一种电机线圈绕线机制造技术

技术编号:40682640 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:07
本技术提供了一种电机线圈绕线机,包括安装箱、转动座、第一支撑结构、第二支撑结构以及驱动结构。转动座转动设置在所述安装箱上,所述转动座为圆形板;第一支撑结构沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上,用于供绕线模具安装;第二支撑结构沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上,且与所述第一支撑结构沿所述转动座的径向间隔设置,用于供绕线模具安装;驱动结构设置在所述安装箱中,且与所述转动座相连,用于驱动所述转动座转动。本技术提供的一种电机线圈绕线机,旨在能够解决现有技术中绕线机不能适用于多种线圈的绕制,工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于绕线机,具体涉及一种电机线圈绕线机


技术介绍

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩。线圈是电机在运行中不可缺少的一个部件,在线圈生产过程中,需要通过绕线机对匝线进行缠绕,使得匝线最终形成线圈。

2、现有技术中,绕线机在使用的过程中,通常将绕线模具安装在绕线机上进行线圈的绕制,但是一种绕线机只能供一种绕线模具安装,只能绕制一种规格尺寸的线圈。绕制不同的线圈需要更换不同的绕线机,操作繁琐,工作效率低,生产成本高,适用性差。


技术实现思路

1、本技术提供一种电机线圈绕线机,旨在能够解决现有技术中绕线机不能适用于多种线圈的绕制,工作效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种电机线圈绕线机,包括:

3、安装箱;

4、转动座,转动设置在所述安装箱上,所述转动座为圆形板;

5、第一支撑结构,沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上,用于供绕线模具安装;

6、第二支撑结构,沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上,且与所述第一支撑结构沿所述转动座的径向间隔设置,用于供绕线模具安装;以及

7、驱动结构,设置在所述安装箱中,且与所述转动座相连,用于驱动所述转动座转动。

8、在一种可能的实现方式中,所述电机线圈绕线机还包括限位挡板,所述限位挡板与所述第一支撑结构、所述第二支撑结构滑动连接。

9、在一种可能的实现方式中,所述第一支撑结构包括第一滑动底板、第一支撑杆以及第一锁紧件,所述第一滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接,所述第一支撑杆一端与所述第一滑动底板相连,另一端沿所述转动座的轴向延伸,所述第一锁紧件用于将所述第一滑动底板锁紧在所述转动座上。

10、在一种可能的实现方式中,所述第二支撑结构包括第二滑动底板、第二支撑杆以及第二锁紧件,所述第二滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接,所述第二滑动底板与所述第一滑动底板沿所述转动座的径向间隔设置,所述第二支撑杆一端与所述第二滑动底板相连,另一端沿所述转动座的轴向延伸,所述第二锁紧件用于将所述第二滑动底板锁紧在所述转动座上。

11、在一种可能的实现方式中,所述转动座上设有长圆形滑槽,所述长圆形滑槽沿所述转动座的径向设置;所述第一滑动底板滑动设置在所述长圆形滑槽中,所述第一滑动底板上设有与所述长圆形滑槽适配的第一滑块,所述第二滑动底板滑动设置在所述长圆形滑槽中,所述第二滑动底板上设有与所述长圆形滑槽适配的第二滑块。

12、在一种可能的实现方式中,所述电机线圈绕线机还包括弹性连接件,所述弹性连接件设有两个,两个所述弹性连接件分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆对应设置,两个所述弹性连接件分别套设在所述第一支撑杆及所述第二支撑杆上,且其中一个所述弹性连接件一端与所述限位挡板相连,另一端与所述第一支撑杆相连,另一个所述弹性连接件一端与所述限位挡板相连,另一端与所述第二支撑杆相连。

13、在一种可能的实现方式中,所述第一支撑杆上设有第一限位块,所述第一限位块与所述限位挡板沿所述转动座的轴向间隔设置;所述第二支撑杆上设有第二限位块,所述第二限位块与所述限位挡板沿所述转动座的轴向间隔设置。

14、本技术提供的一种电机线圈绕线机的有益效果在于:与现有技术相比,通过将转动座转动设置在安装箱上,在安装箱中设置驱动结构,驱动结构与转动座相连,从而通过驱动结构驱动转动座转动。第一支撑结构及第二支撑结构均设置在转动座上,第一支撑结构及第二支撑结构均用于供绕线模具安装,从而第一支撑结构与第二支撑结构可以随着转动座一起转动,以完成对线圈的绕制。且第一支撑结构滑动设置在转动座上,第二支撑结构滑动设置在转动座上,从而第二支撑结构与第二支撑结构之间的间隔可调,以适用于不同的绕线模具。转动座转动完成对不同线圈的绕制。本申请中,第一支撑结构与第二支撑结构沿转动座的径向间隔设置,第一支撑结构与第二支撑结构用于供绕线模具安装。且第一支撑结构和第二支撑结构均沿转动座的径向滑动设置在转动座上,从而第一支撑结构与第二支撑结构之间的间隔可调,进而可以供不同的绕线模具安装,以实现对不同线圈的绕制,适用性好。绕制不同规格的线圈只需要更换绕线模具,节约生产成本,提高工作效率,实用性好。

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【技术保护点】

1.一种电机线圈绕线机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述电机线圈绕线机还包括限位挡板,所述限位挡板与所述第一支撑结构、所述第二支撑结构滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述第一支撑结构包括第一滑动底板、第一支撑杆以及第一锁紧件,所述第一滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接,所述第一支撑杆一端与所述第一滑动底板相连,另一端沿所述转动座的轴向延伸,所述第一锁紧件用于将所述第一滑动底板锁紧在所述转动座上。

4.如权利要求3所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述第二支撑结构包括第二滑动底板、第二支撑杆以及第二锁紧件,所述第二滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接,所述第二滑动底板与所述第一滑动底板沿所述转动座的径向间隔设置,所述第二支撑杆一端与所述第二滑动底板相连,另一端沿所述转动座的轴向延伸,所述第二锁紧件用于将所述第二滑动底板锁紧在所述转动座上。

5.如权利要求4所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述转动座上设有长圆形滑槽,所述长圆形滑槽沿所述转动座的径向设置;所述第一滑动底板滑动设置在所述长圆形滑槽中,所述第一滑动底板上设有与所述长圆形滑槽适配的第一滑块,所述第二滑动底板滑动设置在所述长圆形滑槽中,所述第二滑动底板上设有与所述长圆形滑槽适配的第二滑块。

6.如权利要求4所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述电机线圈绕线机还包括弹性连接件,所述弹性连接件设有两个,两个所述弹性连接件分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆对应设置,两个所述弹性连接件分别套设在所述第一支撑杆及所述第二支撑杆上,且其中一个所述弹性连接件一端与所述限位挡板相连,另一端与所述第一支撑杆相连,另一个所述弹性连接件一端与所述限位挡板相连,另一端与所述第二支撑杆相连。

7.如权利要求4所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述第一支撑杆上设有第一限位块,所述第一限位块与所述限位挡板沿所述转动座的轴向间隔设置;所述第二支撑杆上设有第二限位块,所述第二限位块与所述限位挡板沿所述转动座的轴向间隔设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电机线圈绕线机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述电机线圈绕线机还包括限位挡板,所述限位挡板与所述第一支撑结构、所述第二支撑结构滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述第一支撑结构包括第一滑动底板、第一支撑杆以及第一锁紧件,所述第一滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接,所述第一支撑杆一端与所述第一滑动底板相连,另一端沿所述转动座的轴向延伸,所述第一锁紧件用于将所述第一滑动底板锁紧在所述转动座上。

4.如权利要求3所述的一种电机线圈绕线机,其特征在于,所述第二支撑结构包括第二滑动底板、第二支撑杆以及第二锁紧件,所述第二滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接,所述第二滑动底板与所述第一滑动底板沿所述转动座的径向间隔设置,所述第二支撑杆一端与所述第二滑动底板相连,另一端沿所述转动座的轴向延伸,所述第二锁紧件用于将所述第二滑动底板锁紧在所述转动座上。

5.如权利要求4所述的一种电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利民印超刘学东杜建坤翟浩天张程
申请(专利权)人:河北电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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