【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤芯加工，具体来说，涉及一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置以及使用方法。
技术介绍
1、滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。
2、有些筒状的滤芯在进行生产时，往往都是先加工滤芯筒体，然后再通过焊接的方式将滤芯的端盖焊接到筒体上，现有焊接过程中往往都是先对筒体进行定位，然后通过外部夹具将端盖对齐筒体，但是经过长期工作发现，对齐时往往都是通过人眼观察，只要端盖与筒体之间偏移的误差不大，都会进行后续焊接操作，但是这样生产出来的滤芯并算不上完美的产品，而且未对齐时差生偏差，也会导致焊接处并不足够强，也会导致后续使用时产生裂痕。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置以及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，包括底座板，所述底座板的正上方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有用于对滤芯的筒体内部进行支撑定位的筒体定位机构，所述筒体定位机构的正上方同轴心安装有用于对滤芯的端盖进行定位的端盖定位机构，所述端盖定位机构包括升降架，所述升降架的底部转动安装有从动齿轮，所述升降架的底部中心还固定安装有螺纹套，所述筒体定位机构的顶部中心转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端安装在螺纹
4、进一步的，所述升降架的底部中心固定安装有安装柱，所述从动齿轮的中心通过装配轴承转动安装在安装柱上，所述螺纹套的顶部固定安装在安装柱的底端端部，所述升降架的底部开设有滑槽，所述內撑架包括滑动设于滑槽内的滑杆，所述滑杆设于滑槽外部的一端端部固定安装有內撑板，所述滑杆远离內撑板的一端底部固定安装有限位柱，所述从动齿轮上沿中心开设有第一滑孔，所述限位柱滑动设于第一滑孔内。
5、进一步的，所述升降架的一侧一体设置有延伸板，所述延伸板的底部固定安装有安装轴，所述安装轴上转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的底部还固定安装有调节轮。
6、进一步的，所述內撑板呈弧形板设置，且所述內撑板的外弧形面上设有凸起，所述限位柱的底端端部固定安装有挡块。
7、进一步的，所述筒体定位机构包括固定板，所述固定板的底部外侧通过支撑杆固定安装在支撑板上，所述固定板的外侧设有內撑块，所述固定板的底部转动安装有转板，所述固定板的外侧壁上开设有插孔，所述固定板上还开设有条形孔，所述条形孔沿插孔的长度方向设置，且所述条形孔与插孔相连通，所述內撑块朝向固定板的一侧中部固定安装有插杆，所述插杆远离內撑块的一端插入插孔内，且所述插杆远离內撑块的一端固定安装有限位杆，所述限位杆的端部滑动设于条形孔内，所述转板上开设有沿中心设置的第二滑孔，所述限位杆的底端端部滑动设于第二滑孔内。
8、进一步的，所述固定板的中部开设有通孔，所述转板的中心开设有过孔，所述通孔与过孔内贯穿设有调节轴，所述调节轴的底部贯穿支撑板设置，且所述调节轴通过轴承座转动安装在支撑板上，所述调节轴的顶端端部与螺杆的底端端部固定连接，所述调节轴上还安装有调节把手，所述调节把手设于底座板与支撑板之间。
9、进一步的，所述支撑板的底部外侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱固定安装在底座板上，且所述调节轴的底端端部还通过连接套与底座板转动连接，所述伸缩杆的底端端部固定安装在固定板的顶部上。
10、进一步的，所述內撑块朝向插杆的一侧中部固定安装有安装套，所述插杆远离插孔的一端固定安装在安装套内，所述內撑块远离插杆的一侧面呈弧形设置并开设有防滑纹。
11、进一步的，所述转板的外侧固定安装有调节板，所述调节板远离转板的一端顶部转动安装有握把，且所述调节板的顶部还粘贴有耐磨垫。
12、一种根据上述滤芯端盖焊接用自动对齐装置的使用方法，主要包括如下步骤：
13、s1、定位滤芯筒体：将滤芯桶体套设于筒体定位机构外部，并转动握把；
14、s2、定位滤芯端盖：将滤芯端盖放在端盖定位机构顶部，并转动调节轮；
15、s3、对齐滤芯筒体与滤芯端盖：转动调节把手，使定位后的滤芯端盖朝向滤芯筒体移动，直至两者接触对齐。
16、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
17、本专利技术设置的內撑板可以实现对不同大小端盖的内部进行撑紧，而且因为端盖定位机构与筒体定位机构之间同轴心设置，因此通过內撑板定位后的端盖可以实现升降，当端盖移动带筒体端部所在位置时，便可以实现了自动对其，方便后续的焊接，而且焊接时端盖与筒体均处于定位状态，保证了焊接时的稳定。
18、同时设置的內撑块也可以实现相对固定板的移动调节，可以对不同尺寸大小的筒体进行撑紧稳定，而且设置的调节把手可以在筒体外部对稳定后的端盖的高度进行调节，不影响后续的对齐操作，同时设置的调节板不仅可以带动转板转动，还能对筒体起到初步支撑，方便后续对筒体的内部撑紧设置。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的正上方固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有用于对滤芯的筒体内部进行支撑定位的筒体定位机构(3)，所述筒体定位机构(3)的正上方同轴心安装有用于对滤芯的端盖进行定位的端盖定位机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述升降架(5)的底部中心固定安装有安装柱(12)，所述从动齿轮(6)的中心通过装配轴承(21)转动安装在安装柱(12)上，所述螺纹套(7)的顶部固定安装在安装柱(12)的底端端部，所述升降架(5)的底部开设有滑槽(11)，所述內撑架(10)包括滑动设于滑槽(11)内的滑杆(15)，所述滑杆(15)设于滑槽(11)外部的一端端部固定安装有內撑板(16)，所述滑杆(15)远离內撑板(16)的一端底部固定安装有限位柱(18)，所述从动齿轮(6)上沿中心开设有第一滑孔(20)，所述限位柱(18)滑动设于第一滑孔(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述升降架(5)的一
4.根据权利要求3所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述內撑板(16)呈弧形板设置，且所述內撑板(16)的外弧形面上设有凸起(17)，所述限位柱(18)的底端端部固定安装有挡块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述筒体定位机构(3)包括固定板(23)，所述固定板(23)的底部外侧通过支撑杆(26)固定安装在支撑板(2)上，所述固定板(23)的外侧设有內撑块(24)，所述固定板(23)的底部转动安装有转板(25)，所述固定板(23)的外侧壁上开设有插孔(32)，所述固定板(23)上还开设有条形孔(33)，所述条形孔(33)沿插孔(32)的长度方向设置，且所述条形孔(33)与插孔(32)相连通，所述內撑块(24)朝向固定板(23)的一侧中部固定安装有插杆(34)，所述插杆(34)远离內撑块(24)的一端插入插孔(32)内，且所述插杆(34)远离內撑块(24)的一端固定安装有限位杆(35)，所述限位杆(35)的端部滑动设于条形孔(33)内，所述转板(25)上开设有沿中心设置的第二滑孔(37)，所述限位杆(35)的底端端部滑动设于第二滑孔(37)内。
6.根据权利要求5所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述固定板(23)的中部开设有通孔(27)，所述转板(25)的中心开设有过孔(38)，所述通孔(27)与过孔(38)内贯穿设有调节轴(28)，所述调节轴(28)的底部贯穿支撑板(2)设置，且所述调节轴(28)通过轴承座(29)转动安装在支撑板(2)上，所述调节轴(28)的顶端端部与螺杆(8)的底端端部固定连接，所述调节轴(28)上还安装有调节把手(30)，所述调节把手(30)设于底座板(1)与支撑板(2)之间。
7.根据权利要求6所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述支撑板(2)的底部外侧固定安装有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)固定安装在底座板(1)上，且所述调节轴(28)的底端端部还通过连接套(31)与底座板(1)转动连接，所述伸缩杆(9)的底端端部固定安装在固定板(23)的顶部上。
8.根据权利要求7所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述內撑块(24)朝向插杆(34)的一侧中部固定安装有安装套(36)，所述插杆(34)远离插孔(32)的一端固定安装在安装套(36)内，所述內撑块(24)远离插杆(34)的一侧面呈弧形设置并开设有防滑纹。
9.根据权利要求8所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述转板(25)的外侧固定安装有调节板(39)，所述调节板(39)远离转板(25)的一端顶部转动安装有握把(40)，且所述调节板(39)的顶部还粘贴有耐磨垫(41)。
10.一种根据权利要求9所述的滤芯端盖焊接用自动对齐装置的使用方法，其特征在于，主要包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的正上方固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有用于对滤芯的筒体内部进行支撑定位的筒体定位机构(3)，所述筒体定位机构(3)的正上方同轴心安装有用于对滤芯的端盖进行定位的端盖定位机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述升降架(5)的底部中心固定安装有安装柱(12)，所述从动齿轮(6)的中心通过装配轴承(21)转动安装在安装柱(12)上，所述螺纹套(7)的顶部固定安装在安装柱(12)的底端端部，所述升降架(5)的底部开设有滑槽(11)，所述內撑架(10)包括滑动设于滑槽(11)内的滑杆(15)，所述滑杆(15)设于滑槽(11)外部的一端端部固定安装有內撑板(16)，所述滑杆(15)远离內撑板(16)的一端底部固定安装有限位柱(18)，所述从动齿轮(6)上沿中心开设有第一滑孔(20)，所述限位柱(18)滑动设于第一滑孔(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述升降架(5)的一侧一体设置有延伸板(13)，所述延伸板(13)的底部固定安装有安装轴(14)，所述安装轴(14)上转动安装有主动齿轮(51)，所述主动齿轮(51)与从动齿轮(6)相啮合，所述主动齿轮(51)的底部还固定安装有调节轮(52)。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述內撑板(16)呈弧形板设置，且所述內撑板(16)的外弧形面上设有凸起(17)，所述限位柱(18)的底端端部固定安装有挡块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯端盖焊接用自动对齐装置，其特征在于，所述筒体定位机构(3)包括固定板(23)，所述固定板(23)的底部外侧通过支撑杆(26)固定安装在支撑板(2)上，所述固定板(23)的外侧设有內撑块(24)，所述固定板(23)的底部转动安装有转板(25)，所述固定板(23)的外侧壁上开设有插孔(32)，所述固定板(23)上还开设有条形孔(33)，所述条形孔(33)沿插孔(32)的长度方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟华，
申请(专利权)人：安徽苏鼎环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。