搅拌与循环混合一体式设备制造技术

技术编号:39921865 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 22:09
本申请涉及一种搅拌与循环混合一体式设备,应用在混合设备的领域,包括搅拌桶,所述搅拌桶上设有搅拌组件,所述搅拌桶上设有一进料口,所述搅拌桶的底部连接有主循环管,所述主循环管上安装有油泵,所述主循环管远离所述搅拌桶的一端设有一出油管和一辅循环管,所述主循环管

【技术实现步骤摘要】
搅拌与循环混合一体式设备


[0001]本申请涉及混合设备的领域,尤其是涉及一种搅拌与循环混合一体式设备


技术介绍

[0002]热塑性弹性体为人造橡胶或合成橡胶,热塑性弹性体既具备传统橡胶的高弹性

耐老化和耐油性等各项优异性能,同时又具备普通塑料的加工方便

加工方式广等特点,在制备热塑性弹性体时,为了改善热塑性弹性体的弹性和柔韧性,会添加特定的橡胶油,橡胶油主要由高粘度油体和低粘度油体混合制备而成,高粘度油体通常为硅油,低粘度油体通常为石蜡油

环烷油

[0003]现有技术中,在制备混合油体(橡胶油)时,将高粘度油体和低粘度油体倒入搅拌桶中,通过搅拌设备对高粘度油体和低粘度油体进行搅拌,当搅拌完成后再通过油泵将混合油体(橡胶油)抽出搅拌桶,以此完成混合油体(橡胶油)的制备,以待进行后续的热塑性弹性体的制备

然而,仅通过搅拌设备对高粘度油体和低粘度油体进行搅拌,高粘度油体和低粘度油体通常无法混合均匀,导致混合油体(橡胶油)品质不佳,最终导致热塑性弹性体的弹性和柔韧性不佳


技术实现思路

[0004]为了改善现有技术中的缺陷,本申请提供一种搅拌与循环混合一体式设备

[0005]本申请提供的搅拌与循环混合一体式设备,采用如下的技术方案:
[0006]搅拌与循环混合一体式设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶上设有搅拌组件,所述搅拌桶上设有一进料口,所述搅拌桶的底部连接有主循环管,所述主循环管上安装有油泵,所述主循环管远离所述搅拌桶的一端设有一出油管和一辅循环管,所述主循环管

所述辅循环管

所述出油管通过气动三通开关阀接通,所述辅循环管远离所述气动三通开关阀的一端和所述搅拌桶连接,所述油泵

所述气动三通开关阀和
PLC
控制器电性连接

[0007]通过采用上述技术方案,在制备混合油体时,将高粘度油体和低粘度油体从进料口倒入搅拌桶中,搅拌组件搅拌高粘度油体和低粘度油体,与此同时,
PLC
控制器控制油泵开启以及控制气动三通开关阀,气动三通开关阀将主循环管和辅循环管接通(出油管关闭),油泵将混合油体从搅拌桶中抽离并输送至主循环管,混合油体再进入辅循环管中,最终混合油体由辅循环管进入搅拌桶,实现混合油体的循环混合,以上,混合油体的搅拌和循环混合同步进行,能够使高粘度油体和低粘度油体混合更加均匀,改善混合油体的品质,最终提高热塑性弹性体的弹性和柔韧性

当混合油体制备完成后,
PLC
控制器控制气动三通开关阀,令主循环管和出油管接通(辅循环管关闭),油泵将混合油体从搅拌桶抽出,最终混合油体从出油管排出去

[0008]可选的,所述搅拌组件为气动搅拌机,所述气动搅拌机安装在所述搅拌桶的顶壁上,所述气动搅拌机和
PLC
控制器电性连接

[0009]通过采用上述技术方案,
PLC
控制器控制气动搅拌机,令气动搅拌机对高粘度油体
和低粘度油体进行搅拌操作

[0010]可选的,所述进料口设置在所述搅拌桶的顶壁上,所述进料口处设有一翻盖,所述翻盖和所述搅拌桶的顶壁之间通过合页铰接

[0011]通过采用上述技术方案,翻盖能够通过合页进行旋转开合,既便于工作人员加入高粘度油体和低粘度油体,又能够防止杂物掉落至搅拌桶中从而影响混合油体的品质

[0012]可选的,所述辅循环管分为第一辅管和第二辅管,所述第一辅管和所述气动三通开关阀接通,所述第二辅管和所述搅拌桶的顶壁连接,所述第一辅管和所述第二辅管之间通过缓冲桶接通

[0013]通过采用上述技术方案,缓冲桶在混合油体循环混合过程中,对混合油体起到暂存缓冲的作用

[0014]可选的,所述缓冲桶的顶壁上设有一大通管和一小通管,所述大通管

所述小通管通过一总通管接通,所述大通管

所述小通管上均安装有一第一气动开关阀,所述气动开关阀和
PLC
控制器电性连接

[0015]通过采用上述技术方案,
PLC
控制器控制两个第一气动开关阀的开启和关闭,混合油体在搅拌桶中混合过程中可能存在还需要添加高粘度油体的情况,总通管则用于添加高粘度油体,当高粘度油体需求量较大时,可开启大通管上的第一气动开关阀进行粗略化加油,当高粘度油体需求量较小时,可开启小通管上的第一气动开关阀进行精细化加油,高粘度油体加入缓冲桶中后再流入搅拌桶中,以提高加油效率和加油精度

[0016]可选的,所述缓冲桶位于所述搅拌桶的上方,所述缓冲桶和所述搅拌桶之间设有支架

[0017]通过采用上述技术方案,缓冲桶位于搅拌桶的上方能够保证从大通管和小通管中添加的高粘度油体无需使用油泵,通过自身重力便可顺利从缓冲桶流入搅拌桶中

[0018]可选的,所述缓冲桶和所述支架之间安装有称重传感器,所述第二辅管上安装有一第二气动开关阀,所述称重传感器

所述第二气动开关阀和
PLC
控制器电性连接,所述第一辅管

所述大通管

所述小通管

所述第二辅管和所述缓冲桶之间均通过软管连接

[0019]通过采用上述技术方案,中途向缓冲桶中添加高粘度油体前,
PLC
控制器先控制第二气动开关阀关闭,称重传感器对加入缓冲桶中的高粘度油体的重量进行称量,当重量满足要求后,称重传感器给到
PLC
控制器信号,
PLC
控制器控制第一气动开关阀关闭,并控制第二气动开关阀开启,将缓冲桶中的高粘度油体输送至搅拌桶中

软管能够令称重传感器顺利地对缓冲桶的高粘度油体称重

[0020]可选的,所述搅拌桶

所述缓冲桶的底部均为锥形结构

[0021]通过采用上述技术方案,锥形结构能够方便搅拌桶和缓冲桶中的混合油体向外排出

[0022]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0023]1、
在制备混合油体时,将高粘度油体和低粘度油体从进料口倒入搅拌桶中,搅拌组件搅拌高粘度油体和低粘度油体,与此同时,
PLC
控制器控制油泵开启以及控制气动三通开关阀,气动三通开关阀将主循环管和辅循环管接通(出油管关闭),油泵将混合油体从搅拌桶中抽离并输送至主循环管,混合油体再进入辅循环管中,最终混合油体由辅循环管进入搅拌桶,实现混合油体的循环混合,以上,混合油体的搅拌和循环混合同步进行,能够使
高粘度油体和低粘度油体混合更加均匀,改善混合油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
搅拌与循环混合一体式设备,其特征在于,包括搅拌桶
(1)
,所述搅拌桶
(1)
上设有搅拌组件
(2)
,所述搅拌桶
(1)
上设有一进料口
(101)
,所述搅拌桶
(1)
的底部连接有主循环管
(3)
,所述主循环管
(3)
上安装有油泵
(4)
,所述主循环管
(3)
远离所述搅拌桶
(1)
的一端设有一出油管
(5)
和一辅循环管
(6)
,所述主循环管
(3)、
所述辅循环管
(6)、
所述出油管
(5)
通过气动三通开关阀
(7)
接通,所述辅循环管
(6)
远离所述气动三通开关阀
(7)
的一端和所述搅拌桶
(1)
连接,所述油泵
(4)、
所述气动三通开关阀
(7)

PLC
控制器电性连接
。2.
根据权利要求1所述的搅拌与循环混合一体式设备,其特征在于,所述搅拌组件
(2)
为气动搅拌机
(21)
,所述气动搅拌机
(21)
安装在所述搅拌桶
(1)
的顶壁上,所述气动搅拌机
(21)

PLC
控制器电性连接
。3.
根据权利要求1所述的搅拌与循环混合一体式设备,其特征在于,所述进料口
(101)
设置在所述搅拌桶
(1)
的顶壁上,所述进料口
(101)
处设有一翻盖
(8)
,所述翻盖
(8)
和所述搅拌桶
(1)
的顶壁之间通过合页铰接
。4.
根据权利要求1所述的搅拌与循环混合一体式设备,其特征在于,所述辅循环管
(6)
分为第一辅管
(61)
和第二辅管
(62)
,所述第一辅管
(61)
和所述气动三通...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄耀贵
申请(专利权)人:江苏顶塑实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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