一种废料过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40681419 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术涉及废料处理技术领域,具体为一种废料过滤装置,包括过滤器,所述过滤器包括壳体,所述壳体内设置有过滤网,所述壳体的顶端连通有进料管,所述壳体的底端连通有排料管,所述过滤器设置有反冲洗结构,所述反冲洗结构包括冲洗管和排污管,所述冲洗管与排料管连通,而排污管与进料管连通,并且进料管和排料管上均设置有阀门,所述进料管上设置有大颗粒过滤器,通过简单的操作阀门即可对过滤网实现反向冲洗的效果,使得过滤网不需要再进行拆下清理,使得该废料过滤装置在过滤废料时,使用更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废料处理,具体为一种废料过滤装置


技术介绍

1、众所周知,现今的一些化工厂在生产时,很多都会产生一些废料,其中包括固体废料和液体废料,而液体肥料中,有时也会掺杂一些小碎块或小颗粒的固体,然而在对废料过滤时,这些小碎块或小颗粒的固体容易堵塞过滤网,故而需要定期拆下过滤网,从而对过滤网进行清理,这是较为麻烦的。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种废料过滤装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废料过滤装置,包括过滤器,所述过滤器包括壳体,所述壳体内设置有过滤网,所述壳体的顶端连通有进料管,所述壳体的底端连通有排料管,所述过滤器设置有反冲洗结构,所述反冲洗结构包括冲洗管和排污管,所述冲洗管与排料管连通,而排污管与进料管连通,并且进料管和排料管上均设置有阀门,所述进料管上设置有大颗粒过滤器。

5、进一步的,所述大颗粒过滤器包括外壳,所述外壳的内部设置有大颗粒过滤网,并且大颗粒过滤网呈倾斜设置,所述外壳上设置有与大颗粒过滤网相匹配的开门,并且开门与外壳之间呈密封的转动连接。

6、进一步的,所述进料管上的阀门靠近排污管设置。

7、进一步的,所述过滤网设置有两个,分别为第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网设置于第二过滤网的内部。

8、进一步的,所述第一过滤网的目数比第二过滤网的孔径尺寸更大。

9、进一步的,所述壳体上设置有观察条,并且观察条采用透明材质

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种废料过滤装置,具备以下有益效果:

12、该废料过滤装置,通过简单的操作阀门即可对过滤网实现反向冲洗的效果,使得过滤网不需要再进行拆下清理,使得该废料过滤装置在过滤废料时,使用更加的方便。

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【技术保护点】

1.一种废料过滤装置,其特征在于:包括过滤器,所述过滤器包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有过滤网,所述壳体(1)的顶端连通有进料管(2),所述壳体(1)的底端连通有排料管(3),所述过滤器设置有反冲洗结构,所述反冲洗结构包括冲洗管(4)和排污管(5),所述冲洗管(4)与排料管(3)连通,而排污管(5)与进料管(2)连通,并且进料管(2)和排料管(3)上均设置有阀门(6),所述进料管(2)上设置有大颗粒过滤器。

2.根据权利要求1所述的一种废料过滤装置,其特征在于:所述大颗粒过滤器包括外壳(7),所述外壳(7)的内部设置有大颗粒过滤网(8),并且大颗粒过滤网(8)呈倾斜设置,所述外壳(7)上设置有与大颗粒过滤网(8)相匹配的开门(9),并且开门(9)与外壳(7)之间呈密封的转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废料过滤装置,其特征在于:所述进料管(2)上的阀门(6)靠近排污管(5)设置。

4.根据权利要求1所述的一种废料过滤装置,其特征在于:所述过滤网设置有两个,分别为第一过滤网(10)和第二过滤网(11),所述第一过滤网(10)设置于第二过滤网(11)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种废料过滤装置,其特征在于:所述第一过滤网(10)的目数比第二过滤网(11)的孔径尺寸更大。

6.根据权利要求1所述的一种废料过滤装置,其特征在于:所述壳体(1)上设置有观察条(12),并且观察条(12)采用透明材质。

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【技术特征摘要】

1.一种废料过滤装置,其特征在于:包括过滤器,所述过滤器包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有过滤网,所述壳体(1)的顶端连通有进料管(2),所述壳体(1)的底端连通有排料管(3),所述过滤器设置有反冲洗结构,所述反冲洗结构包括冲洗管(4)和排污管(5),所述冲洗管(4)与排料管(3)连通,而排污管(5)与进料管(2)连通,并且进料管(2)和排料管(3)上均设置有阀门(6),所述进料管(2)上设置有大颗粒过滤器。

2.根据权利要求1所述的一种废料过滤装置,其特征在于:所述大颗粒过滤器包括外壳(7),所述外壳(7)的内部设置有大颗粒过滤网(8),并且大颗粒过滤网(8)呈倾斜设置,所述外壳(7)上设置有与大颗粒过滤网(8)相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:元成泽
申请(专利权)人:山东佑成建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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