【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热回收领域，特别涉及一种燃烧锅炉尾气余热回收装置。
技术介绍
1、锅炉尾气余热回收指的是利用锅炉运行过程中产生的高温废气中的余热,将其回收并转化为热能供给其他设施,以降低能源消耗和环境污染。
2、现有的燃烧锅炉尾气余热回收装置在使用时存在一定的弊端，现有的燃烧锅炉尾气余热回收装置在使用时首先无法对燃烧锅炉尾气内部的杂质进行过滤，燃烧锅炉尾气杂质会堆积至余热回收装置的内部影响使用寿命以及余热回收效率，同时现有的余热回收装置在使用时存在换热利用率低的情况，影响尾气余热回收效率。
3、因此，提出一种燃烧锅炉尾气余热回收装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，包括尾气过滤组件，所述尾气过滤组件的上端外表面设置有尾气余热回收组件，所述尾气过滤组件包括弧形底座、支撑脚、进气口、中空框架、过滤屉和可拆卸滤芯，所述尾气余热回收组件包括一级换热箱、一级进水口、一级出水口、二级换热箱、二级进水口、二级出水口和排风罩。
4、优选的，所述弧形底座的下端外表面设置有支撑脚，所述弧形底座的一侧中部设置有进气口，所述弧形底座的上端外表面设置有中空框架，所述中空框架的两侧内表面设置有过滤屉，所述过滤屉的四周内表面设置有可拆卸滤芯。
5、优选的，所述弧形底座的下
6、优选的，所述中空框架的两侧内表面与过滤屉的两侧外表面可拆卸连接，所述过滤屉的四周内表面与可拆卸滤芯的四周外表面可拆卸连接。
7、优选的，所述一级换热箱的上端外表面设置有二级换热箱，所述二级换热箱的上端外表面设置有排风罩，所述一级换热箱的前端外表面设置有一级进水口和一级出水口，所述二级换热箱的前端外表面设置有二级进水口和二级出水口。
8、优选的，所述一级换热箱的上端外表面与二级换热箱的下端外表面固定连接，所述二级换热箱的上端外表面设与排风罩的下端外表面可拆卸连接。
9、优选的，所述一级换热箱的前端外表面均与一级进水口和一级出水口的一端外表面固定连接，所述二级换热箱的前端外表面与二级进水口和二级出水口的一端外表面固定连接。
10、优选的，所述尾气过滤组件的上端外表面与尾气余热回收组件的下端外表面可拆卸连接。
11、有益效果
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1、该一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，通过设置的尾气过滤组件包括弧形底座、支撑脚、进气口、中空框架、过滤屉和可拆卸滤芯，在使用时可以对燃烧锅炉尾气进行过滤，减少燃烧锅炉尾气中的杂质从而保证装置的余热回收效率。
14、2、该一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，通过设置的尾气余热回收组件包括一级换热箱、一级进水口、一级出水口、二级换热箱、二级进水口、二级出水口和排风罩，在使用时可以对燃烧锅炉尾气分级换热工作，提高对燃烧锅炉尾气的余热回收效率，减少余热的浪费。
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1.一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，包括尾气过滤组件（1），其特征在于：所述尾气过滤组件（1）的上端外表面设置有尾气余热回收组件（2），所述尾气过滤组件（1）包括弧形底座（101）、支撑脚（102）、进气口（103）、中空框架（104）、过滤屉（105）和可拆卸滤芯（106），所述尾气余热回收组件（2）包括一级换热箱（201）、一级进水口（202）、一级出水口（203）、二级换热箱（204）、二级进水口（205）、二级出水口（206）和排风罩（207）。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述弧形底座（101）的下端外表面设置有支撑脚（102），所述弧形底座（101）的一侧中部设置有进气口（103），所述弧形底座（101）的上端外表面设置有中空框架（104），所述中空框架（104）的两侧内表面设置有过滤屉（105），所述过滤屉（105）的四周内表面设置有可拆卸滤芯（106）。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述弧形底座（101）的下端外表面与支撑脚（102）的上端外表面固定连接，所述弧形底座
4.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述中空框架（104）的两侧内表面与过滤屉（105）的两侧外表面可拆卸连接，所述过滤屉（105）的四周内表面与可拆卸滤芯（106）的四周外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述一级换热箱（201）的上端外表面设置有二级换热箱（204），所述二级换热箱（204）的上端外表面设置有排风罩（207），所述一级换热箱（201）的前端外表面设置有一级进水口（202）和一级出水口（203），所述二级换热箱（204）的前端外表面设置有二级进水口（205）和二级出水口（206）。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述一级换热箱（201）的上端外表面与二级换热箱（204）的下端外表面固定连接，所述二级换热箱（204）的上端外表面设与排风罩（207）的下端外表面可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述一级换热箱（201）的前端外表面均与一级进水口（202）和一级出水口（203）的一端外表面固定连接，所述二级换热箱（204）的前端外表面与二级进水口（205）和二级出水口（206）的一端外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述尾气过滤组件（1）的上端外表面与尾气余热回收组件（2）的下端外表面可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，包括尾气过滤组件（1），其特征在于：所述尾气过滤组件（1）的上端外表面设置有尾气余热回收组件（2），所述尾气过滤组件（1）包括弧形底座（101）、支撑脚（102）、进气口（103）、中空框架（104）、过滤屉（105）和可拆卸滤芯（106），所述尾气余热回收组件（2）包括一级换热箱（201）、一级进水口（202）、一级出水口（203）、二级换热箱（204）、二级进水口（205）、二级出水口（206）和排风罩（207）。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述弧形底座（101）的下端外表面设置有支撑脚（102），所述弧形底座（101）的一侧中部设置有进气口（103），所述弧形底座（101）的上端外表面设置有中空框架（104），所述中空框架（104）的两侧内表面设置有过滤屉（105），所述过滤屉（105）的四周内表面设置有可拆卸滤芯（106）。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述弧形底座（101）的下端外表面与支撑脚（102）的上端外表面固定连接，所述弧形底座（101）的一侧中部与进气口（103）的一端外表面固定连接，所述弧形底座（101）的上端外表面与中空框架（104）的下端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪磊，李修启，张宝民，马宁，李柯，刘伟，孙陆，李寒冰，田峰，马雷，王得琪，
申请(专利权)人：山东泉兴水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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