【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤网打孔，尤其涉及一种滤网生产打孔装置。
技术介绍
1、现有的滤网打孔方式大多为激光打孔，激光打孔装置的精度更高，材料损耗量相对较小。
2、未加工的金属板被推进激光打孔装置时，还是需要人工摆正位置，为了一次摆正，操作人员需控制自己的力度，防止用力过猛使金属板与切割工位发生碰撞，碰撞之后的惯性会使金属板偏移，需要操作人员重新调整，影响工作进度。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种滤网生产打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下的技术方案：
3、一种滤网生产打孔装置，包括切割台，所述切割台包括功能板和下料板，所述切割台的台面镂空设置，所述功能板固定安装于切割台的一侧，所述下料板安装在切割台的下方，所述下料板的两侧与切割台的底面固定连接，所述下料板斜向设置，所述下料板的上表面固定安装有分料板，所述下料板上表面的分料板多组设置，所述分料板为对称折弯的等边梯形金属板且折弯角度为锐角，所述分料板从两条平行边的中点处折弯，所述分料板的折弯处朝向切割台且折弯处的顶部与功能板的上表面齐平，所述分料板两侧边缘与下料板的上表面贴合固定。
4、优选的，所述切割台的两侧内壁均固定安装有置物板，所述置物板的上表面与功能板的上表面齐平，所述置物板的另一端与切割台的内壁之间设置有滚筒，所述滚筒的形状为长条圆柱，所述滚筒的两端均设置有轴承座，所述轴承座固定安装在切割台底部外壁，所述滚筒的端部与轴承座转动连接，所述
5、优选的，所述功能板的底面两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯通功能板，所述气缸的输出端固定安装有限位块，所述限位块的主体形状为直角梯形，所述限位块与功能板的上表面垂直，所述限位块的斜面朝向功能板靠近切割台的一侧，所述限位块的顶端外壁固定安装有延长板，延长板的安装方向朝向切割台内部，所述功能板的板体两侧均开设有限位槽，两组所述限位槽对称设置，所述限位槽开设位置和形状与限位块对应。
6、本技术的有益效果是：
7、(1)通过设置有滚筒，金属板被快速推进到切割台的内部后，会与切割台的内壁撞击而产生惯性，惯性使得金属板与切割台的内壁不贴合，滚筒可帮助金属板减速来减少惯性。
8、(2)通过设置有限位块，使得金属板的其余三个边缘外壁与切割台内壁贴合后，限位块固定住金属板的最后一条边缘，防止金属板在打孔时出现偏移，打孔完成后，限位块上升时会带动金属板的边缘上升，随后下坠砸向切割台使得下料板上残留的金属废料以及滤网孔内未完全脱落的金属废料震落。
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1.一种滤网生产打孔装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)包括功能板(3)和下料板(7)，所述切割台(1)的台面镂空设置，所述功能板(3)固定安装于切割台(1)的一侧，所述下料板(7)安装在切割台(1)的下方，所述下料板(7)的两侧与切割台(1)的底面固定连接，所述下料板(7)斜向设置，所述下料板(7)的上表面固定安装有分料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述切割台(1)的两侧内壁均固定安装有置物板(2)，所述置物板(2)的上表面与功能板(3)的上表面齐平，所述置物板(2)的另一端与切割台(1)的内壁之间设置有滚筒(6)。
3.根据权利要求2所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述滚筒(6)的形状为长条圆柱，所述滚筒(6)的两端均设置有轴承座(9)，所述轴承座(9)固定安装在切割台(1)底部外壁，所述滚筒(6)的端部与轴承座(9)转动连接，所述滚筒(6)与功能板(3)平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述滚筒(6)的轴线位置位于置物板(2)的下方，所述置
5.根据权利要求1所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述功能板(3)的底面两侧均固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端贯通功能板(3)，所述气缸(10)的输出端固定安装有限位块(4)，所述限位块(4)的主体形状为直角梯形。
6.根据权利要求5所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述限位块(4)与功能板(3)的上表面垂直，所述限位块(4)的斜面朝向功能板(3)靠近切割台(1)的一侧，所述限位块(4)的顶端外壁固定安装有延长板，延长板的安装方向朝向切割台(1)内部。
7.根据权利要求5所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述功能板(3)的板体两侧均开设有限位槽(5)，两组所述限位槽(5)对称设置，所述限位槽(5)开设位置和形状与限位块(4)对应。
8.根据权利要求1所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述下料板(7)上表面的分料板(8)多组设置，所述分料板(8)为对称折弯的等边梯形金属板且折弯角度为锐角，所述分料板(8)从两条平行边的中点处折弯，所述分料板(8)的折弯处朝向切割台(1)且折弯处的顶部与功能板(3)的上表面齐平，所述分料板(8)两侧边缘与下料板(7)的上表面贴合固定。
...【技术特征摘要】
1.一种滤网生产打孔装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)包括功能板(3)和下料板(7)，所述切割台(1)的台面镂空设置，所述功能板(3)固定安装于切割台(1)的一侧，所述下料板(7)安装在切割台(1)的下方，所述下料板(7)的两侧与切割台(1)的底面固定连接，所述下料板(7)斜向设置，所述下料板(7)的上表面固定安装有分料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述切割台(1)的两侧内壁均固定安装有置物板(2)，所述置物板(2)的上表面与功能板(3)的上表面齐平，所述置物板(2)的另一端与切割台(1)的内壁之间设置有滚筒(6)。
3.根据权利要求2所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述滚筒(6)的形状为长条圆柱，所述滚筒(6)的两端均设置有轴承座(9)，所述轴承座(9)固定安装在切割台(1)底部外壁，所述滚筒(6)的端部与轴承座(9)转动连接，所述滚筒(6)与功能板(3)平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种滤网生产打孔装置，其特征在于：所述滚筒(6)的轴线位置位于置物板(2)的下方，所述置物板(2)上表面与滚筒(6)的外壁边缘相切。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟华，朱涛，
申请(专利权)人：安徽苏鼎环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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