慧, 曲树蓁, 矫永臣 申请人:曲树蓁;矫永臣本文档来自技高网...

【技术保护点】
球阀阀杆上密封机构，其特征在于为呈Ｘ型的密封圈（７），Ｘ型密封圈（７）的上方设有上凹槽（８），下方设有下凹槽（９），左侧设有左凹槽（１０），右侧设有右凹槽（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：矫永臣，曲树蓁，张敏慧，刘鑫，
申请(专利权)人：曲树蓁，矫永臣，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]