一种钢质防火门自动喷涂设备制造技术

技术编号:40685946 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:11
本技术公开了一种钢质防火门自动喷涂设备,包括喷涂箱,喷涂箱的顶部中间处开设有输送通口,输送通口处设置有输送导轨,所述喷涂箱的输送通口一侧侧壁固定安装有两组齿轮B,齿轮B凸出输送通口一侧设置,输送导轨的底部安装有若干租挂钩组件,齿轮B与挂钩组件中的齿轮A可啮合设置,通过设置的齿轮A和齿轮B,挂钩组件通过输送导轨持续向一侧输送运动时,挂钩组件上的齿轮A接触到输送通口处的齿轮B时,会带动由平面轴承连接的基座发生旋转,使其带动门体实现90度的旋转,使后续的喷管A对门体或门框的侧边喷涂,该结构整体简单实用,能够实现门体或门框转动后的侧边喷涂,使其防火门整体喷涂更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂设备,具体是一种钢质防火门自动喷涂设备


技术介绍

1、防火门可在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散,静电喷涂事防火门生产中的特殊工序,喷涂前必须对门框上的表面进行处理,包括打磨焊点及焊瘤,表面处理后的门框或门被挂置环形轨道输送线上,进入到喷涂设备当中,经过均匀喷涂后的门框上,被注入到固化炉当中。

2、目前防火门在通过对轨道进入喷涂箱内时,通过喷嘴对门体两侧均匀喷涂,门体保持缓慢平稳的输送,使其喷涂更加均匀,而正是因为门体在经过喷涂箱时不能转动,一般门体或门框的侧边由于不能正对喷嘴一般难以喷涂均匀。

3、因此,本领域技术人员提供了一种钢质防火门自动喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢质防火门自动喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钢质防火门自动喷涂设备,包括喷涂箱,喷涂箱的顶部中间处开设有输送通口,输送通口处设置有输送导轨,所述喷涂箱的输送通口一侧侧壁固定安装有两组齿轮b,齿轮b凸出输送通口一侧设置,输送导轨的底部安装有若干租挂钩组件,齿轮b与挂钩组件中的齿轮a可啮合设置。

4、作为本技术再进一步的方案,所述喷涂箱的顶部输送通口延喷涂箱的长度方向设置,且喷涂箱的顶部通过螺栓固定安装若干组导轨支架,输送导轨位于导轨支架的底部与输送通口保持平行固定安装。

5、作为本技术再进一步的方案,所述挂钩组件还包括设置的连接杆、基座以及位于基座两侧转动安装的挂杆,连接杆位于输送导轨底部设置,且连接杆的底部一体式设置有直径大于连接杆的限位环结构,连接杆上套设安装有平面轴承。

6、作为本技术再进一步的方案,所述连接杆上还套设安装有端盖,其端盖的边缘处通过螺栓与齿轮b的顶面固定连接,端盖通过平面轴承实现与连接杆转动连接。

7、作为本技术再进一步的方案,所述基座顶部中心处固定安装齿轮a,基座上的两组挂杆底部设置有挂钩结构。

8、作为本技术再进一步的方案,所述喷涂箱两侧延高度方向设有活动槽,两组活动槽的内部分别安装有喷管a和喷管b,喷管a和喷管b与两组齿轮b错开设置,喷管a和喷管b由外部直线驱动电机带动上下往复运动。

9、作为本技术再进一步的方案,所述喷涂箱的底部两侧等距固定设有若干组底座。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、通过设置的齿轮a和齿轮b,挂钩组件通过输送导轨持续向一侧输送运动时,挂钩组件上的齿轮a接触到输送通口处的齿轮b时,会带动由平面轴承连接的基座发生旋转,使其带动门体实现90度的旋转,使后续的喷管a对门体或门框的侧边喷涂,该结构整体简单实用,能够实现门体或门框转动后的侧边喷涂,使其防火门整体喷涂更加均匀。

12、而设置的两组齿轮b,在经过前面一组齿轮b实现门体转动喷涂侧边后,为了方便后续门体继续进入后续加工工位,通过第二租齿轮b再次使门体旋转,保持与轨道平面输送。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢质防火门自动喷涂设备,包括喷涂箱(1),喷涂箱(1)的顶部中间处开设有输送通口(107),输送通口(107)处设置有输送导轨(102),其特征在于:所述喷涂箱(1)的输送通口(107)一侧侧壁固定安装有两组齿轮B(207),齿轮B(207)凸出输送通口(107)一侧设置,输送导轨(102)的底部安装有若干租挂钩组件(2),齿轮B(207)与挂钩组件(2)中的齿轮A(204)可啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢质防火门自动喷涂设备,其特征在于,所述喷涂箱(1)的顶部输送通口(107)延喷涂箱(1)的长度方向设置,且喷涂箱(1)的顶部通过螺栓固定安装若干组导轨支架(101),输送导轨(102)位于导轨支架(101)的底部与输送通口(107)保持平行固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种钢质防火门自动喷涂设备,其特征在于,所述挂钩组件(2)还包括设置的连接杆(201)、基座(205)以及位于基座(205)两侧转动安装的挂杆(206),连接杆(201)位于输送导轨(102)底部设置,且连接杆(201)的底部一体式设置有直径大于连接杆(201)的限位环结构,连接杆(201)上套设安装有平面轴承(202)。

4.根据权利要求3所述的一种钢质防火门自动喷涂设备,其特征在于,所述连接杆(201)上还套设安装有端盖(203),其端盖(203)的边缘处通过螺栓与齿轮B(207)的顶面固定连接,端盖(203)通过平面轴承(202)实现与连接杆(201)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢质防火门自动喷涂设备,其特征在于,所述基座(205)顶部中心处固定安装齿轮A(204),基座(205)上的两组挂杆(206)底部设置有挂钩结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢质防火门自动喷涂设备,其特征在于,所述喷涂箱(1)两侧延高度方向设有活动槽(103),两组活动槽(103)的内部分别安装有喷管A(104)和喷管B(105),喷管A(104)和喷管B(105)与两组齿轮B(207)错开设置,喷管A(104)和喷管B(105)由外部直线驱动电机带动上下往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种钢质防火门自动喷涂设备,其特征在于,所述喷涂箱(1)的底部两侧等距固定设有若干组底座(106)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢质防火门自动喷涂设备,包括喷涂箱(1),喷涂箱(1)的顶部中间处开设有输送通口(107),输送通口(107)处设置有输送导轨(102),其特征在于:所述喷涂箱(1)的输送通口(107)一侧侧壁固定安装有两组齿轮b(207),齿轮b(207)凸出输送通口(107)一侧设置,输送导轨(102)的底部安装有若干租挂钩组件(2),齿轮b(207)与挂钩组件(2)中的齿轮a(204)可啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢质防火门自动喷涂设备,其特征在于,所述喷涂箱(1)的顶部输送通口(107)延喷涂箱(1)的长度方向设置,且喷涂箱(1)的顶部通过螺栓固定安装若干组导轨支架(101),输送导轨(102)位于导轨支架(101)的底部与输送通口(107)保持平行固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种钢质防火门自动喷涂设备,其特征在于,所述挂钩组件(2)还包括设置的连接杆(201)、基座(205)以及位于基座(205)两侧转动安装的挂杆(206),连接杆(201)位于输送导轨(102)底部设置,且连接杆(201)的底部一体式设置有直径大于连接杆(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪联生陈良才陈南君
申请(专利权)人:漳州安恒门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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