【技术实现步骤摘要】
本技术涉及掺合料搅拌，具体为一种用于液固混合的搅拌机。
技术介绍
1、掺合料是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质，复合硅掺合料是一种应用较多的掺合料，在对掺合料和混凝土进行混合时，需要用到搅拌装置。
2、现有的搅拌装置在使用时存在一定的缺陷，现有的搅拌装置结构简单，由于混合后的主体浆料有时效性，针对搅拌掺和料和粉体或浆料料混合中，加入的方式粗爆，不容易在短时间内完成混合。
3、基于此，本技术设计了一种用于液固混合的搅拌机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于液固混合的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的搅拌装置在使用时存在一定的缺陷，现有的搅拌装置结构简单，由于混合后的主体浆料有时效性，针对搅拌掺和料和粉体或浆料料混合中，加入的方式粗爆，不容易在短时间内完成混合的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液固混合的搅拌机，包括搅拌轴和搅拌筒，所述搅拌轴包括吸盘、搅拌内轴、搅拌外轴、驱动电机、储液箱和进气管，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌内轴，所述搅拌内轴的另一端固定安装有驱动齿轮，所述搅拌外轴的底部内壁均匀设置有内齿轮，所述驱动齿轮与内齿轮啮合，所述搅拌外轴的外壁套设有若干组外环板，所述外环板的外壁均匀固定安装有若干组搅拌叶片，所述搅拌外轴的外壁开设有若干组出料口，所述出料口的内腔安装有两组活动叶板，所述吸盘的顶部固定安
3、优选的，所述搅拌外轴的顶部设置有外环筒，所述外环筒的内腔安装有环气囊，所述环气囊与固定筒的外壁转动配合，所述环气囊的顶部固定安装有进气管。
4、优选的，所述搅拌外轴的内壁中设置有中空层，所述中空层内腔均匀设置有若干组中空片，所述若干组中空片之间通过连接板固定连接，所述中空片与搅拌外轴上下滑动配合，最底部一组所述中空片与搅拌外轴的底部之间均匀设置有若干组弹簧，最上面一组所述中空片的顶部与环气囊接触。
5、优选的，所述中空片的底部固定安装有若干组齿条板，所述齿条板的外壁均匀设置有齿条。
6、优选的，所述出料口内壁两侧分别从上往下活动安装有四组小齿轮，其中最上面一组小齿轮与齿条板啮合，所述四组小齿轮相互啮合，其中上下两端所述小齿轮的外壁固定安装有叶板转动杆，所述叶板转动杆的另一端与活动叶板固定连接。
7、优选的，所述出料口的外壁四周安装有水封胶条，所述出料口至少设置有四组。
8、优选的，所述外环板与搅拌外轴之间可拆卸，所述搅拌外轴至少设置有四组。
9、优选的，所述驱动电机的外壁固定安装有电机定位板。
10、优选的，所述搅拌外轴的底部固定安装有水封板，所述搅拌内轴与水封板转动配合。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机定位板的设置，将搅拌轴放置在搅拌筒上，通过进液口的设置，将液态浆料从进液口倒入储液箱内，通过进液管道进入搅拌外轴内，通过水封板的作用，防止液态浆料渗漏出去，通过启动驱动电机，通过驱动电机带动搅拌内轴转动，通过搅拌内轴带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮和内齿轮的啮合，使搅拌内轴能够带动搅拌外轴转动，通过搅拌外轴带动搅拌叶片转动，便于对搅拌外轴外部的固态浆料进行混合，此时，进气管未泵入高压气体，环气囊向上未压缩中空片，使当需要制作混合浆料时，通过将进气管内泵入高压气体，使环气囊膨胀向下压缩，通过压缩中空片，带动齿条板向下运动，通过齿条板与最高一组小齿轮啮合，带动转动板转动，使上面的一组活动叶板向外张开，通过四组小齿轮之间的啮合，带动另一组叶板转动杆转动，使下面一组活动叶板向外张开，两组活动叶板向外张开，使搅拌外轴内的液态浆料能够通过出料口排出，与搅拌外轴外部的固态浆料混合，通过搅拌叶片的转动作用，能够在一边输送液态浆料的过程中，实现液态浆料和固态浆料的混合，本实用能够根据混合后的主体浆料有时效性，及时快速的将液态和固态的浆料料快速混合，既能保证混合后的浆料不断搅拌，放置失效，还能够及时的添加液体浆料，便于实际使用。
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1.一种用于液固混合的搅拌机，包括搅拌轴和搅拌筒，其特征在于：所述搅拌轴包括吸盘(26)、搅拌内轴(16)、搅拌外轴(7)、驱动电机(3)、储液箱(1)和进气管(5)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有搅拌内轴(16)，所述搅拌内轴(16)的另一端固定安装有驱动齿轮(15)，所述搅拌外轴(7)的底部内壁均匀设置有内齿轮(25)，所述驱动齿轮(15)与内齿轮(25)啮合，所述搅拌外轴(7)的外壁套设有若干组外环板(8)，所述外环板(8)的外壁均匀固定安装有若干组搅拌叶片(9)，所述搅拌外轴(7)的外壁开设有若干组出料口(17)，所述出料口(17)的内腔安装有两组活动叶板(12)，所述吸盘(26)的顶部固定安装有连接筒(27)，所述搅拌内轴(16)的另一端与连接筒(27)转动配合，所述储液箱(1)的侧壁开设有进液口(10)，所述进液口(10)的底部固定安装有进液管道(20)，所述进液管道(20)的底部固定安装有固定筒(6)，所述固定筒(6)与进液管道(20)连通，所述固定筒(6)与搅拌内轴(16)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述搅拌外轴(7)的内壁中设置有中空层，所述中空层内腔均匀设置有若干组中空片(23)，所述若干组中空片(23)之间通过连接板固定连接，所述中空片(23)与搅拌外轴(7)上下滑动配合，最底部一组所述中空片(23)与搅拌外轴(7)的底部之间均匀设置有若干组弹簧(13)，最上面一组所述中空片(23)的顶部与环气囊(4)接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述中空片(23)的底部固定安装有若干组齿条板(21)，所述齿条板(21)的外壁均匀设置有齿条。
5.根据权利要求4所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述出料口(17)内壁两侧分别从上往下活动安装有四组小齿轮(24)，其中最上面一组小齿轮(24)与齿条板(21)啮合，所述四组小齿轮(24)相互啮合，其中上下两端所述小齿轮(24)的外壁固定安装有叶板转动杆(22)，所述叶板转动杆(22)的另一端与活动叶板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述出料口(17)的外壁四周安装有水封胶条(11)，所述出料口(17)至少设置有四组。
7.根据权利要求1所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述外环板(8)与搅拌外轴(7)之间可拆卸，所述搅拌外轴(7)至少设置有四组。
8.根据权利要求1所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述驱动电机(3)的外壁固定安装有电机定位板(2)。
9.根据权利要求1所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述搅拌外轴(7)的底部固定安装有水封板(14)，所述搅拌内轴(16)与水封板(14)转动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于液固混合的搅拌机，包括搅拌轴和搅拌筒，其特征在于：所述搅拌轴包括吸盘(26)、搅拌内轴(16)、搅拌外轴(7)、驱动电机(3)、储液箱(1)和进气管(5)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有搅拌内轴(16)，所述搅拌内轴(16)的另一端固定安装有驱动齿轮(15)，所述搅拌外轴(7)的底部内壁均匀设置有内齿轮(25)，所述驱动齿轮(15)与内齿轮(25)啮合，所述搅拌外轴(7)的外壁套设有若干组外环板(8)，所述外环板(8)的外壁均匀固定安装有若干组搅拌叶片(9)，所述搅拌外轴(7)的外壁开设有若干组出料口(17)，所述出料口(17)的内腔安装有两组活动叶板(12)，所述吸盘(26)的顶部固定安装有连接筒(27)，所述搅拌内轴(16)的另一端与连接筒(27)转动配合，所述储液箱(1)的侧壁开设有进液口(10)，所述进液口(10)的底部固定安装有进液管道(20)，所述进液管道(20)的底部固定安装有固定筒(6)，所述固定筒(6)与进液管道(20)连通，所述固定筒(6)与搅拌内轴(16)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述搅拌外轴(7)的顶部设置有外环筒(18)，所述外环筒(18)的内腔安装有环气囊(4)，所述环气囊(4)与固定筒(6)的外壁转动配合，所述环气囊的顶部固定安装有进气管(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于液固混合的搅拌机，其特征在于：所述搅拌外轴(7)的内壁中设置有中空层，所述中空层内腔均匀设置有若干组中空片(23)，所述若干组中空片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：何荣旭，宋尚徽，袁家华，杨笠，宋京泰，
申请(专利权)人：四川佳态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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