一种生产反应杯的模具制造技术

本技术涉及模具技术领域，且公开了一种生产反应杯的模具，包括工作台，所述工作台的内部设置有冷却组件，且冷却组件的顶部安装有下模具，且下模具的内部设置有出料组件，所述冷却组件包括第一电机。该生产反应杯的模具设置有第一电机、丝杆、移动块、连接轴、活动杆、滑槽和滑块，在上模具和下模具合模后，启动第一电机使得两个移动块进行移动，因丝杆的两侧螺纹旋向相反，继而使得两个移动块做相对移动的同时带动下模具向下移动，气缸也配合着向下移动，将整个模具降入到水中进行冷却降温，通过水冷的方式能够大大提高了对模具内进行冷却的效果，提高了对反应杯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体为一种生产反应杯的模具。

技术介绍

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、在医用反应容器中，反应杯主要用于血清、血浆、全血、尿液或脑脊液等的混匀分析，反应杯在生产的过程中需要通过模具进行注塑成型，常常会使用到一种生产反应杯的模具。

3、现有技术公开号cn204800977u专利文献提供了一种反应杯注塑模具，该模具结构对应进胶点做了调整,采用两点进胶先保证定位模芯不偏心，进而保证了产品不偏心,不偏心后才进行充填，定位模芯，锥度镶件追加固定保证胶位不偏心,稳定生产,提高产量。

4、上述的现有技术，虽然该模具结构对应进胶点做了调整，进而保证了产品不偏心，稳定生产,提高产量，但是，该专利技术中的模具在产品注塑成型后需用静止冷却，模具在自然冷却的效率低下，需要长时间的等待，无法快速将模具内的产品进行冷却成型，一定程度上降低了生产效率，因此，我们需要一种生产反应杯的模具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生产反应杯的模具，以解决上述
技术介绍
中提出该专利技术中的模具在产品注塑成型后需用静止冷却，模具在自然冷却的效率低下，需要长时间的等待，无法快速将模具内的产品进行冷却成型，一定程度上降低了生产效率的问题。

<p>2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种生产反应杯的模具，包括工作台，所述工作台的内部设置有冷却组件，且冷却组件的顶部安装有下模具，且下模具的内部设置有出料组件；

4、所述冷却组件包括第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，且丝杆的外表面转动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接轴，且连接轴的一侧转动连接有活动杆，所述工作台的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块；

5、所述出料组件包括第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有齿条，且齿条的一侧固定连接有升降块，所述升降块的顶部固定连接有顶出块。

6、优选的，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部安装有注塑箱，所述支撑架的底部固定连接有气缸，且气缸的一端安装有上模具。

7、优选的，所述第一电机通过丝杆与移动块构成移动结构，且丝杆的两侧螺纹旋向相反，所述移动块的数量为两个，且移动块以丝杆的中垂线为对称轴相互对称设置。

8、优选的，所述移动块通过连接轴与活动杆构成转动结构，且连接轴设置在移动块与活动杆之间。

9、优选的，所述工作台通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块的一侧与下模具进行连接。

10、优选的，所述第二电机通过连接杆与齿轮构成转动结构，且连接杆设置在第二电机与齿轮之间。

11、优选的，所述齿轮通过齿条与升降块构成升降结构，且齿轮外壁的形状大小与齿条外壁的形状大小相匹配。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种生产反应杯的模具，

13、第一、本技术设置有第一电机、丝杆、移动块、连接轴、活动杆、滑槽和滑块，在上模具和下模具合模后，启动第一电机使得两个移动块进行移动，因丝杆的两侧螺纹旋向相反，继而使得两个移动块做相对移动的同时带动下模具向下移动，气缸也配合着向下移动，将整个模具降入到水中进行冷却降温，通过水冷的方式能够大大提高了对模具内进行冷却的效果，提高了对反应杯的生产效率。

14、第二、本技术设置有第二电机、连接杆、齿轮、齿条、升降块和顶出块，通过启动第二电机带动连接杆进行转动的同时带动齿轮进行转动，因齿轮与齿条之间的啮合效果带动升降块向上移动，升降块通过顶出块将成型后的反应杯顶出下模具外，方便了对成型后的反应杯进行出模，无需人工手动出模，提高了实用性。

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【技术保护点】

1.一种生产反应杯的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有冷却组件(2)，且冷却组件(2)的顶部安装有下模具(7)，且下模具(7)的内部设置有出料组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种生产反应杯的模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶部安装有注塑箱(4)，所述支撑架(3)的底部固定连接有气缸(5)，且气缸(5)的一端安装有上模具(6)。

3.根据权利要求1所述的一种生产反应杯的模具，其特征在于：所述第一电机(201)通过丝杆(202)与移动块(203)构成移动结构，且丝杆(202)的两侧螺纹旋向相反，所述移动块(203)的数量为两个，且移动块(203)以丝杆(202)的中垂线为对称轴相互对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种生产反应杯的模具，其特征在于：所述移动块(203)通过连接轴(204)与活动杆(205)构成转动结构，且连接轴(204)设置在移动块(203)与活动杆(205)之间。

5.根据权利要求1所述的一种生产反应杯的模具，其特征在于：所述工作台(1)通过滑槽(206)与滑块(207)构成滑动结构，且滑块(207)的一侧与下模具(7)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产反应杯的模具，其特征在于：所述第二电机(801)通过连接杆(802)与齿轮(803)构成转动结构，且连接杆(802)设置在第二电机(801)与齿轮(803)之间。

7.根据权利要求1所述的一种生产反应杯的模具，其特征在于：所述齿轮(803)通过齿条(804)与升降块(805)构成升降结构，且齿轮(803)外壁的形状大小与齿条(804)外壁的形状大小相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种生产反应杯的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有冷却组件(2)，且冷却组件(2)的顶部安装有下模具(7)，且下模具(7)的内部设置有出料组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种生产反应杯的模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶部安装有注塑箱(4)，所述支撑架(3)的底部固定连接有气缸(5)，且气缸(5)的一端安装有上模具(6)。

3.根据权利要求1所述的一种生产反应杯的模具，其特征在于：所述第一电机(201)通过丝杆(202)与移动块(203)构成移动结构，且丝杆(202)的两侧螺纹旋向相反，所述移动块(203)的数量为两个，且移动块(203)以丝杆(202)的中垂线为对称轴相互对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种生产反应杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪俏，林冬英，陈玉彬，
申请(专利权)人：无锡万和医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：