一种电感用模压成型设备制造技术

本技术涉及电感生产技术领域，特别是涉及一种电感用模压成型设备，包括顶料机构，顶料机构上侧均匀分布有多个上料机构，顶料机构上侧中间安装有冲压机构，上料机构包括伸缩组件，该伸缩组件一端连接有料桶，料桶远离伸缩组件一侧面设置有推料板；其有益效果在于：上料机构绕工作台轴线均匀分布，使装置进行模压后，转动组件通过L型支撑架带动升降组件和上模具转动到不同位置的下模具的上侧，使上模具无需等待上下料再进行下一次冲压，从而提高了装置的冲压效率；当需要更换不同电感的上模具和下模具时，将更换的下模具通过连接螺栓安装在工作台上，然后使用螺柱将适配的上模具安装在连接板上，方便快捷，从而增大装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电感生产，特别是涉及一种电感用模压成型设备。

技术介绍

1、电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁芯上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母“l”表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路，在电感生产过程中，磁芯作为电感的主要组成部件，其通常采用粉末冶金形式进行模压成型处理。

2、专利号(cn214920489u)公开了一种电感生产用模压成型设备，该装置通过送料机构对粉末的主动推送灌料，取代了传统人工手动灌送粉末的形式，能够对粉末进行主动罐送工作，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高模压成型的效率，且在模压过程中，通过推送机构对下模具的弹性支撑，不仅能够提高粉末冶金模压成型的稳定性，同时在模压成型后，能够对成型工件进行主动推出。但是，该装置的上模具在模压成型后需要等待工件下料以及粉末填充完毕后才能进行下一次的冲压，这样导致电感冲压成型时间较长，降低了电感的成型效率，同时该装置不便于更换上模具和下模具，导致装置不便于对其他类型的电感进行冲压成型，从而限制了装置的实用性。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电感用模压成型设备。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种电感用模压成型设备，包括顶料机构，所述顶料机构上侧均匀分布有多个上料机构，所述顶料机构上侧中间安装有冲压机构，所述上料机构包括伸缩组件，该伸缩组件一端连接有料桶，所述料桶远离伸缩组件一侧面设置有推料板，所述推料板远离所述料桶一侧安装有下模具，所述下模具通过连接螺栓安装所述顶料机构上，所述下模具下端设置压缩弹簧，所述压缩弹簧下侧设置定位滑杆，所述定位滑杆下端连接有模具底座。

4、优选地，所述顶料机构包括工作台，所述工作台为圆柱形，所述上料机构绕所述工作台轴线均匀分布。

5、优选地，所述料桶上下相通，所述推料板与所述料桶一体成型，且所述推料板远离料桶一面为弧形槽。

6、优选地，所述模具底座与所述下模具内的成型腔外形相等，且模具底座与下模具的成型腔内壁滑动连接。

7、优选地，所述冲压机构包括转动组件，该转动组件上端连接有连接法兰，所述连接法兰上侧固定有l型支撑架，所述l型支撑架一端安装升降组件，该升降组件下端连接有连接板，所述连接板下侧通过螺柱连接有上模具。

8、优选地，转动组件安装在所述工作台圆心处，所述上模具轴心与所述下模具轴线重合。

9、有益效果在于：上料机构绕工作台轴线均匀分布，使装置进行模压后，转动组件通过l型支撑架带动升降组件和上模具转动到不同位置的下模具的上侧，使上模具无需等待上下料再进行下一次冲压，从而提高了装置的冲压效率；当需要更换不同电感的上模具和下模具时，将更换的下模具通过连接螺栓安装在工作台上，然后使用螺柱将适配的上模具安装在连接板上，方便快捷，从而增大装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种电感用模压成型设备，其特征在于：包括顶料机构(1)，所述顶料机构(1)上侧均匀分布有多个上料机构(2)，所述顶料机构(1)上侧中间安装有冲压机构(3)，所述上料机构(2)包括伸缩组件，该伸缩组件一端连接有料桶(203)，所述料桶(203)远离伸缩组件一侧面设置有推料板(204)，所述推料板(204)远离所述料桶(203)一侧安装有下模具(205)，所述下模具(205)通过连接螺栓(206)安装所述顶料机构(1)上，所述下模具(205)下端设置压缩弹簧(207)，所述压缩弹簧(207)下侧设置定位滑杆(208)，所述定位滑杆(208)下端连接有模具底座(209)。

2.根据权利要求1所述的一种电感用模压成型设备，其特征在于：所述顶料机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)为圆柱形，所述上料机构(2)绕所述工作台(101)轴线均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种电感用模压成型设备，其特征在于：所述料桶(203)上下相通，所述推料板(204)与所述料桶(203)一体成型，且所述推料板(204)远离料桶(203)一面为弧形槽。

4.根据权利要求3所述的一种电感用模压成型设备，其特征在于：所述模具底座(209)与所述下模具(205)内的成型腔外形相等，且模具底座(209)与下模具(205)的成型腔内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电感用模压成型设备，其特征在于：所述冲压机构(3)包括转动组件，该转动组件上端连接有连接法兰(303)，所述连接法兰(303)上侧固定有L型支撑架(304)，所述L型支撑架(304)一端安装升降组件，该升降组件下端连接有连接板(307)，所述连接板(307)下侧通过螺柱连接有上模具(308)。

6.根据权利要求5所述的一种电感用模压成型设备，其特征在于：转动组件安装在所述工作台(101)圆心处，所述上模具(308)轴心与所述下模具(205)轴线重合。

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【技术特征摘要】

1.一种电感用模压成型设备，其特征在于：包括顶料机构(1)，所述顶料机构(1)上侧均匀分布有多个上料机构(2)，所述顶料机构(1)上侧中间安装有冲压机构(3)，所述上料机构(2)包括伸缩组件，该伸缩组件一端连接有料桶(203)，所述料桶(203)远离伸缩组件一侧面设置有推料板(204)，所述推料板(204)远离所述料桶(203)一侧安装有下模具(205)，所述下模具(205)通过连接螺栓(206)安装所述顶料机构(1)上，所述下模具(205)下端设置压缩弹簧(207)，所述压缩弹簧(207)下侧设置定位滑杆(208)，所述定位滑杆(208)下端连接有模具底座(209)。

2.根据权利要求1所述的一种电感用模压成型设备，其特征在于：所述顶料机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)为圆柱形，所述上料机构(2)绕所述工作台(101)轴线均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种电感用模压成型设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小榕，
申请(专利权)人：福建省平潭县创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：