一种淬火设备用上风槽导水装置制造方法及图纸

技术编号:40681500 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术公开了一种淬火设备用上风槽导水装置,包括淬火座、水箱,淬火座的顶部固定连接有放置台,放置台的顶部放置有铝型材,水箱位于放置台的上方,水箱的底部开设有反V形导水槽,水箱的底部两侧均固定连接有安装板,安装板的内侧均固定安装有多组水雾喷头,安装板的底部之间固定连接有反V形导水板,水雾喷头的输出端均穿过反V形导水板的底部。本技术采用上述结构,铝型材淬火时产生的水蒸气将向上飘,之后接触到反V形导水板或反V形导水槽,此时附着的水珠将顺着反V形的两侧流下,以便到达最低点,之后水滴将在重力的作用下滴落,以保证在换棒暂停等情况时,水滴不会滴落到材料上,以保证生产材料不会变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于淬火设备领域,特别涉及一种淬火设备用上风槽导水装置


技术介绍

1、淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3或ac1以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

2、通过中国专利网检索的专利公告号“cn202123341863.x”一种铝型材淬火冷却装置,包括底板,所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑腿,多个所述支撑腿的上表面共同固定连接有淬火冷却箱,所述底板的上表面固定连接有冷却板,所述冷却板的上表面固定连接有循环箱,所述循环箱的内壁两侧上表面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对一侧共同固定连接有过滤框,所述过滤框的内壁固定连接有过滤网。本技术能够在铝型材淬火冷却的时候对冷却使用的产生的废水进行收集和过滤处理,使得铝型材淬火冷却产生的废水能够进行多次重复利用,大大的降低了水资源的浪费情况,达到了节能环保的目的。

3、铝型材淬火时会产生水蒸气,水蒸气向上飘遇到箱体内部会遇冷凝结成冷凝水,上述技术方案中没有对冷凝水设置导向结构,会导致冷凝水聚成水滴之后滴落,水滴在暂停或更换材料等情况下滴落到材料上,容易影响材料质量,使得材料淬火变形,不利于使用。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种淬火设备用上风槽导水装置,以解决现有的铝型材淬火装置不具备冷凝水导流结构,不能对冷凝水进行良好导向的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种淬火设备用上风槽导水装置,包括淬火座、水箱,所述淬火座的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部放置有铝型材,所述水箱位于放置台的上方,所述水箱的底部开设有反v形导水槽,所述水箱的底部两侧均固定连接有安装板,所述安装板的内侧均固定安装有多组水雾喷头,所述安装板的底部之间固定连接有反v形导水板,所述水雾喷头的输出端均穿过反v形导水板的底部,所述水箱的底部两侧固定安装有侧面喷水结构。

4、进一步地,作为优选技术方案,所述侧面喷水结构包括延伸座、水流喷头,所述水箱的底部左右两侧均固定连接有延伸座,所述延伸座的内侧下端均固定安装有多组水流喷头。

5、进一步地,作为优选技术方案,所述水箱的左侧上端固定安装有导水管。

6、进一步地,作为优选技术方案,所述水箱的正面设有观察窗,所述观察窗由钢化玻璃制成。

7、进一步地,作为优选技术方案,所述反v形导水板的左右两侧均一体式连接有滴水导板。

8、进一步地,作为优选技术方案,所述水箱的正面下端设有导水标识。

9、进一步地,作为优选技术方案,所述反v形导水槽与反v形导水板的宽度大于铝型材的宽度。

10、进一步地,作为优选技术方案,所述水箱的底部设有倾斜导水坡,所述倾斜导水坡从左到右倾斜设置。

11、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

12、铝型材淬火时产生的水蒸气将向上飘,之后接触到反v形导水板或反v形导水槽,此时附着的水珠将顺着反v形的两侧流下,以便到达最低点,之后水滴将在重力的作用下滴落,以保证在换棒暂停等情况时,水滴不会滴落到材料上,以保证生产材料不会变形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:包括淬火座、水箱,所述淬火座的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部放置有铝型材,所述水箱位于放置台的上方,所述水箱的底部开设有反V形导水槽,所述水箱的底部两侧均固定连接有安装板,所述安装板的内侧均固定安装有多组水雾喷头,所述安装板的底部之间固定连接有反V形导水板,所述水雾喷头的输出端均穿过反V形导水板的底部,所述水箱的底部两侧固定安装有侧面喷水结构。

2.根据权利要求1所述的一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述侧面喷水结构包括延伸座、水流喷头,所述水箱的底部左右两侧均固定连接有延伸座,所述延伸座的内侧下端均固定安装有多组水流喷头。

3.根据权利要求1所述的一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述水箱的左侧上端固定安装有导水管。

4.根据权利要求1所述的一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述水箱的正面设有观察窗,所述观察窗由钢化玻璃制成。

5.根据权利要求1所述的一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述反V形导水板的左右两侧均一体式连接有滴水导板。

<p>6.根据权利要求1所述的一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述水箱的正面下端设有导水标识。

7.根据权利要求1所述的一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述反V形导水槽与反V形导水板的宽度大于铝型材的宽度。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述水箱的底部设有倾斜导水坡,所述倾斜导水坡从左到右倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:包括淬火座、水箱,所述淬火座的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部放置有铝型材,所述水箱位于放置台的上方,所述水箱的底部开设有反v形导水槽,所述水箱的底部两侧均固定连接有安装板,所述安装板的内侧均固定安装有多组水雾喷头,所述安装板的底部之间固定连接有反v形导水板,所述水雾喷头的输出端均穿过反v形导水板的底部,所述水箱的底部两侧固定安装有侧面喷水结构。

2.根据权利要求1所述的一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述侧面喷水结构包括延伸座、水流喷头,所述水箱的底部左右两侧均固定连接有延伸座,所述延伸座的内侧下端均固定安装有多组水流喷头。

3.根据权利要求1所述的一种淬火设备用上风槽导水装置,其特征在于:所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜泳超
申请(专利权)人:佛山市润新达智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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