【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位装置，具体涉及一种锁壳锁芯孔加工用定位装置。
技术介绍
1、锁具的壳体在进行加工时，需要对锁壳的锁孔进行钻孔，在锁芯孔钻孔加工时需要对锁壳进行定位，现有的锁壳定位装置定位效果差，同时无法进行不同宽度锁壳的定位，适用范围小，需要更换不同夹具进行定位，更换成本高，不利于使用。
2、其中，公告号cn211248434u公开了一种锁壳锁芯孔加工用定位装置包括底座、第一紧固机构、第二紧固机构、限位机构、加工区和排料口，所述底座顶部一端的中部安装有第一紧固机构，底座顶部另一端的中部安装有第二紧固机构，第一紧固机构和第二紧固机构均包括第一固定块、丝孔、丝杆、转盘、转动杆、轴承和放置机构，第一固定块固定在底座靠近两端位置处，第一固定块的中部开设有丝孔，丝孔的内部插接有丝杆，该技术方案中仍存在缺陷：
3、该技术方案操作时，需要逐一转动两侧丝杆，使得两侧放置机构靠近，实现对工件的夹紧定位，然而，人工手动调节，难以保证两侧放置机构移动距离相同，因此容易对锁壳锁芯的固定位置造成偏差，重复定位精度难以控制，使用较为不便。
技术实现思路
1、鉴于上述现有锁壳锁芯孔加工用定位装置存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种锁壳锁芯孔加工用定位装置，解决了现有技术中锁壳锁芯孔加工用定位装置操作时，需要逐一转动两侧丝杆，使得两侧放置机构靠近，实现对工件的夹紧定位，然而，人工手动调节，难以保证两侧放置机构移动距离相同，因此容易对锁壳锁芯的固定位置造成偏差
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种锁壳锁芯孔加工用定位装置，包括底壳和夹壳，所述底壳的内部滑动设置有两个竖板，两个所述夹壳固定设置于对应的竖板的上端，两个所述夹壳的内部均滑动设置有调节板，所述调节板的一侧固定设置有活动管，所述活动管的一端延伸至夹壳的外侧，所述活动管与夹壳之间设置有对调节板进行限位的限位机构；
5、所述底壳的上表面两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间固定设置有限位杆，两个所述竖板均与限位杆的杆壁活动套接，所述底壳的中部设置有同时带动两个所述竖板移动的传动机构。
6、优选的，所述传动机构包括旋转块和推杆，所述底壳的中部转动设置有转杆，所述旋转块固定套接于转杆的杆壁，两个所述竖板的下端内侧均固定设置有连接块，两个所述推杆设置于旋转块与对应的连接块之间，所述推杆的两端均通过轴销与对应的连接块和旋转块的一端转动连接，所述底壳的前侧固定设置有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接。
7、优选的，所述限位机构包括滑板和挡块，所述活动管的内部固定设置有固定杆，两个所述滑板活动套接于固定杆的两端，多个所述挡块分别固定设置于两个所述滑板相背离的一侧，一侧所述挡块与夹壳的内壁相抵触，所述固定杆的杆壁且位于两个所述滑板之间活动套接有弹簧。
8、优选的，所述竖板的两侧均与底壳的内壁相抵触。
9、优选的，所述调节板的两侧均与夹壳的内壁相抵触。
10、优选的，所述电机通过支撑架与底壳的外壁固定连接。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、1、本技术，通过电机带动转杆转动，使得旋转块带动两个推杆拉动对应的连接块，即使得两个竖板相向移动，进而使得两个夹壳相向移动，即可实现对锁壳锁芯进行精准的夹持定位，且重复定位精度高。
13、2、本技术，通过将挡块推入活动管的内部，即可滑动活动管，进而可调节调节板的位置，调节好后，松开挡块，弹簧推动滑板复位，即使得挡块与夹壳内壁相抵，即实现对调节板的限位，即可对不同尺寸的锁壳锁芯进行夹紧定位。
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1.一种锁壳锁芯孔加工用定位装置，包括底壳(1)和夹壳(4)，其特征在于，所述底壳(1)的内部滑动设置有两个竖板(7)，两个所述夹壳(4)固定设置于对应的竖板(7)的上端，两个所述夹壳(4)的内部均滑动设置有调节板(5)，所述调节板(5)的一侧固定设置有活动管(6)，所述活动管(6)的一端延伸至夹壳(4)的外侧，所述活动管(6)与夹壳(4)之间设置有对调节板(5)进行限位的限位机构；
2.根据权利要求1所述的锁壳锁芯孔加工用定位装置，其特征在于，所述传动机构包括旋转块(9)和推杆(10)，所述底壳(1)的中部转动设置有转杆(8)，所述旋转块(9)固定套接于转杆(8)的杆壁，两个所述竖板(7)的下端内侧均固定设置有连接块(11)，两个所述推杆(10)设置于旋转块(9)与对应的连接块(11)之间，所述推杆(10)的两端均通过轴销(12)与对应的连接块(11)和旋转块(9)的一端转动连接，所述底壳(1)的前侧固定设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端与转杆(8)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的锁壳锁芯孔加工用定位装置，其特征在于，所述限位机构包括
4.根据权利要求1所述的锁壳锁芯孔加工用定位装置，其特征在于，所述竖板(7)的两侧均与底壳(1)的内壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的锁壳锁芯孔加工用定位装置，其特征在于，所述调节板(5)的两侧均与夹壳(4)的内壁相抵触。
6.根据权利要求2所述的锁壳锁芯孔加工用定位装置，其特征在于，所述电机(13)通过支撑架与底壳(1)的外壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锁壳锁芯孔加工用定位装置，包括底壳(1)和夹壳(4)，其特征在于，所述底壳(1)的内部滑动设置有两个竖板(7)，两个所述夹壳(4)固定设置于对应的竖板(7)的上端，两个所述夹壳(4)的内部均滑动设置有调节板(5)，所述调节板(5)的一侧固定设置有活动管(6)，所述活动管(6)的一端延伸至夹壳(4)的外侧，所述活动管(6)与夹壳(4)之间设置有对调节板(5)进行限位的限位机构；
2.根据权利要求1所述的锁壳锁芯孔加工用定位装置，其特征在于，所述传动机构包括旋转块(9)和推杆(10)，所述底壳(1)的中部转动设置有转杆(8)，所述旋转块(9)固定套接于转杆(8)的杆壁，两个所述竖板(7)的下端内侧均固定设置有连接块(11)，两个所述推杆(10)设置于旋转块(9)与对应的连接块(11)之间，所述推杆(10)的两端均通过轴销(12)与对应的连接块(11)和旋转块(9)的一端转动连接，所述底壳(1)的前侧固定设置有电机(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江澳莎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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