一种车床切削液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40686828 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
本申请公开了一种车床切削液过滤装置,包括下支架所述下支架上设置有外导流盒,所述外导流盒的下方设置有滤板组,所述滤板组由第一滤板、第二滤板、第三滤板和侧板组成,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板位于侧板之内,且第一滤板、第二滤板和第三滤板从上到下依次设置,其上设置有过滤筛孔,本申请有效地去除切削液中的金属残渣和细粉,提高切削液的清洁度和使用寿命,减少切削液的浪费和污染。多层次的过滤结构,包括内滤盒、下过滤架和滤板组,实现了对切削液的分级过滤,提高了过滤精度和效率。利用了磁性物质的吸附作用,增强了对金属颗粒的捕捉能力,避免了金属颗粒对切削液和设备的损害。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机床附件,具体为一种车床切削液过滤装置


技术介绍

1、切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,车床在加工零件过程中,需要使用切削液,切削液经过喷嘴喷到车床加工部位,将加工零件表面的油泥、泡沫、杂物等异物清除。

2、为了节约成本,切削液一般都会回收利用,但使用过的切削液中都含有一定的污染物。污染切削液的物质主要是金属粉末、砂砾细粉等固体杂质和浮油。切削液如果不进行处理,会产生管路堵塞:增大刀具磨损:影响加工质量等问题。

3、现有车床的切削液过滤装置,在使用过程中存在如下问题:只能过滤掉切削液的大颗粒,对一些微小的金属屑和存在切削液中的其它微杂质不能清除,由于精滤不彻底,精滤后的切削液需要沉淀多时才能重复使用,不能循环使用,增加生产成本。


技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种车床切削液过滤装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种车床切削液过滤装置,包括下支架所述下支架上设置有外导流盒,所述外导流盒的下方设置有滤板组,所述滤板组由第一滤板、第二滤板、第三滤板和侧板组成,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板位于侧板之内,且第一滤板、第二滤板和第三滤板从上到下依次设置,其上设置有过滤筛孔,所述滤板组的下方设置有导流槽,所述外导流盒内设置有内滤盒,所述内滤盒内设置有主吸附板和侧吸板,所述主吸附板交错设置在内滤盒内,所述侧吸板设置于内滤盒的前后内壁,所述内滤盒的后侧左端设置有导流孔。

3、作为本申请的一种优选技术方案,所述外导流盒的内壁四角处设置有滤盒安装座,所述滤盒安装座与内滤盒相卡接。

4、作为本申请的一种优选技术方案,所述内滤盒的底部上设置有磁性板固定卡座,所述主吸附板的两侧设置有磁性板固定卡座,所述侧吸板上也设置有固定其位置的磁性板固定卡座。

5、作为本申请的一种优选技术方案,所述侧板的四周均设置有支撑板,所述支撑板分别位于第一滤板、第二滤板和第三滤板的下方。

6、作为本申请的一种优选技术方案,所述内滤盒的下表面设置有下过滤架。

7、作为本申请的一种优选技术方案,所述主吸附板和侧吸板为磁性物质。

8、作为本申请的一种优选技术方案,所述外导流盒的外侧铰接人孔。

9、作为本申请的一种优选技术方案,所述下支架包括横支撑和下支撑,所述横支撑水平设置,所述下支撑设置于其下表面,且和横支撑垂直设置。

10、与现有技术相比:本申请有效地去除切削液中的金属残渣和细粉,提高切削液的清洁度和使用寿命,减少切削液的浪费和污染。多层次的过滤结构,包括内滤盒、下过滤架和滤板组,实现了对切削液的分级过滤,提高了过滤精度和效率。利用了磁性物质的吸附作用,增强了对金属颗粒的捕捉能力,避免了金属颗粒对切削液和设备的损害,通过设置人孔、导流孔等辅助装置,方便了对过滤装置的观察和维护,保证了过滤装置的安全运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车床切削液过滤装置,包括下支架,其特征在于:所述下支架上设置有外导流盒(7),所述外导流盒(7)的下方设置有滤板组(13),所述滤板组(13)由第一滤板(15)、第二滤板(16)、第三滤板(17)和侧板组成,所述第一滤板(15)、第二滤板(16)和第三滤板(17)位于侧板之内,且第一滤板(15)、第二滤板(16)和第三滤板(17)从上到下依次设置,其上设置有过滤筛孔,所述滤板组(13)的下方设置有导流槽(5),所述外导流盒(7)内设置有内滤盒(2),所述内滤盒(2)内设置有主吸附板(11)和侧吸板(8),所述主吸附板(11)交错设置在内滤盒(2)内,所述侧吸板(8)设置于内滤盒(2)的前后内壁,所述内滤盒(2)的后侧左端设置有导流孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述外导流盒(7)的内壁四角处设置有滤盒安装座(10),所述滤盒安装座(10)与内滤盒(2)相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述内滤盒(2)的底部上设置有磁性板固定卡座(1),所述主吸附板(11)的两侧设置有磁性板固定卡座(1),所述侧吸板(8)上也设置有固定其位置的磁性板固定卡座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述侧板的四周均设置有支撑板(14),所述支撑板(14)分别位于第一滤板(15)、第二滤板(16)和第三滤板(17)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述内滤盒(2)的下表面设置有下过滤架(9)。

6.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述主吸附板(11)和侧吸板(8)为磁性物质。

7.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述外导流盒(7)的外侧铰接人孔(6)。

8.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述下支架包括横支撑(3)和下支撑(4),所述横支撑(3)水平设置,所述下支撑(4)设置于其下表面,且和横支撑(3)垂直设置。

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【技术特征摘要】

1.一种车床切削液过滤装置,包括下支架,其特征在于:所述下支架上设置有外导流盒(7),所述外导流盒(7)的下方设置有滤板组(13),所述滤板组(13)由第一滤板(15)、第二滤板(16)、第三滤板(17)和侧板组成,所述第一滤板(15)、第二滤板(16)和第三滤板(17)位于侧板之内,且第一滤板(15)、第二滤板(16)和第三滤板(17)从上到下依次设置,其上设置有过滤筛孔,所述滤板组(13)的下方设置有导流槽(5),所述外导流盒(7)内设置有内滤盒(2),所述内滤盒(2)内设置有主吸附板(11)和侧吸板(8),所述主吸附板(11)交错设置在内滤盒(2)内,所述侧吸板(8)设置于内滤盒(2)的前后内壁,所述内滤盒(2)的后侧左端设置有导流孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述外导流盒(7)的内壁四角处设置有滤盒安装座(10),所述滤盒安装座(10)与内滤盒(2)相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡涛
申请(专利权)人:河南菲斯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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