【技术实现步骤摘要】
本技术涉及苯产品生产的，特别是涉及苯产品生产用冷却器。
技术介绍
1、粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯，目前焦化企业中多采用蒸汽法进行脱苯，它包括脱苯塔、粗苯冷凝冷却器和苯汽输送管道，从粗煤气中回收粗苯的工艺流程为：从脱苯塔顶部出来的苯类物质和水蒸汽的混合物经过粗苯冷凝冷却器分别与富油和制冷水换热后进入油水分离器，分离出水后，粗苯进入回流槽，一部分回流，其余进入粗苯产品罐，分离出来的水则再次进行分离最后输送至净化车间处理，其中粗苯冷却器是其精制过程中必不可少的设备之一，其主要作用是将高温的粗苯冷却降温，提高石脑油的收率和品质。
2、粗苯冷却器对粗苯进行冷却的过程是，将苯通过进液管导入至冷却器内，同时通过进水管向冷却器内的换热管注入水，换热管内的水则对苯进行换热，从而对苯进行冷却，冷却后的苯则通过出液管排出，换热管内的水则通过出水管排出，从而来循坏对苯进行冷却。
3、现有粗苯冷却器中，两组隔板和多组导流板均焊接在其内部，多组换热管则与两组隔板和多组导流板滑动连接，当需要对粗苯冷却器内进行保养检修时，则需要将多组换热管在两组隔板和多组导流板内抽出，其操作较麻烦，不便对多组换热管进行拆装，从而不便对粗苯冷却器内部进行保养检修。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，便于对多组换热管进行拆装，操作较简单，从而便于对冷却器本体内进行检修保养的苯产品生产用冷却器。
...【技术保护点】
1.苯产品生产用冷却器，包括冷却器本体(1)、第一帽盖(2)、第二帽盖(3)、第一隔板(9)、第二隔板(10)、多组导流板(11)、多组换热管(12)和连接组件，连接组件分别安装在冷却器本体(1)左端和右端，第一帽盖(2)通过法兰与冷却器本体(1)左端连接组件连接，第二帽盖(3)通过法兰与冷却器本体(1)右端连接，冷却器本体(1)顶端左侧连通设置有进液管(4)，冷却器本体(1)顶端右侧连通设置有排液管(5)，第一帽盖(2)左端上部连通设置有出水管(6)，第一帽盖(2)左端下部连通设置有进水管(7)，冷却器本体(1)底端左侧和底端右侧均设置有支座(8)，第一隔板(9)和第二隔板(10)分别通过连接组件滑动密封安装在冷却器本体(1)内部，多组换热管(12)左端均密封穿出第一隔板(9)，多组换热管(12)右端均密封穿出第二隔板(10)，多组导流板(11)呈依次上下交错排布，多组导流板(11)均与冷却器本体(1)内侧壁密封滑动，多组导流板(11)上均连通设置有多组孔，多组导流板(11)上的孔分别与对应的多组换热管(12)固定套装，第一隔板(9)左端设置有第三隔板(17)，其特征在于，连接
2.如权利要求1所述的苯产品生产用冷却器，其特征在于，还包括四组弹簧(18)，四组弹簧(18)分别安装在第一隔板(9)左端的前上侧、前下侧、后上侧和后下侧，四组弹簧(18)左端位于第三隔板(17)左端左侧。
3.如权利要求2所述的苯产品生产用冷却器，其特征在于，所述第一密封圈(14)和第二密封圈(16)均设置为聚四氟乙烯密封圈。
4.如权利要求3所述的苯产品生产用冷却器，其特征在于，还包括四组支撑筒(19)，四组支撑筒(19)分别套设在四组弹簧(18)外侧，四组支撑筒(19)右端均与第一隔板(9)左端连接，四组支撑筒(19)左端位于第三隔板(17)左端的右侧。
5.如权利要求4所述的苯产品生产用冷却器，其特征在于，第三隔板(17)前端、左端和后端均设置有密封条(20)。
6.如权利要求5所述的苯产品生产用冷却器，其特征在于，还包括两组加固杆(21)，两组加固杆(21)的左端分别与第一隔板(9)右端的前侧和后侧连接，两组加固杆(21)的右端分别与第二隔板(10)左端的前侧和后侧连接，多组导流板(11)前部和后部均连通设置有孔，两组加固杆(21)分别多组导流板(11)前部和后部的多组孔固定套装。
7.如权利要求6所述的苯产品生产用冷却器，其特征在于，第三隔板(17)顶端左侧和底端左侧均设置有把手槽(22)。
...【技术特征摘要】
1.苯产品生产用冷却器，包括冷却器本体(1)、第一帽盖(2)、第二帽盖(3)、第一隔板(9)、第二隔板(10)、多组导流板(11)、多组换热管(12)和连接组件，连接组件分别安装在冷却器本体(1)左端和右端，第一帽盖(2)通过法兰与冷却器本体(1)左端连接组件连接，第二帽盖(3)通过法兰与冷却器本体(1)右端连接，冷却器本体(1)顶端左侧连通设置有进液管(4)，冷却器本体(1)顶端右侧连通设置有排液管(5)，第一帽盖(2)左端上部连通设置有出水管(6)，第一帽盖(2)左端下部连通设置有进水管(7)，冷却器本体(1)底端左侧和底端右侧均设置有支座(8)，第一隔板(9)和第二隔板(10)分别通过连接组件滑动密封安装在冷却器本体(1)内部，多组换热管(12)左端均密封穿出第一隔板(9)，多组换热管(12)右端均密封穿出第二隔板(10)，多组导流板(11)呈依次上下交错排布，多组导流板(11)均与冷却器本体(1)内侧壁密封滑动，多组导流板(11)上均连通设置有多组孔，多组导流板(11)上的孔分别与对应的多组换热管(12)固定套装，第一隔板(9)左端设置有第三隔板(17)，其特征在于，连接组件包括连接密封件(13)、第一密封圈(14)、定位环(15)和第二密封圈(16)，连接密封件(13)口径大于冷却器本体(1)，连接密封件(13)左端设置有安装槽，安装槽右端连通设置有安装口，连接密封件(13)通过安装口与冷却器本体(1)左端固定套装，第一密封圈(14)安装在连接密封件(13)安装槽右端，定位环(15)安装在冷却器本体(1)内侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏瑞，赵斌，
申请(专利权)人：山东巨久能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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