【技术实现步骤摘要】
本技术属于绳锯机，具体涉及一种单绳锯机的定位轮安装结构。
技术介绍
1、绳锯机会在主轮的前侧安装定位轮对绳锯传动进行辅助定位，使绳锯传动到主轮更加稳定，目前的定位轮安装结构较为简单，通过固定杆连接，功能较为单一，绳锯在切割石材时，绳锯的表面会附着石粉，石粉在传入主轮后脱落，一部分会滞留在主轮内，容易使主轮传动时与绳锯发生打滑，另一方面，石粉容易进入绳锯机内部，造成绳锯机内部元器件损坏。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种单绳锯机的定位轮安装结构，解决目前的定位轮安装结构较为简单，通过固定杆连接，功能较为单一，绳锯在切割石材时，绳锯的表面会附着石粉，石粉在传入主轮后脱落，一部分会滞留在主轮内，容易使主轮传动时与绳锯发生打滑，另一方面，石粉容易进入绳锯机内部，造成绳锯机内部元器件损坏的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种单绳锯机的定位轮安装结构，包括绳锯机主体，所述绳锯机主体的一侧设置有主轮，所述绳锯机主体的侧面上下并列式设置有固定杆，所述固定杆于主轮的同一侧设置有定位轮，所述定位轮包括有轮体，所述轮体的轮槽底侧均匀开设有吸尘孔，所述吸尘孔贯穿到轮体内侧，所述轮体靠近固定杆的一侧螺纹设置有吸尘管，所述吸尘管与轮体内侧连通，所述吸尘管与固定杆转动连接，所述吸尘管贯穿固定杆到另一侧套接有套管，所述套管与吸尘管转动连接，所述套管与固定杆的连接处密封，所述套管远离固定杆的一端连通有缓冲箱，所述缓冲箱和绳锯机主体之间上下并列设置有连接杆一，所
3、本技术的有益效果为：轮体内侧通过吸尘孔对轮体的轮槽内的绳锯进行吸尘，绳锯再通过轮体时，石粉会随摩擦脱落，且在吸力的作用下，绳锯表面的石粉会大量脱离，并被逐一吸收，最后进入吸尘装置组件内被收集，能够有效在绳锯进入主轮之前，清理其表面的石粉，避免大量石粉进入主轮内，使主轮传动时与绳锯发生打滑，减少石粉容易进入绳锯机内部，造成绳锯机内部元器件损坏。
4、为了改变定位轮之间的间距；
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定杆与绳锯机主体的连接处开设有滑槽一，所述固定杆通过滑槽一与绳锯机主体滑动卡接，所述连接杆一与绳锯机主体的连接处开设有滑槽二，所述连接杆一通过滑槽二与绳锯机主体滑动卡接，所述连接杆一与固定杆之间设置有连接杆二，上下两个所述连接杆二之间设置有电动液压杆，所述缓冲箱的中部设置有伸缩壳，所述导管为伸缩管。
6、本改进的有益效果为：通过启动电动液压杆,电动液压杆通过连接杆二带动固定杆和连接杆一分别通过滑槽一和滑槽二滑动，定位轮之间的间距改变，缓冲箱通过伸缩壳同步适应定位轮的间距变化，可以在使用时，根据传动时的定位需要和张力需求，改变定位轮之间的间距。
7、为了便于使绳锯机主体稳定移动；
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述绳锯机主体的下侧滑动设置有滑轨。
9、本改进的有益效果为：设置滑轨，便于使绳锯机主体稳定移动。
10、为了便于增加绳锯机主体在滑轨上滑动时的稳定性；
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述绳锯机主体靠近吸尘装置组件的一侧下侧对称式设置有辅助滑杆，所述辅助滑杆与滑轨滑动连接，所述吸尘装置组件设置在辅助滑杆的上侧。
12、本改进的有益效果为：设置辅助滑杆便于增加绳锯机主体在滑轨上滑动时的稳定性。
13、为了便于石粉脱离绳锯；
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述轮体的轮槽侧壁均匀设置有毛刷。
15、本改进的有益效果为：毛刷可以增加对绳锯表面的刷擦，便于石粉脱离绳锯。
16、为了便于对绳锯机主体进行牵引；
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑轨的一侧设置有卷扬机，所述卷扬机和绳锯机主体之间设置有牵引绳，所述卷扬机设置在绳锯机主体远离吸尘装置组件的一侧。
18、本改进的有益效果为：通过卷扬机和牵引绳便于对绳锯机主体进行牵引。
19、为了便于监测牵引绳的拉力值；
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述牵引绳和绳锯机主体之间设置有拉力感应器，所述拉力感应器的上侧设置有控制箱。
21、本改进的有益效果为：通过设置拉力感应器和控制箱，便于监测牵引绳的拉力值，当拉力值过大时，控制箱控制装置停止，可以避免绳锯承受拉力过大断裂。
22、为了便于对装置整体进行起吊；
23、作为上述技术方案的进一步改进：所述绳锯机主体的上侧设置有加强架杆，所述加强架杆的上侧设置有挂环。
24、本改进的有益效果为：便于对装置整体进行起吊。
25、为了对主轮进行清理和降温；
26、作为上述技术方案的进一步改进：所述绳锯机主体于主轮的侧面设置有喷水壳，所述喷水壳设置在主轮远离定位轮的一侧，所述喷水壳靠近主轮的一侧为圆弧曲面，所述喷水壳靠近主轮的一侧均匀设置有喷水头，所述喷水壳远离绳锯机主体的一侧设置有连接头。
27、本改进的有益效果为：通过连接头连接水管，通过喷水头喷水，可以对主轮进行清理和降温。
28、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：包括绳锯机主体(1)，所述绳锯机主体(1)的一侧设置有主轮(2)，所述绳锯机主体(1)的侧面上下并列式设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)于主轮(2)的同一侧设置有定位轮(4)，所述定位轮(4)包括有轮体(41)，所述轮体(41)的轮槽底侧均匀开设有吸尘孔(42)，所述吸尘孔(42)贯穿到轮体(41)内侧，所述轮体(41)靠近固定杆(3)的一侧螺纹设置有吸尘管(43)，所述吸尘管(43)与轮体(41)内侧连通，所述吸尘管(43)与固定杆(3)转动连接，所述吸尘管(43)贯穿固定杆(3)到另一侧套接有套管，所述套管与吸尘管(43)转动连接，所述套管与固定杆(3)的连接处密封，所述套管远离固定杆(3)的一端连通有缓冲箱(5)，所述缓冲箱(5)和绳锯机主体(1)之间上下并列设置有连接杆一(6)，所述缓冲箱(5)的下侧设置有吸尘装置组件(7)，所述缓冲箱(5)和吸尘装置组件(7)之间连通有导管(8)，所述吸尘装置组件(7)与绳锯机主体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述固定杆(3
3.根据权利要求1所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述绳锯机主体(1)的下侧滑动设置有滑轨(10)。
4.根据权利要求1所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述绳锯机主体(1)靠近吸尘装置组件(7)的一侧下侧对称式设置有辅助滑杆(9)，所述辅助滑杆(9)与滑轨(10)滑动连接，所述吸尘装置组件(7)设置在辅助滑杆(9)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述轮体(41)的轮槽侧壁均匀设置有毛刷(44)。
6.根据权利要求4所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述滑轨(10)的一侧设置有卷扬机(11)，所述卷扬机(11)和绳锯机主体(1)之间设置有牵引绳(12)，所述卷扬机(11)设置在绳锯机主体(1)远离吸尘装置组件(7)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述牵引绳(12)和绳锯机主体(1)之间设置有拉力感应器(13)，所述拉力感应器(13)的上侧设置有控制箱(14)。
8.根据权利要求1所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述绳锯机主体(1)的上侧设置有加强架杆(15)，所述加强架杆(15)的上侧设置有挂环(16)。
9.根据权利要求1所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述绳锯机主体(1)于主轮(2)的侧面设置有喷水壳(17)，所述喷水壳(17)设置在主轮(2)远离定位轮(4)的一侧，所述喷水壳(17)靠近主轮(2)的一侧为圆弧曲面，所述喷水壳(17)靠近主轮(2)的一侧均匀设置有喷水头，所述喷水壳(17)远离绳锯机主体(1)的一侧设置有连接头。
...【技术特征摘要】
1.一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：包括绳锯机主体(1)，所述绳锯机主体(1)的一侧设置有主轮(2)，所述绳锯机主体(1)的侧面上下并列式设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)于主轮(2)的同一侧设置有定位轮(4)，所述定位轮(4)包括有轮体(41)，所述轮体(41)的轮槽底侧均匀开设有吸尘孔(42)，所述吸尘孔(42)贯穿到轮体(41)内侧，所述轮体(41)靠近固定杆(3)的一侧螺纹设置有吸尘管(43)，所述吸尘管(43)与轮体(41)内侧连通，所述吸尘管(43)与固定杆(3)转动连接，所述吸尘管(43)贯穿固定杆(3)到另一侧套接有套管，所述套管与吸尘管(43)转动连接，所述套管与固定杆(3)的连接处密封，所述套管远离固定杆(3)的一端连通有缓冲箱(5)，所述缓冲箱(5)和绳锯机主体(1)之间上下并列设置有连接杆一(6)，所述缓冲箱(5)的下侧设置有吸尘装置组件(7)，所述缓冲箱(5)和吸尘装置组件(7)之间连通有导管(8)，所述吸尘装置组件(7)与绳锯机主体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单绳锯机的定位轮安装结构，其特征在于：所述固定杆(3)与绳锯机主体(1)的连接处开设有滑槽一，所述固定杆(3)通过滑槽一与绳锯机主体(1)滑动卡接，所述连接杆一(6)与绳锯机主体(1)的连接处开设有滑槽二，所述连接杆一(6)通过滑槽二与绳锯机主体(1)滑动卡接，所述连接杆一(6)与固定杆(3)之间设置有连接杆二(18)，上下两个所述连接杆二(18)之间设置有电动液压杆(19)，所述缓冲箱(5)的中部设置有伸缩壳，所述导管(8)为伸缩管。
3.根据权利要求1所述的一种单绳锯机的定位轮安...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯聪，黄启聪，
申请(专利权)人：惠安巨力兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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