【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水力工程领域，尤其涉及一种泄洪闸弧门底水封结构。
技术介绍
1、水电站枢纽工程由泄洪闸、电站厂房、船闸和gis楼等主要建筑物组成。河床式电站厂房布置在河床右侧，船闸布置于河床左侧，泄洪闸居中。泄洪闸采用钢制弧门挡水，利用弧门底部的止水条与底槛的作用实现水封，钢制弧门通过液压启闭机启闭。
2、现有的弧门底水封结构如附图1和附图7所示，止水条通过压板与弧门门叶的底水封板螺栓连接，现有的这种水封结构在运行过程中，多次发现部分闸门止水条破坏严重，设置部分止水条剪脱、压板脱落的问题。经过检查发现：弧门关闭状态时，压板与底槛接触，底槛支承弧门的自重，支承力经由压板通过止水条传至门叶，止水条在弧门自重作用下压缩，致使连接用的螺栓的防松弹簧垫圈失去防松作用，再加上泄洪时止水条上游侧受到水流冲击及扰动的影响，很容易使螺栓松动，进而使压板脱落，止水条撕断。
3、为解决上述问题，本申请提供一种改进的泄洪闸弧门底水封结构。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种改进的泄洪闸弧门底水封结构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、提供一种泄洪闸弧门底水封结构，包括底槛和设于弧门底部与所述底槛抵接的止水条，所述止水条通过压板与弧门门叶的底水封板螺栓连接；还包括套筒，所述套筒设于所述止水条的每个螺栓孔内，若干螺栓分别贯穿压板和套筒固定安装于所述底水封板上。
4、在本技术的一种较佳实施例中，所
5、在本技术的一种较佳实施例中，所述套筒采用牌号为12cr13的马氏体耐热钢制成。
6、在本技术的一种较佳实施例中，所述止水条采用橡胶材质的p型止水条，其p型头端设于上游侧。
7、在本技术的一种较佳实施例中，还包括导流板，所述导流板焊接于弧门门叶位于所述止水条的上游侧。
8、在本技术的一种较佳实施例中，所述导流板包括横截面呈l型的板体和设于板体两端的封板，所述封板呈三角形。
9、在本技术的一种较佳实施例中，所述弧门关闸后，其上的导流板的最低位与底槛之间的距离为5～12mm。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、一、本技术通过在止水条的每个螺栓孔内设置刚性的套筒，使底槛支承力经由压板通过套筒传至门叶，防止止水条在弧门自重下压缩变形而造成螺栓的弹簧垫圈防松失效；
12、二、所述导流板的设置，用于对止水条进行保护，能有效降低泄洪时止水条收到水流冲击及扰动的影响。
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1.一种泄洪闸弧门底水封结构，包括底槛和设于弧门底部与所述底槛抵接的止水条，所述止水条通过压板与弧门门叶的底水封板螺栓连接；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：所述套筒的厚度小于所述止水条的厚度2-4mm。
3.根据权利要求1所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：所述套筒采用牌号为12Cr13的马氏体耐热钢制成。
4.根据权利要求2所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：所述止水条采用橡胶材质的P型止水条，其P型头端设于上游侧。
5.根据权利要求1至4任一所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：还包括导流板，所述导流板焊接于弧门门叶位于所述止水条的上游侧。
6.根据权利要求5所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：所述导流板包括横截面呈L型的板体和设于板体两端的封板，所述封板呈三角形。
7.根据权利要求5所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：所述弧门关闸后，其上的导流板的最低位与底槛之间的距离为5～12mm。
【技术特征摘要】
1.一种泄洪闸弧门底水封结构，包括底槛和设于弧门底部与所述底槛抵接的止水条，所述止水条通过压板与弧门门叶的底水封板螺栓连接；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：所述套筒的厚度小于所述止水条的厚度2-4mm。
3.根据权利要求1所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：所述套筒采用牌号为12cr13的马氏体耐热钢制成。
4.根据权利要求2所述的泄洪闸弧门底水封结构，其特征在于：所述止水条采用橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹劲军，
申请(专利权)人：湖南湘投铜湾水利水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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