【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂装挂具领域，具体涉及涂装管件时所使用的管件挂具。
技术介绍
1、所谓涂装即指对工件表面覆盖保护层或装饰层。涂装生产线中采用架设于生产车间中的悬挂输送链对待涂装的工件进行输送，悬挂输送链上悬挂有挂架，工件由工人通过与工件适配的挂具挂于挂架上。涂装时，工件在悬挂输送链的输送下首先被送到前处理单元中依次进行除油、脱脂、陶化工序，然后工件被送到烘干单元进行烘干，接着工件被送到喷涂单元进行喷涂，然后工件会被送到加热固化单元，使得工件表面的涂料能固化形成涂层，至此工件的涂装才算完成。
2、当需要对管件类工件进行涂装时，就需要使用与这类管件相适配的挂具，目前经常使用的管件挂具的结构包括：一根吊杆和一根横杆，吊杆和横杆相垂直，吊杆的下端与横杆的中部相焊接固定，吊杆的上端上设置有用于钩住悬挂输送链上挂架的挂钩，在横杆上沿着横杆设置有若干个并排间隔排布的竖杆。涂装前，由工人将各个管件分别从上至下套装于各个竖杆上，使管件的下端支撑于横杆上，从而由横杆支撑住各个管件，但是这样各个管件的下管口就会与横杆相接触。上述的管件挂具存在如下缺点：一方面，在进行喷涂工序时，管件下管口与横杆相接触的部位会因为横杆的遮挡而无法被喷涂到涂料，从而会大大影响管件下管口的涂装质量；另一方面，当完成喷涂后需要取下管件时，由于喷涂的涂料会粘连在管件下管口与横杆的接触处，取下管件时，该接触处的管件下管口表面的涂层就很容易被撕坏。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：将提供一种在涂装时不会对管件的外表
2、为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案为：涂装用管件挂具，包括：一根竖杆，其特征在于：在竖杆下部的左右两侧分别设置有一个v形弹簧片，两个v形弹簧片的v形开口左右相对布置，两个v形弹簧片的下端分别与竖杆的下端相固定，两个v形弹簧片的上端分别能与竖杆相抵靠， v形弹簧片受到挤压时其上端能贴着竖杆向上移动而使v形弹簧片能向内弹性变形，当竖杆插入管件中时，两个v形弹簧片随着一起进入管腔中并且会受到管腔侧壁的挤压而向内弹性变形，使得两个v形弹簧片的中部折弯处能分别弹性顶靠于管件的内壁上，从而使竖杆能利用两个v形弹簧片和管件内壁之间的摩擦力将管件吊挂住，并且竖杆与管件管口内壁之间具有间隙。
3、进一步的，前述的涂装用管件挂具，其中：竖杆为扁杆，v形弹簧片由扁钢条弯制而成。
4、进一步的，前述的涂装用管件挂具，其中：在竖杆下端的一侧上固定有导向圆片，导向圆片的外缘凸出于竖杆下端，使得将竖杆插入管件中时，导向圆片能为竖杆下端进行导向。
5、进一步的，前述的涂装用管件挂具，其中：在位于v形弹簧片上方的竖杆上部左侧或者右侧的一侧上固定有抵靠圆片，抵靠圆片的位置不妨碍v形弹簧片上端沿着竖杆移动，并且抵靠圆片的外缘凸出于竖杆，当竖杆插入管件中后，抵靠圆片低于管口而内藏于管件中，这样竖杆能利用抵靠圆片与管件内壁相抵靠而阻止其杆身与管件管口相碰触。
6、进一步的，前述的涂装用管件挂具，其中：两个v形弹簧片的上端均设置有弧形段，两个弧形段的弧形面分别能与竖杆相抵靠。
7、进一步的，前述的涂装用管件挂具，其中：两个v形弹簧片的下端均连接有平直段，两个平直段分别与竖杆相紧贴，并且与竖杆相铆接固定。
8、进一步的，前述的涂装用管件挂具，其中：两个v形弹簧片关于竖杆左右对称布置。
9、本技术的优点为：所述的涂装用管件挂具在使用过程中由于竖杆被塞入管件中并且与管件端口内壁之间留有间隙，使得竖杆在吊挂管件时不会与管件端口相接触，所以在涂装时涂料就不会粘连在竖杆和管端之间，这样挂具就不会对管件外表面以及管口的涂装质量产生不利影响。另外，在吊装管件时，扁钢制成的两个v形弹簧片的中部折弯处的两侧边沿都会与管件内壁相抵靠，相较于单边抵靠，v形弹簧片的两侧边沿抵靠能产生更大的摩擦力，使得管件能被更可靠的吊挂，此外，由于v形弹簧片不仅具有很好的弹性，而且弹性变形的幅度范围也很大，使得挂具所能吊挂的管件的管径范围更广。
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1.涂装用管件挂具，包括：一根竖杆，其特征在于：在竖杆下部的左右两侧分别设置有一个V形弹簧片，两个V形弹簧片的V形开口左右相对布置，两个V形弹簧片的下端分别与竖杆的下端相固定，两个V形弹簧片的上端分别能与竖杆相抵靠， V形弹簧片受到挤压时其上端能贴着竖杆向上移动而使V形弹簧片能向内弹性变形，当竖杆插入管件中时，两个V形弹簧片随着一起进入管腔中并且会受到管腔侧壁的挤压而向内弹性变形，使得两个V形弹簧片的中部折弯处能分别弹性顶靠于管件的内壁上，从而使竖杆能利用两个V形弹簧片和管件内壁之间的摩擦力将管件吊挂住，并且竖杆与管件管口内壁之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的涂装用管件挂具，其特征在于：竖杆为扁杆，V形弹簧片由扁钢条弯制而成。
3.根据权利要求1或2所述的涂装用管件挂具，其特征在于：在竖杆下端的一侧上固定有导向圆片，导向圆片的外缘凸出于竖杆下端，使得将竖杆插入管件中时，导向圆片能为竖杆下端进行导向。
4.根据权利要求1或2所述的涂装用管件挂具，其特征在于：在位于V形弹簧片上方的竖杆上部左侧或者右侧的一侧上固定有抵靠圆片，抵靠圆片的位置不妨
5.根据权利要求3所述的涂装用管件挂具，其特征在于：在位于V形弹簧片上方的竖杆上部左侧或者右侧的一侧上固定有抵靠圆片，抵靠圆片的位置不妨碍V形弹簧片上端沿着竖杆移动，并且抵靠圆片的外缘凸出于竖杆，当竖杆插入管件中后，抵靠圆片低于管口而内藏于管件中，这样竖杆能利用抵靠圆片与管件内壁相抵靠而阻止其杆身与管件管口相碰触。
6.根据权利要求1或2所述的涂装用管件挂具，其特征在于：两个V形弹簧片的上端均设置有弧形段，两个弧形段的弧形面分别能与竖杆相抵靠。
7.根据权利要求1或2所述的涂装用管件挂具，其特征在于：两个V形弹簧片的下端均连接有平直段，两个平直段分别与竖杆相紧贴，并且与竖杆相铆接固定。
8.根据权利要求1或2所述的涂装用管件挂具，其特征在于：两个V形弹簧片关于竖杆左右对称布置。
...【技术特征摘要】
1.涂装用管件挂具，包括：一根竖杆，其特征在于：在竖杆下部的左右两侧分别设置有一个v形弹簧片，两个v形弹簧片的v形开口左右相对布置，两个v形弹簧片的下端分别与竖杆的下端相固定，两个v形弹簧片的上端分别能与竖杆相抵靠， v形弹簧片受到挤压时其上端能贴着竖杆向上移动而使v形弹簧片能向内弹性变形，当竖杆插入管件中时，两个v形弹簧片随着一起进入管腔中并且会受到管腔侧壁的挤压而向内弹性变形，使得两个v形弹簧片的中部折弯处能分别弹性顶靠于管件的内壁上，从而使竖杆能利用两个v形弹簧片和管件内壁之间的摩擦力将管件吊挂住，并且竖杆与管件管口内壁之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的涂装用管件挂具，其特征在于：竖杆为扁杆，v形弹簧片由扁钢条弯制而成。
3.根据权利要求1或2所述的涂装用管件挂具，其特征在于：在竖杆下端的一侧上固定有导向圆片，导向圆片的外缘凸出于竖杆下端，使得将竖杆插入管件中时，导向圆片能为竖杆下端进行导向。
4.根据权利要求1或2所述的涂装用管件挂具，其特征在于：在位于v形弹簧片上方的竖杆上部左侧或者右侧的一...
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