【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然气管道技术，尤其是一种用于天然气管道输送的泄压结构。
技术介绍
1、燃气长输管道是国家经济的大动脉，但管道又属于危险源，对于高压输气管道，内部的压强较高，并且输送的都是可燃气体，在输送过程中，如果出现气压不稳，有可能导致管道内压力太大而引发爆炸事件，如果管道内输送的是天然气，则一旦发生爆炸后还会引发大火，在长输管道密闭输气过程中，当出站压力超过调节阀设定值，调节阀关小，不足以使其控制在设定值范围内；或者由于站内管道承压过高，危及管道或设备的安全；或因调节阀失灵不起调节保护作用时，通常会通过安装在出站管路上的泄压阀进行高压泄压，高压泄压是密闭输气过程中对压力调节保护措施的一种补充。
2、现有技术中长输管道内超压时往往不便于将从高压泄压阀排出的天然气收集回收利用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供用于天然气管道输送的泄压结构，用于解决现有长输管道内超压时往往不便于将从高压泄压阀排出的天然气收集回收利用的问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供一种用于天然气管道输送的泄压结构，包括泄压阀，所述泄压阀的一侧开设有输入口，泄压筒的另一侧开设有输出口，输入口和输出口之间连通有限位槽，限位槽内滑动连接有可上下移动的滑柱，滑柱中部开设有竖槽，竖槽内滑动连接有工形件，工形件上开设有l形槽，泄压阀底部开设有泄压口，泄压阀底部螺纹连接有存储罐，存储罐与泄压阀连接处设有单向阀，存储罐底部设有泄压孔。
3、本技术提供的用于天然气管道输送的泄压结构还具有
4、进一步地，所述l形槽顶部可与输入口连通，l形槽底部可与存储罐内部连通，输入口位置高度高于输出口的位置高度。
5、进一步地，所述滑柱的下侧经第一压簧与泄压阀底部连接，工形件底部的阶梯面经第二压簧与滑柱连接，工形件下侧可与泄压阀底部接触，工形件顶部的阶梯面与滑柱上端面直接设有第一密封圈。
6、进一步地，所述单向阀包括支撑块、堵球和t形杆，支撑块上侧与存储罐固定连接，支撑块上开设有锥形槽，t形杆顶部与堵球固定连接，堵球表面可与锥形槽的锥面接触，t形杆与支撑块滑动连接，锥形槽底部连通有流通孔。
7、进一步地，所述t形杆的阶梯面经第三压簧与支撑块连接。
8、进一步地，所述t形杆下侧伸出泄压孔且固定连接有挡板，泄压孔与t形杆之间留有间隙，挡板上侧与存储罐下侧之间设有第二密封圈。
9、本技术具有如下有益效果：当长输管道正常运输天然气时，天然气经输入口进入，天然气带动滑柱向下移动，使得输入口和输出口连通，使得天然气经输出口输送出去，当输入口压力过大时，滑柱向下移动使得输入口和输出口连通，一部分天然气经输出口输送出去，滑柱继续受压使得工形件底部与泄压阀底部接触，并使得工形件与泄压阀发生相对移动，l形槽与输入口连通，泄压的天然气经l形槽、泄压口和单向阀进入到存储罐内部，从而起到对泄压的天然气的收集回收利用作用。
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1.用于天然气管道输送的泄压结构，包括泄压阀（1），其特征在于，所述泄压阀（1）的一侧开设有输入口（2），泄压阀（1）的另一侧开设有输出口（3），输入口（2）和输出口（3）之间连通有限位槽（4），限位槽（4）内滑动连接有可上下移动的滑柱（5），滑柱（5）中部开设有竖槽（6），竖槽（6）内滑动连接有工形件（7），工形件（7）上开设有L形槽（8），泄压阀（1）底部开设有泄压口（9），泄压阀（1）底部螺纹连接有存储罐（10），存储罐（10）与泄压阀（1）连接处设有单向阀（11），存储罐（10）底部设有泄压孔（12）。
2.根据权利要求1所述的用于天然气管道输送的泄压结构，其特征在于：所述L形槽（8）顶部可与输入口（2）连通，L形槽（8）底部可与存储罐（10）内部连通，输入口（2）位置高度高于输出口（3）的位置高度。
3.根据权利要求2所述的用于天然气管道输送的泄压结构，其特征在于：所述滑柱（5）的下侧经第一压簧与泄压阀（1）底部连接，工形件（7）底部的阶梯面经第二压簧与滑柱（5）连接，工形件（7）下侧可与泄压阀（1）底部接触，工形件（7）顶部的阶梯面与滑柱（5）
4.根据权利要求1所述的用于天然气管道输送的泄压结构，其特征在于：所述单向阀（11）包括支撑块（111）、堵球（112）和T形杆（113），支撑块（111）上侧与存储罐（10）固定连接，支撑块（111）上开设有锥形槽（13），T形杆（113）顶部与堵球（112）固定连接，堵球（112）表面可与锥形槽（13）的锥面接触，T形杆（113）与支撑块（111）滑动连接，锥形槽（13）底部连通有流通孔（14）。
5.根据权利要求4所述的用于天然气管道输送的泄压结构，其特征在于：所述T形杆（113）的阶梯面经第三压簧与支撑块（111）连接。
6.根据权利要求5所述的用于天然气管道输送的泄压结构，其特征在于：所述T形杆（113）下侧伸出泄压孔（12）且固定连接有挡板（15），泄压孔（12）与T形杆（113）之间留有间隙，挡板（15）上侧与存储罐（10）下侧之间设有第二密封圈。
...【技术特征摘要】
1.用于天然气管道输送的泄压结构，包括泄压阀（1），其特征在于，所述泄压阀（1）的一侧开设有输入口（2），泄压阀（1）的另一侧开设有输出口（3），输入口（2）和输出口（3）之间连通有限位槽（4），限位槽（4）内滑动连接有可上下移动的滑柱（5），滑柱（5）中部开设有竖槽（6），竖槽（6）内滑动连接有工形件（7），工形件（7）上开设有l形槽（8），泄压阀（1）底部开设有泄压口（9），泄压阀（1）底部螺纹连接有存储罐（10），存储罐（10）与泄压阀（1）连接处设有单向阀（11），存储罐（10）底部设有泄压孔（12）。
2.根据权利要求1所述的用于天然气管道输送的泄压结构，其特征在于：所述l形槽（8）顶部可与输入口（2）连通，l形槽（8）底部可与存储罐（10）内部连通，输入口（2）位置高度高于输出口（3）的位置高度。
3.根据权利要求2所述的用于天然气管道输送的泄压结构，其特征在于：所述滑柱（5）的下侧经第一压簧与泄压阀（1）底部连接，工形件（7）底部的阶梯面经第二压簧与滑柱（5）连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，李刚，田涛，
申请(专利权)人：河南弘昌天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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