【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安全阀技术，尤其是一种防回火式天然气安全阀。
技术介绍
1、目前天然气的使用中，在发生事故或系统不稳定的状况下，当管内燃气压力降低时，燃烧点的火会通过管道向气源方向蔓延，称作回火，因此目前大多使用防回火式天然气安全阀来起到防回火的作用，它是装在乙炔压力表后接管线处。
2、现有的防回火式天然气安全阀往往不便于在火焰蔓延到防回火式天然气安全阀内部时，通过阻止气体的正向流入来阻止火焰蔓延。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供防回火式天然气安全阀，用于解决现有防回火式天然气安全阀往往不便于在火焰蔓延到防回火式天然气安全阀内部时，通过阻止气体的正向流入来阻止火焰蔓延的问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供一种防回火式天然气安全阀，包括安装在管体内部的单向阀，所述管体底部固定有输出接头，管体顶部固定连接有内管，内管底部固定连接有圆环密封件，输出接头上方设有筒状的支撑件，支撑件内设有堵块，堵块上侧固定连接有连杆，连杆的顶端贯穿支撑件且固定连接有压板，压板下侧可与圆环密封件上侧接触，内管外侧设有阻火管，阻火管底部与支撑件接触，阻火管与管体之间形成有外缘通道。
3、本技术提供的防回火式天然气安全阀还具有以下技术特征：
4、进一步地，所述支撑件的底部固定有连接块，连接块远离支撑件的一端与管体内壁固定连接。
5、进一步地，所述堵块的底部经可熔断的连接件与支撑件固定连接，堵块上侧经压簧与支撑件顶部连接，堵块下侧可与输出接头上侧接触
6、进一步地，所述圆环密封件包括圆环板和密封圈，圆环板与内管固定连接，密封圈固定连接在圆环板上侧，压板下侧可与密封圈接触。
7、进一步地，所述管体底部固定连接有输入接头，管体上侧设有过滤器。
8、进一步地，所述单向阀包括固定管、凸形圆筒、环形密封垫、支板和弹簧，支板固定连接在内管的内壁，支板上开设有通孔，支板上侧经弹簧与凸形圆筒底部连接，固定管固定连接在内管内壁，凸形圆筒与固定管内壁滑动连接，环形密封垫固定连接在凸形圆筒的阶梯面上，环形密封垫上侧可与固定管底部接触，凸形圆筒上开设有连接孔，连接孔可与外缘通道连通。
9、本技术具有如下有益效果：通过阻火管的设置，能够在火焰蔓延到外缘通道内部时，通过阻火管起到阻隔回绕的火焰并熄灭火焰的作用，且堵块下侧与输出接头上侧接触，起到熄灭下游管路中的火焰的作用，压板下移与圆环密封件接触，起到阻止气体的正向流入的作用，避免燃气进入到外缘通道内，以此来阻止火焰蔓延。
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1.防回火式天然气安全阀，包括安装在管体（1）内部的单向阀（2），其特征在于，所述管体（1）底部固定有输出接头（3），管体（1）顶部固定连接有内管（4），内管（4）底部固定连接有圆环密封件（5），输出接头（3）上方设有筒状的支撑件（6），支撑件（6）内设有堵块（7），堵块（7）上侧固定连接有连杆（8），连杆（8）的顶端贯穿支撑件（6）且固定连接有压板（9），压板（9）下侧可与圆环密封件（5）上侧接触，内管（4）外侧设有阻火管（10），阻火管（10）底部与支撑件（6）接触，阻火管（10）与管体（1）之间形成有外缘通道（11）。
2.根据权利要求1所述的防回火式天然气安全阀，其特征在于：所述支撑件（6）的底部固定有连接块（12），连接块（12）远离支撑件（6）的一端与管体（1）内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的防回火式天然气安全阀，其特征在于：所述堵块（7）的底部经可熔断的连接件（13）与支撑件（6）固定连接，堵块（7）上侧经压簧（14）与支撑件（6）顶部连接，堵块（7）下侧可与输出接头（3）上侧接触，输出接头（3）内壁固定有阻火板（15）。
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