【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热器加工，尤其涉及一种散热器用铝合金型材加工设备。
技术介绍
1、散热器，是一种常见的辅助散热装置，被应用在各行各业，目前，因铝合金具有价格低廉、重量轻的特点，从而常将其用做散热器散热片，现有工艺下，大多采用铝挤压制造散热片，主要过程为将铝锭加热到一定的温度，使其物理形态改变，然后从模具中进行挤压，得到各种散热片原材，为了便于散热器安装，便需要将散热片固定在底座上，为了保持稳定，大多采用焊接方式，操作方便且固定牢固。
2、但是，由于受散热器体积影响，传统的焊接又大多采用人工焊接，加工效率较低，散热器较大时，还需要人工进行扶持才能进行焊接，极不利于大批量的产品加工。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种散热器用铝合金型材加工设备，在进行散热器的铝合金散热片焊接加工时，可提高加工效率，并同时有利于大批量的产品加工。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种散热器用铝合金型材加工设备，包括工作台和立板，所述立板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，还包括辅助装置；
3、所述辅助装置包括放置台、第一导轨、第一滑座、第二导轨、第二滑座、焊接机、第一驱动组件、第二驱动组件和夹紧组件，所述放置台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，所述第一导轨与所述立板固定连接，并位于所述立板一侧，所述第一滑座与所述第一导轨固定连接，并位于所述第一导轨一侧，所述第二导轨与所述第一滑座固定连接，并位于所述第一滑座上，所述第二滑座与所述第二导轨固定连接，并位
4、其中，所述第一驱动组件包括第一伺服电机和第一丝杆，所述第一伺服电机与所述立板固定连接，并位于所述立板一侧；所述第一丝杆与所述立板转动连接，所述第一丝杆与所述第一滑座拆卸连接，并与所述第一伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述第一伺服电机靠近所述第一滑座一侧。
5、其中，所述第二驱动组件包括第二伺服电机和第二丝杆，所述第二伺服电机与所述第一滑座固定连接，并位于所述第一滑座一侧；所述第二丝杆与所述第一滑座转动连接，所述第二丝杆与所述第二滑座拆卸连接，并与所述第二伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述第二伺服电机靠近所述第二滑座一侧。
6、其中，所述夹紧组件包括调节架、气缸和夹板，所述调节架与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台靠近所述放置台一侧；所述气缸与所述调节架固定连接，并位于所述调节架上；所述夹板与所述气缸输出端连接，并位于所述气缸靠近所述放置台一侧。
7、其中，所述辅助装置还包括安装板和润滑泵，所述安装板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧；所述润滑泵与所述安装板固定连接，并位于所述安装板上。
8、本技术的一种散热器用铝合金型材加工设备，立板安装在工作台上，放置台安装在工作台上，第一导轨安装在立板一侧，其配备的直线滑块与第一滑座连接，第二导轨安装在第一滑座上，其配备的直线滑块与第二滑座连接，焊接机安装在第二滑座一侧，第一驱动组件设置在第一滑座一侧，第二驱动组件设置在第二滑座一侧，夹紧组件设置在工作台一侧，加工时，首先将散热器底座放置在放置台上，然后，将散热片与底座进行配合，并通过夹紧组件进行底座和散热片固定，然后，第一驱动组件动作，可带动第一滑座水平移动，第一滑座水平移动可带动第二滑座水平移动，同时，第二驱动组件动作，可实现第二滑座前后移动，进而可实现焊接机水平和前后移动，进行焊接，焊接时，可实现自动夹紧，并不受散热器底座体积影响，不需人工扶持，进而可实现在进行散热器的铝合金散热片焊接加工时，可提高加工效率，并同时有利于大批量的产品加工。
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1.一种散热器用铝合金型材加工设备，包括工作台和立板，所述立板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的散热器用铝合金型材加工设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的散热器用铝合金型材加工设备，其特征在于，
4.如权利要求1所述的散热器用铝合金型材加工设备，其特征在于，
5.如权利要求1所述的散热器用铝合金型材加工设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种散热器用铝合金型材加工设备，包括工作台和立板，所述立板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的散热器用铝合金型材加工设备，其特征在于，
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，于点，
申请(专利权)人：上海尚诺碳晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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