【技术实现步骤摘要】
本申请涉及挤出机螺杆拆卸设备领域，尤其是涉及一种快速拔螺杆装置。
技术介绍
1、螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，被广泛应用于挤出制品的成型加工。
2、螺纹杆挤出机在长时间使用后，需要将挤出机中的螺杆拔出并进行清洗，一般的，人力很难将机筒中的螺杆拔出，通常需要使用螺杆拆卸设备来辅助拔出螺杆。
3、公告号为cn210190504u的中国专利，公布了一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置，包括机架、设于机架底部的辊轮、适于放置螺杆的承重件和驱动件，承重件与机架滑动连接，且承重件上连接有能够固定螺杆的固定件，驱动件设置在机架上并能够拉动承重件来拔出螺杆。但是在拔出螺杆时，上述装置会受到螺杆的反作用力，使得上述装置中的机架将会向靠近挤出机的方向滑动，不利于拔出螺杆。
4、有鉴于此，需要提供一种快速拔螺杆装置。
技术实现思路
1、为了解决螺杆拆卸设备滑动，不利于拔出螺杆的问题，本申请提供了一种快速拔螺杆装置。
2、本申请提供一种快速拔螺杆装置，采用如下的技术方案：安装座、设于所述安装座底部的支撑部件和设于所述安装座顶部的承接部件，所述安装座的一端处设有适于与挤出机的机壳抵接的抵接单元，所述承接部件适于承接所述挤出机的螺杆，所述安装座上沿长度方向设有导轨，所述导轨上设有适于沿所述导轨移动的移动板，所述移动板上开设有连接通孔，所述连接通孔适于与所述螺杆连接，所述安装座上靠近所述抵接单元的一侧处设有液压缸，所述液压缸适于与所述移动板抵接
3、通过采用上述技术方案，在液压缸的推动下，移动板能够带动螺杆沿导轨的长度方向逐渐远离挤出机的机壳，被拔出的部分螺杆则会被承接部件承托，以使得螺杆不易倾斜并与机壳发生擦碰，导致螺杆损伤；抵接单元能够在液压缸推动移动板时抵接在挤出机的机壳上，以使得该机壳对抵接单元的力能够抵消螺杆对快速拔螺杆装置的反作用力，从而使得快速拔螺杆装置不会向靠近挤出机的方向滑动，以便于拔出螺杆。
4、具体的，所述安装座还包括连接板和支撑板，所述连接板的一端与所述安装座上设有所述抵接单元的一端连接，所述连接板的另一端向远离所述安装座的方向延伸并与所述支撑板的一端连接，所述支撑板的另一端延伸向地面，所述液压缸与所述支撑板连接。
5、通过采用上述技术方案，设置连接板和支撑板能够固定液压缸的缸体，以使得在液压缸的活塞杆推动移动块以拔出挤出机的螺杆时，液压缸的缸体不会产生移动，以便于拔出螺杆。
6、进一步的，所述支撑板与所述连接板之间连接有加强筋。
7、通过采用上述技术方案，支撑板与连接板之间的加强筋能够提高支撑板与连接板之间的连接的强度，从而使得支撑板与连接板的连接之处不易发生形变或者断裂。
8、具体的，所述抵接单元包括两块抵接板，所述安装座上靠近所述抵接单元的一端处设有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于所述安装座的长度方向，且所述滑槽内沿其长度方向设有双向螺杆，所述双向螺杆包括左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋螺纹段和所述右旋螺纹段上分别连接有一块所述抵接板，所述双向螺杆转动时带动两块所述抵接板沿所述滑槽相互靠近或远离，两块所述抵接板之间形成有适于所述螺杆通过的让位缺口。
9、通过采用上述技术方案，旋转双向螺杆能够调整两块抵接板之间的距离，以能够调整让位缺口的大小，从而使得抵接板能够抵接在不同型号的挤出机的机壳上，以便于拔出不同型号的挤出机的螺杆。
10、具体的，所述安装座上远离所述抵接面的一侧处设有电动葫芦，所述移动板上远离所述抵接单元的一面上设有与所述电动葫芦的吊钩相匹配的吊钩环。
11、通过采用上述技术方案，电动葫芦能够对移动板施加远离挤出机的拉力，从而能够与液压缸配合一同拔出螺杆，以便于拔出螺杆。
12、具体的，所述承接部件为多个辊轮，所述辊轮沿所述安装座的长度方向均匀设置，且各所述辊轮的轴线均垂直于所述安装座的长度方向。
13、通过采用上述技术方案，在移动板将螺杆逐渐拔出挤出机的机壳时，被拔出的部分螺杆会受到辊轮的支撑，以使得螺杆不易倾斜并与机壳发生擦碰，导致螺杆损伤。
14、进一步的，各所述辊轮上均包裹有缓冲件。
15、通过采用上述技术方案，能够在螺杆与辊轮之间起到缓冲作用，从而能够保护螺杆上的螺纹结构。
16、具体的，所述支撑部件为液压升降支腿，且所述支撑部件的底部设有移动滚轮。
17、通过采用上述技术方案，控制液压升降支腿的伸缩能够调整安装座的离地高度，以能够调整连接通孔的离地高度，从而能够便于连接通孔与不同离地高度的螺杆连接，以便于拔出不同型号的挤出机的螺杆；设置移动滚轮能够减小快速拔螺杆装置与地面之间的摩擦力，从而能够便于快速拔螺杆装置的移动。
18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
19、安装座、设于安装座底部的支撑部件和设于安装座顶部的承接部件，安装座的一端设有抵接单元，安装座上沿长度方向设有导轨，导轨上设有移动板，移动板上开设有适于与螺杆连接的连接通孔，安装座上靠近抵接单元的一侧处设有液压缸，液压缸的活塞杆适于与移动板抵接并向移动板施加远离挤出机的推力，承接部件适于承接被拔出的部分螺杆，以使得螺杆不易倾斜并与机壳发生擦碰，导致螺杆损伤；抵接单元能够在液压缸推动移动板时抵接在挤出机的机壳上，以使得该机壳对抵接单元的力能够抵消螺杆对快速拔螺杆装置的反作用力，从而使得快速拔螺杆装置不会向靠近挤出机的方向滑动，以便于拔出螺杆。
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1.一种快速拔螺杆装置，其特征在于，包括：安装座(1)、设于所述安装座(1)底部的支撑部件(2)和设于所述安装座(1)顶部的承接部件(3)，所述安装座(1)的一端处设有适于与挤出机的机壳(7)抵接的抵接单元(4)，所述承接部件(3)适于承接所述挤出机的螺杆(6)，所述安装座(1)上沿长度方向设有导轨(11)，所述导轨(11)上设有适于沿所述导轨(11)移动的移动板(12)，所述移动板(12)上开设有连接通孔(121)，所述连接通孔(121)适于与所述螺杆(6)连接，所述安装座(1)上靠近所述抵接单元(4)的一侧处设有液压缸(5)，所述液压缸(5)适于与所述移动板(12)抵接并向所述移动板(12)施加远离所述挤出机的推力。
2.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述安装座(1)还包括连接板(13)和支撑板(14)，所述连接板(13)的一端与所述安装座(1)上设有所述抵接单元(4)的一端连接，所述连接板(13)的另一端向远离所述安装座(1)的方向延伸并与所述支撑板(14)的一端连接，所述支撑板(14)的另一端延伸向地面，所述液压缸(5)与所述支撑板(14
3.根据权利要求2所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述支撑板(14)与所述连接板(13)之间连接有加强筋(8)。
4.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述抵接单元(4)包括两块抵接板(41)，所述安装座(1)上靠近所述抵接单元(4)的一端处设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的长度方向与地面平行并垂直于所述安装座(1)的长度方向，所述滑槽(15)内沿其长度方向设有双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)包括左旋螺纹段(161)和右旋螺纹段(162)，所述左旋螺纹段(161)和所述右旋螺纹段(162)上分别连接有一块所述抵接板(41)，所述双向螺杆(16)转动时带动两块所述抵接板(41)沿所述滑槽(15)相互靠近或远离，两块所述抵接板(41)之间形成有适于所述螺杆(6)通过的让位缺口。
5.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述安装座(1)上远离所述抵接单元的一侧处设有电动葫芦(17)，所述移动板(12)上远离所述抵接单元(4)的一面上设有与所述电动葫芦(17)的吊钩相匹配的吊钩环(122)。
6.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述承接部件(3)为多个辊轮，所述辊轮沿所述安装座(1)的长度方向均匀设置，且各所述辊轮的轴线均垂直于所述安装座(1)的长度方向。
7.根据权利要求6所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：各所述辊轮上均包裹有缓冲件。
8.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述支撑部件(2)为液压升降支腿，且所述支撑部件(2)的底部设有移动滚轮(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种快速拔螺杆装置，其特征在于，包括：安装座(1)、设于所述安装座(1)底部的支撑部件(2)和设于所述安装座(1)顶部的承接部件(3)，所述安装座(1)的一端处设有适于与挤出机的机壳(7)抵接的抵接单元(4)，所述承接部件(3)适于承接所述挤出机的螺杆(6)，所述安装座(1)上沿长度方向设有导轨(11)，所述导轨(11)上设有适于沿所述导轨(11)移动的移动板(12)，所述移动板(12)上开设有连接通孔(121)，所述连接通孔(121)适于与所述螺杆(6)连接，所述安装座(1)上靠近所述抵接单元(4)的一侧处设有液压缸(5)，所述液压缸(5)适于与所述移动板(12)抵接并向所述移动板(12)施加远离所述挤出机的推力。
2.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述安装座(1)还包括连接板(13)和支撑板(14)，所述连接板(13)的一端与所述安装座(1)上设有所述抵接单元(4)的一端连接，所述连接板(13)的另一端向远离所述安装座(1)的方向延伸并与所述支撑板(14)的一端连接，所述支撑板(14)的另一端延伸向地面，所述液压缸(5)与所述支撑板(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述支撑板(14)与所述连接板(13)之间连接有加强筋(8)。
4.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述抵接单元(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：江苏顶塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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