【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输料装置，具体为一种杂粮加工输料装置。
技术介绍
1、杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物。主要有：高粱、谷子、荞麦、燕麦、大麦、糜子、黍子、薏仁、籽粒苋以及菜豆、绿豆、小豆、蚕豆、豌豆、豇豆、小扁豆、黑豆等。其特点是生长期短、种植面积少、种植地区特殊、产量较低，一般都含有丰富的营养成分。在杂粮加工中，需要使用到各种装置，其中就需要使用到输料装置；现有的输料装置在使用时,利用传送带输送之后，传送带上会附着少许的残留物，影响杂粮输送工作的效率,同时在输送时，部分杂粮可能会落入到装置内部，但是由于装置不易拆卸，从而导致这部分杂粮难以取出清理，进而造成一定程度上的浪费，同时影响洁净程度。
2、公告号为cn218707467u的中国技术专利公开了一种杂粮加工输料装置，包括底板、输送带、出料筒、风扇、两个侧板、传动组件和收集装置；两个侧板并排分布，每个侧板上均设有安装块；底板连接两个侧板的底面，底板的底面设有多个第一支撑腿，底板倾斜设置；输送带通过传动组件安装在两个侧板之间，输送带上设有多个挡板；出料筒安装在两个侧板上，出料筒的底面设有出料管；风扇安装在其中一个侧板上，风扇与出料管并排分布；收集装置位于两个侧板倾斜向下的一侧。该技术通过风扇将掉落的杂粮中的杂质吹落，进而对杂粮进行了清理，同时通过输送带对清理后的杂粮进行了输送，实现了对杂粮进行运输和清理，提高了杂粮输料装置的实用性。
3、但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利通过风扇将杂粮中的杂质吹落，杂质能够利
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种杂粮加工输料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的如何彻底的清理收集杂质的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种杂粮加工输料装置，包括出料筒、输送带、传动组件和倾斜设置的底板，所述出料筒的底面设有出料管，所述底板的顶部设有两个对称设置的侧板，其中一个所述侧板上安装有风扇，所述底板的底部设有四个支撑腿，所述出料筒设置在两个侧板上，所述出料管与风扇并排分布，所述输送带通过传动组件设置在两个侧板上，另一个所述侧板与输送带之间形成了落料间隙，两个所述侧板之间设有引导机构和与引导机构衔接的分隔板，所述引导机构包括引导板和用于驱动引导板抖动的抖动组件，所述引导板顶部的尾端设有两个对称设置的聚集板，所述引导板的两侧侧壁上均设有转轴，两个侧板上设有均设有转孔，所述引导板通过两个转轴转动设置在两个转孔上，所述抖动组件设有一个，所述抖动组件包括第一电机、转盘、套环和弹簧，所述转盘的外壁上设有若干个沿其周向等角度设置的抵触板，所述套环的外壁上设有牵拉板和与抵触板抵触配合的传动板，另一个所述侧板的外壁上且位于转轴的两侧分别设有第一安装架和第二安装架，所述第一电机设置在第一安装架上，所述转盘连接在第一电机的输出端上，所述套环固定连接在其中一个转轴上，所述弹簧竖直设置在第二安装架上，且弹簧与牵拉板的底部固定连接，所述引导板位于出料筒的正下方，所述引导板的两侧侧壁分别与两个侧板内壁密封滑动配合，所述引导板与分隔板衔接，所述抖动组件设置在另一个侧板上，杂粮加工输料装置还包括用于收集从引导板尾端排出的杂质的收集装置。
4、优选的，所述抵触板的端部和传动板的端部均设有圆弧边。
5、优选的，所述第二安装架的正上方设有用于对牵拉板进行限位的限位板。
6、优选的，所述限位板的底部设有橡胶层。
7、优选的，所述引导板的底部设有减重槽。
8、优选的，所述收集装置包括支撑台、内筒体、外筒体、第一收集盒、第二收集盒以及用于驱动外筒体和内筒体同步转动的驱动机构，所述支撑台的顶部设有两个对称设置且倾斜设置的搭板，两个所述搭板上均设有第一定滑轮和两个第二定滑轮，所述内筒体头端的外壁上设有连接凸环，所述内筒体尾端的外壁上设有第一滑动凸环，所述内筒体的前半部外壁上开设有若干个过滤孔，所述外筒体头端的内壁上设有与连接凸环滑动配合的圆环轨道，所述外筒体的外壁上设有两个对称设置的第二滑动凸环，所述外筒体的长度小于内筒体的长度，所述引导板的尾端设有延伸板，所述支撑台设置在底板尾端的旁侧，所述第一滑动凸环滑动设置在两个第一定滑轮上，所述第二滑动凸环滑动设置在其中两个第二定滑轮上，所述第一收集盒设置在支撑台内，且第一收集盒位于外筒体出料口的正下方，所述第二收集盒设置在支撑台的旁侧，且第二收集盒位于内筒体出料口的正下方，所述驱动机构设置在其中一个搭板的顶部，且内筒体和外筒体均与驱动机构传动连接。
9、优选的，所述驱动机构包括两个转动座、驱动轴和第二电机，所述驱动轴上沿其长度方向依次设有第一齿轮、第一链轮和第二齿轮，所述第二电机的输出端上设有第二链轮，位于外筒体上的其中一个所述第二滑动凸环的外壁上设有若干个沿其周向等角度分布的第一齿槽，位于内筒体上的第一滑动凸环的外壁上设有若干个沿其周向等角度分布的第二齿槽，两个转动座对称设置在搭板的顶部，所述驱动轴转动设置在两个转动座上，所述第一齿轮与第一齿槽啮合，所述第二齿轮与第二齿槽啮合，所述第二电机位于两个转动座之间，所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
10、优选的，两个所述搭板之间设有引导料斗，所述引导料斗位于外筒体出料口和第一收集盒之间。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、其一，本技术增加了引导机构，通过抖动组件驱动转轴使得整个引导板进行抖动，被风扇吹落的杂质能够落到引导板上，抖动的引导板能够将所有杂质引导至引导板的尾端处，避免了杂质滞留在引导板上，之后杂质能够被收集装置收集，从而彻底的清除收集了杂质。
13、其二，本技术还改进了收集装置，通过转动的内筒体将完好且质量较轻的杂粮从杂质中分离出，杂质能够掉落进入至外筒体内，杂质能够从外筒体内滑动并掉落至第一收集盒内，完好且质量较轻的杂粮在内筒体滑动并掉落至第二收集盒内，从而实现自动筛选并收集。
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1.一种杂粮加工输料装置，包括出料筒、输送带（1）、传动组件（2）和倾斜设置的底板（3），所述出料筒的底面设有出料管，所述底板（3）的顶部设有两个对称设置的侧板（31），其中一个所述侧板（31）上安装有风扇（311），所述底板（3）的底部设有四个支撑腿（32），所述出料筒设置在两个侧板（31）上，所述出料管与风扇（311）并排分布，所述输送带（1）通过传动组件（2）设置在两个侧板（31）上，另一个所述侧板（31）与输送带（1）之间形成了落料间隙，其特征在于，两个所述侧板（31）之间设有引导机构（4）和与引导机构（4）衔接的分隔板（43），所述引导机构（4）包括引导板（41）和用于驱动引导板（41）抖动的抖动组件（42），所述引导板（41）顶部的尾端设有两个对称设置的聚集板（411），所述引导板（41）的两侧侧壁上均设有转轴（412），两个侧板（31）上设有均设有转孔，所述引导板（41）通过两个转轴（412）转动设置在两个转孔上，所述抖动组件（42）设有一个，所述抖动组件（42）包括第一电机（421）、转盘（422）、套环（423）和弹簧（424），所述转盘（422）的外壁上设有若
2.如权利要求1所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述抵触板（4221）的端部和传动板（4232）的端部均设有圆弧边（4233）。
3.如权利要求2所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述第二安装架（313）的正上方设有用于对牵拉板（4231）进行限位的限位板（314）。
4.如权利要求3所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述限位板（314）的底部设有橡胶层。
5.如权利要求1或4所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述引导板（41）的底部设有减重槽。
6.如权利要求1所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述收集装置（5）包括支撑台（51）、内筒体（52）、外筒体（53）、第一收集盒（54）、第二收集盒（55）以及用于驱动外筒体（53）和内筒体（52）同步转动的驱动机构（56），所述支撑台（51）的顶部设有两个对称设置且倾斜设置的搭板（511），两个所述搭板（511）上均设有第一定滑轮（512）和两个第二定滑轮（513），所述内筒体（52）头端的外壁上设有连接凸环（521），所述内筒体（52）尾端的外壁上设有第一滑动凸环（522），所述内筒体（52）的前半部外壁上开设有若干个过滤孔（523），所述外筒体（53）头端的内壁上设有与连接凸环（521）滑动配合的圆环轨道（531），所述外筒体（53）的外壁上设有两个对称设置的第二滑动凸环（532），所述外筒体（53）的长度小于内筒体（52）的长度，所述引导板（41）的尾端设有延伸板（413），所述支撑台（51）设置在底板（3）尾端的旁侧，所述第一滑动凸环（522）滑动设置在两个第一定滑轮（512）上，所述第二滑动凸环（532）滑动设置在其中两个第二定滑轮（513）上，所述第一收集盒（54）设置在支撑台（51）内，且第一收集盒（54）位于外筒体（53）出料口的正下方，所述第二收集盒（55）设置在支撑台（51）的旁侧，且第二收集盒（55）位于内筒体（52）出料口的正下方，所述驱动机构（56）设置在其中一个搭板（511）的顶部，且内筒体（52）和外筒体（53）均与驱动机构（56）传动连接。
7.如权利要求6所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述驱动机构（56）包括两个转动座（561）、驱动轴（562）和第二电机（563），所述驱动轴（562）上沿其长度方向依次设有第一齿轮（564）、第一链轮（565）和第二齿轮（566），所述第二电机（563）的输出端上设有第二链轮（567），位于外筒体（53）上的其中一个所述第二滑动凸环（532）的外壁上设有若干个沿其周向...
【技术特征摘要】
1.一种杂粮加工输料装置，包括出料筒、输送带（1）、传动组件（2）和倾斜设置的底板（3），所述出料筒的底面设有出料管，所述底板（3）的顶部设有两个对称设置的侧板（31），其中一个所述侧板（31）上安装有风扇（311），所述底板（3）的底部设有四个支撑腿（32），所述出料筒设置在两个侧板（31）上，所述出料管与风扇（311）并排分布，所述输送带（1）通过传动组件（2）设置在两个侧板（31）上，另一个所述侧板（31）与输送带（1）之间形成了落料间隙，其特征在于，两个所述侧板（31）之间设有引导机构（4）和与引导机构（4）衔接的分隔板（43），所述引导机构（4）包括引导板（41）和用于驱动引导板（41）抖动的抖动组件（42），所述引导板（41）顶部的尾端设有两个对称设置的聚集板（411），所述引导板（41）的两侧侧壁上均设有转轴（412），两个侧板（31）上设有均设有转孔，所述引导板（41）通过两个转轴（412）转动设置在两个转孔上，所述抖动组件（42）设有一个，所述抖动组件（42）包括第一电机（421）、转盘（422）、套环（423）和弹簧（424），所述转盘（422）的外壁上设有若干个沿其周向等角度设置的抵触板（4221），所述套环（423）的外壁上设有牵拉板（4231）和与抵触板（4221）抵触配合的传动板（4232），另一个所述侧板（31）的外壁上且位于转轴（412）的两侧分别设有第一安装架（312）和第二安装架（313），所述第一电机（421）设置在第一安装架（312）上，所述转盘（422）连接在第一电机（421）的输出端上，所述套环（423）固定连接在其中一个转轴（412）上，所述弹簧（424）竖直设置在第二安装架（313）上，且弹簧（424）与牵拉板（4231）的底部固定连接，所述引导板（41）位于出料筒的正下方，所述引导板（41）的两侧侧壁分别与两个侧板（31）内壁密封滑动配合，所述引导板（41）与分隔板（43）衔接，所述抖动组件（42）设置在另一个侧板（31）上，杂粮加工输料装置还包括用于收集从引导板（41）尾端排出的杂质的收集装置（5）。
2.如权利要求1所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述抵触板（4221）的端部和传动板（4232）的端部均设有圆弧边（4233）。
3.如权利要求2所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述第二安装架（313）的正上方设有用于对牵拉板（4231）进行限位的限位板（314）。
4.如权利要求3所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述限位板（314）的底部设有橡胶层。
5.如权利要求1或4所述的杂粮加工输料装置，其特征在于，所述引导板（41）的底部设有减重槽。
6.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，杨金辉，苏青柏，朱彦臻，
申请(专利权)人：会宁县山野朴田生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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