【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种排水明沟，特别涉及一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，以及混凝土排水明沟的构筑方法。
技术介绍
1、在现代化工业园区内的道路两旁，一般设置有排水明沟，这些排水明沟是在园区内道路的两侧明挖沟槽，并在沟槽内支设模板后，通过现浇混凝土构筑完成的；具体施做方法为：开挖好道路两侧的沟槽，在沟槽内底部先浇筑混凝土垫层，待混凝土垫层凝固后，在垫层上进行沟槽两侧混凝土浇筑模板的支设工作，具体步骤如下：在垫层上弹出混凝土水沟壁，以及沟壁模板的定位控制线；在垫层沟壁模板的定位控制线的内、外侧，按一定间距钻孔并植入短钢筋头，用于对沟壁模板根部的定位；根据沟壁外侧模板定位线，以及定位短钢筋头，安装水沟壁外浇筑模板；在垫层上部中间部位安装水沟壁内侧模板的钢筋支架，钢筋支架高度与预浇筑的水沟底板厚度一致，在钢筋支架上安装水沟壁内侧立面模板；在水沟内、外壁模板上，安装各自的背楞木龙骨，在水沟壁内、外两侧模板中间打孔，通过对拉螺栓将预现浇的水沟壁的内、外侧模板拉结在一起；然后，在两水沟壁模板之间的底部、中间、上部，分别安装与水沟壁断面宽度一致的内撑棍；之后，安装预现浇水沟壁的外侧模板的外加固立管；最后，安装预现浇的两水沟壁顶部固定拉杆钢管，用扣件把水平拉杆与加固模板竖向钢管连接为一体，调整模板垂直度及顺直度后，用扣件把斜顶杆钢管与拉杆拧紧，使水沟模板支撑体系成为一个稳定的支撑体系；上述的水沟混凝土现浇模板支撑体系存在以下缺陷：（1）模板安装工序繁多，需要耗费大量的短钢管和扣件，整个模板支撑体系稳定性不高；（2）在沟壁的内、外侧两模板之
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，解决了如何便捷构筑排水明沟的混凝土浇筑模板支撑体系，并克服模板支撑体系所用支撑部件重复使用率低的缺陷。
2、本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
3、本专利技术的总体构思为：用钢筋预制成双“п”形顶端插入卡架，该插入架的两“п”形的顶端水平杆，连接为同一水平杆件，使卡架为一个整体架体；在沟槽内底部浇筑的混凝土垫层上，先分别安装预浇筑的两水沟壁的内、外侧立面浇筑模板，并在水沟壁的内、外模板之间的底部和上部，分别安装与水沟壁断面宽度一致的内撑棍；将预制好的双“п”形顶端插入卡架，沿从上到下的方向，插接并卡固在两组水沟壁内、外侧立面浇筑模板的顶端及两侧，使两组水沟侧壁浇筑模板与双“п”形顶端插入卡架组成一个稳定的框架支撑体；然后，在双“п”形顶端插入卡架的外侧边与沟槽内的边坡之间，设置外侧斜撑杆，从而在预浇筑的水沟横断面上，使两外侧斜撑杆、双“п”形顶端插入卡架和两组水沟壁内外模板之间的内撑杆，组成一个依次传递横向力的路径，构筑起了一个稳定的一体化的模板支撑体系；本专利技术的模板体系的支设工序少，现场操作简单，主要支撑体系是与沟壁混凝土浇筑模板通过插接固定连接在一起，具有操作简单，稳定性好的特点，模板及插接卡架可重复利用；本专利技术摒弃了传统的在水沟侧壁两浇筑模板之间设置对拉螺栓的做法，提高了模板的重复使用率，并通过双“п”形顶端插入卡架取代了传统的水沟混凝土浇筑模板顶端的固定扣件，大大节省了施工材料的投入。
4、一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，包括排水沟槽，在排水沟槽的槽底，设置有槽底混凝土垫层，在槽底混凝土垫层的顶端面中部设置有预浇筑的排水明沟的内模板支架，在内模板支架的左端设置有左沟壁内模板，在内模板支架的右端设置有右沟壁内模板，在左沟壁内模板左侧的槽底混凝土垫层上设置有左沟壁外模板，在右沟壁内模板右侧的槽底混凝土垫层上设置有右沟壁外模板，在左沟壁外模板与左沟壁内模板之间，分别设置有左上部内撑杆和左下部内撑杆，在右沟壁内模板与右沟壁外模板之间，分别设置有右上部内撑杆和右下部内撑杆，在左沟壁外模板、左沟壁内模板、右沟壁内模板和右沟壁外模板之间，设置有双“п”形顶端插入卡架，双“п”形顶端插入卡架是两个“п”形架并列在一起，两个“п”形架的顶端水平杆为同一个水平杆件，左沟壁外模板和左沟壁内模板是被卡接在左“п”形架的插口中的，右沟壁内模板和右沟壁外模板被卡接在右“п”形架的插口中的；在双“п”形顶端插入卡架与排水沟槽内的左边坡之间，顶接有卡架左斜撑杆，在双“п”形顶端插入卡架与排水沟槽内的右边坡之间，顶接有卡架右斜撑杆。
5、在双“п”形顶端插入卡架的左“п”形架与右“п”形架之间，设置有中部横撑水平杆，在双“п”形顶端插入卡架的左侧，设置有卡架左加强斜撑杆，在双“п”形顶端插入卡架的右侧，设置有卡架强度右加强斜撑杆。
6、在左沟壁外模板左右两侧的槽底混凝土垫层的顶端面上，分别设置有定位短钢筋头；在右沟壁外模板左右两侧的槽底混凝土垫层的顶端面上，也分别设置有定位短钢筋头。
7、双“п”形顶端插入卡架是沿从上向下的方向，插接在左沟壁外模板、左沟壁内模板、右沟壁内模板和右沟壁外模板之间的；并且，沿排水沟槽的走向，在四块模板顶端间隔地设置有双“п”形顶端插入卡架。
8、在左“п”形架的左立杆与左沟壁外模板的左侧立面之间，间隔地设置有纵向木楞，在左“п”形架的右立杆与左沟壁内模板的右侧立面之间，间隔地设置有纵向木楞。
9、一种现浇混凝土排水明沟的构筑方法，先在地面上挖出横断面为倒梯形的排水沟槽，在排水沟槽的槽底面上，浇筑槽底混凝土垫层，当槽底混凝土垫层终凝后，在槽底混凝土垫层的中部设置内模板固定支架，在内模板固定支架的左端，支设左沟壁内模板，在左沟壁内模板左侧的槽底混凝土垫层上，支设左沟壁外模板，在左沟壁外模板与左沟壁内模板之间，分别设置左上部内撑杆和左下部内撑杆，构筑出预浇筑的排水明沟的左沟壁浇筑模板；在内模板支架的右端支设右沟壁内模板，在右沟壁内模板右侧的槽底混凝土垫层上，支设右沟壁外模板，在右沟壁内模板与右沟壁外模板之间，分别设置右上部内撑杆和右下部内撑杆，构筑出预浇筑的排水明沟的右沟壁浇筑模板，左沟壁外模板与左沟壁内模板之间的间距等于右沟壁内模板与右沟壁外模板之间的间距；对左沟壁浇筑模板和右沟壁浇筑模板的固定是按照以下步骤进行的：
10、第一步、用钢筋制作两个“п”形架，“п”形架中两立杆之间的间距大于左沟壁外模板与左沟壁内模板之间的间距；将两个“п”形架并列布置，用“一”字形钢筋，将两个“п”形架的顶端横梁焊接连接在一起，使两个“п”形架的中心对称轴之间的间距等于两个左沟壁模板的中心轴线与两个右沟壁模板的中心轴线之间的间距，焊接连接在一起的两个“п”形架，组成了双“п”形顶端插入卡架；
11、第二步、将双“п”形顶端插入卡架移动到排水沟槽的正上方，然后，沿从上向下的竖直方向，将其插接在左沟壁外模板、左本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，包括排水沟槽（1），在排水沟槽（1）的槽底，设置有槽底混凝土垫层（2），在槽底混凝土垫层（2）的顶端面中部设置有预浇筑的排水明沟的内模板支架（3），在内模板支架（3）的左端设置有左沟壁内模板（4），在内模板支架（3）的右端设置有右沟壁内模板（5），在左沟壁内模板（4）左侧的槽底混凝土垫层（2）上设置有左沟壁外模板（6），在右沟壁内模板（5）右侧的槽底混凝土垫层（2）上设置有右沟壁外模板（7），在左沟壁外模板（6）与左沟壁内模板（4）之间，分别设置有左上部内撑杆（14）和左下部内撑杆（15），在右沟壁内模板（5）与右沟壁外模板（7）之间，分别设置有右上部内撑杆（16）和右下部内撑杆（17），其特征在于，在左沟壁外模板（6）、左沟壁内模板（4）、右沟壁内模板（5）和右沟壁外模板（7）之间，设置有双“П”形顶端插入卡架（8），双“П”形顶端插入卡架（8）是两个“П”形架并列在一起，两个“П”形架的顶端水平杆为同一个水平杆件，左沟壁外模板（6）和左沟壁内模板（4）是被卡接在左“П”形架的插口中的，右沟壁内模板（5）和右沟壁外模板（7）被卡接
2.根据权利要求1所述的一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，其特征在于，在双“П”形顶端插入卡架（8）的左“П”形架与右“П”形架之间，设置有中部横撑水平杆（11），在双“П”形顶端插入卡架（8）的左侧，设置有卡架左加强斜撑杆（12），在双“П”形顶端插入卡架（8）的右侧，设置有卡架强度右加强斜撑杆（13）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，其特征在于，在左沟壁外模板（6）左右两侧的槽底混凝土垫层（2）的顶端面上，分别设置有定位短钢筋头；在右沟壁外模板（7）左右两侧的槽底混凝土垫层（2）的顶端面上，也分别设置有定位短钢筋头。
4.根据权利要求1或2所述的一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，其特征在于，双“П”形顶端插入卡架（8）是沿从上向下的方向，插接在左沟壁外模板（6）、左沟壁内模板（4）、右沟壁内模板（5）和右沟壁外模板（7）之间的；并且，沿排水沟槽（1）的走向，在四块模板顶端间隔地设置有双“П”形顶端插入卡架（8）。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，其特征在于，在左“П”形架的左立杆与左沟壁外模板（6）的左侧立面之间，间隔地设置有纵向木楞，在左“П”形架的右立杆与左沟壁内模板（4）的右侧立面之间，间隔地设置有纵向木楞。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土排水明沟现浇模板的一体化支撑体系，包括排水沟槽（1），在排水沟槽（1）的槽底，设置有槽底混凝土垫层（2），在槽底混凝土垫层（2）的顶端面中部设置有预浇筑的排水明沟的内模板支架（3），在内模板支架（3）的左端设置有左沟壁内模板（4），在内模板支架（3）的右端设置有右沟壁内模板（5），在左沟壁内模板（4）左侧的槽底混凝土垫层（2）上设置有左沟壁外模板（6），在右沟壁内模板（5）右侧的槽底混凝土垫层（2）上设置有右沟壁外模板（7），在左沟壁外模板（6）与左沟壁内模板（4）之间，分别设置有左上部内撑杆（14）和左下部内撑杆（15），在右沟壁内模板（5）与右沟壁外模板（7）之间，分别设置有右上部内撑杆（16）和右下部内撑杆（17），其特征在于，在左沟壁外模板（6）、左沟壁内模板（4）、右沟壁内模板（5）和右沟壁外模板（7）之间，设置有双“п”形顶端插入卡架（8），双“п”形顶端插入卡架（8）是两个“п”形架并列在一起，两个“п”形架的顶端水平杆为同一个水平杆件，左沟壁外模板（6）和左沟壁内模板（4）是被卡接在左“п”形架的插口中的，右沟壁内模板（5）和右沟壁外模板（7）被卡接在右“п”形架的插口中的；在双“п”形顶端插入卡架（8）与排水沟槽（1）内的左边坡之间，顶接有卡架左斜撑杆（9），在双“п”形顶端插入卡架（8）与排水沟槽（1）内的右边坡之间，顶接有卡架右斜撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，郭向波，秦万军，董健，焦阳，赵杜云，赵云帆，涉媛媛，段志鹏，廉雨宏，
申请(专利权)人：山西三建集团建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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