【技术实现步骤摘要】
本申请涉及湿法炼锌，尤其涉及一种湿法炼锌用射流式氧化装置。
技术介绍
1、湿法炼锌是指将锌焙砂或其他氧化锌物料和硫化锌精矿中的锌溶解在水溶液中，从中提取金属锌或锌化合物的过程，是现代炼锌的主要方法。由锌浸出、酸锌溶液净化、锌电解沉积三大环节组成。
2、湿法炼锌的原料中含有一定量的铁、有机物等杂质，原料在浸出过程中，其中的锌被溶解形成硫酸锌进入溶液中，在锌浸出过程中能与酸反应的铁或溶于溶液的有机物等杂质也被溶解进入溶液中。除去进入溶液中的铁，则是利用三价铁离子容易水解沉淀的特性，将溶液中的三价铁离子形成铁渣而除掉，同时除铁过程加入氧化剂也可促使部分有机物分解。因此，在除铁时需要将溶液中的二价铁离子氧化成三价铁离子，三价铁离子水解生成沉淀而除去。
3、除铁过程需要将二价铁离子氧化成三价铁离子，一般采用氧气、双氧水、高锰酸钾等作为氧化剂，氧化剂的加入一般通过泵入、喷入或高位槽的形式加入除铁反应槽中，但由于溶液量较多，反应槽较大，导致搅拌混合不均匀，造成二价铁离子氧化率低、氧化剂利用效率低，生产成本高。
技术实现思路
1、本申请提供一种湿法炼锌用射流式氧化装置，用以解决
技术介绍
中提到的上述问题。
2、本申请提供湿法炼锌用射流式氧化装置，包括：依次连接的除铁前液槽、混合射流器及反应槽。
3、混合射流器的一端设置有进液腔，进液腔连通有吸入室，吸入室的顶部连通有氧化剂入口，吸入室沿流体运动方向依次连通有渐缩段、喉管段及扩散段。
4、除铁
5、进液腔的出口端设置有喷嘴，喷嘴的内侧壁通过轴承转动连接有转动环，转动环靠近渐缩段的一侧圆周设置有板材。
6、可选的，板材的板面所在平面与轴承的中心轴线的夹角为15-90°。
7、可选的，进液腔、吸入室、渐缩段、喉管段及扩散段同轴设置。
8、可选的，渐缩段的出口直径小于喷嘴的出口直径。
9、可选的，反应槽内竖直设置有挡板，挡板将反应槽分为反应室和沉淀室。
10、可选的，挡板的高度高于反应槽的进液口的高度。
11、可选的，氧化剂入口设置有调节阀。
12、本申请提供的湿法炼锌用射流式氧化装置，实现了对湿法炼锌中锌浸出液中的铁离子的高效去除，相比于现有技术，具有如下有益效果：
13、(1)通过进液泵将除铁前液槽中的除铁前液输至混合射流器中，通过经过喷嘴和渐缩段的两次提速，使得混合流体保持一定的速度，并能够顺利进入喉管段进一步混合，最后通过扩散段输至反应槽，使得氧化剂与除铁前液在进入反应槽前已经进行充分混合，在反应槽内氧化剂和除铁前液中的铁离子进一步反应，使得二价铁离子氧化成三价铁离子的反应更加充分，直至三价铁离子生成沉淀物而除去，得到含铁低的硫酸锌溶液用于后续的锌提取。
14、(2)通过在喷嘴的内侧壁通过轴承转动连接有转动环，转动环靠近渐缩段的一侧圆周设置有板材。板材在氧化剂向下的作用力下进行转动，带动与板材固定连接的轴承转动。板材的转动能够对混合液体产生搅拌，使得混合液体产生剧烈湍流，进一步提高氧化剂与除铁前液的混合。不仅不会降低喷嘴喷出的除铁前液的动能，也不需要其它动力设备提供动能，还能够提高混合流体的混合，使得氧化剂与除铁前液中的二价铁离子的反应效率提高，进而提高了除铁前液的除铁效率，最终能够提高锌的提取率。
15、(3)通过在反应槽内竖直设置有挡板，将反应槽分为反应室和沉淀室，使得反应槽内能够一边沉淀一边进行反应，提高了二价铁离子氧化成三价铁离子的效率，同时提高了三价铁离子生成沉淀物的沉淀效率，提高了金属锌的提取效率，节约了生产的时间成本和经济成本。
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1.一种湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，包括：依次连接的除铁前液槽(1)、混合射流器(2)及反应槽(3)；
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，所述板材(291)的板面所在平面与所述轴承(280)的中心轴线的夹角为15-90°。
3.根据权利要求1所述的湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，所述进液腔(210)、所述吸入室(220)、所述渐缩段(240)、所述喉管段(250)及所述扩散段(260)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，所述渐缩段(240)的出口直径小于所述喷嘴(270)的出口直径。
5.根据权利要求1所述的湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，所述反应槽(3)内竖直设置有挡板(310)，所述挡板(310)将所述反应槽(3)分为反应室(320)和沉淀室(330)。
6.根据权利要求5所述的湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，所述挡板(310)的高度高于所述反应槽(3)的进液口的高度。
7.根据权利要求1-6任一项所述的湿法炼锌
...【技术特征摘要】
1.一种湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，包括：依次连接的除铁前液槽(1)、混合射流器(2)及反应槽(3)；
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，所述板材(291)的板面所在平面与所述轴承(280)的中心轴线的夹角为15-90°。
3.根据权利要求1所述的湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征在于，所述进液腔(210)、所述吸入室(220)、所述渐缩段(240)、所述喉管段(250)及所述扩散段(260)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的湿法炼锌用射流式氧化装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘希峰，张新庄，
申请(专利权)人：汉中泽晟进取环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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