一种传料孔封堵施工装置制造方法及图纸

技术编号:40681177 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术提出了一种传料孔封堵施工装置,包括预埋在传料孔周边的预埋件、设置在传料孔上侧的伸缩套管和设置在传料孔下侧的封堵板;伸缩套管连接在预埋件之间,伸缩套管通过连接机构与封堵板可拆连接;且连接机构上套设有便于拆卸的套管。本技术通过预埋件连接伸缩套管,伸缩套管连接封堵板形成一个整体的传料孔封堵结构,让传料孔底部的封堵板与楼板接触得更加紧密,减少空隙的产生,降低了漏浆的风险;通过伸缩套管之间可以进行伸缩调节,适用于不同长度尺寸的传料孔洞口或放线口进行封堵施工;大大增加了该装置的适用性;通过设置便于拆卸的套管,拆模后只需敲打套管方便取出,然后进行洞口封堵即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传料孔封堵,尤其涉及一种传料孔封堵施工装置


技术介绍

1、目前建筑工程在传料孔的封堵施工过程中,常规的做法是利用立杆支撑木模板对传料孔的底部进行封堵,但是在施工过程中立杆会受到各种影响或者人为破坏,导致封堵传料孔底部的木模板松动,浇筑时会漏浆,后期拆模后需要对传料口底部处进行打凿和修补,增加了施工成本。

2、常规的做法存在着众多的缺点:

3、(1)常规的做法是用立杆支撑木模板对传料孔的底部进行封堵,但是在施工过程中立杆会受到各种影响或者人为破坏,导致了浇筑时会漏浆,后期拆模后需要对传料口底部处进行打凿和修补,影响了外部观感,增加了施工成本;(2)由于标准层的传料孔在同一位置,而且立杆又是垂直支撑布置,就会影响到其他层的传料孔封堵施工,浪费大量人力物力,影响施工进度;(3)木模板强度低,多次使用后或者拆模时容易受到破坏,不能进行长期的周转使用;(4)常规做法是耗费大量人力物力的施工操作,漏浆时对传料孔打凿的混凝土也会产生大量的建筑垃圾,不符合绿色施工理念;(5)常规做法所需的施工成本较高,对于施工进度也有一定的影响,经济效益成果不显著。


技术实现思路

1、针对上述的技术问题,本技术提出一种传料孔封堵施工装置,用于解决现有技术中传料孔封堵容易在浇筑时会漏浆的问题。

2、为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种传料孔封堵施工装置,包括预埋在传料孔周边的预埋件、设置在传料孔上侧的伸缩套管和设置在传料孔下侧的封堵板;伸缩套管连接在预埋件之间,伸缩套管通过连接机构与封堵板可拆连接;且连接机构上套设有便于拆卸的套管。

4、进一步地,所述连接机构包括穿设在伸缩套管和封堵板上的杆件以及连接在杆件两端的紧固件。

5、进一步地,所述套管为套设在杆件上的上大下小的锥形套管。

6、进一步地,所述锥形套管下端穿设在封堵板上。

7、进一步地,所述杆件为螺杆,所述紧固件为螺母。

8、进一步地,所述伸缩套管包括第一伸缩套管和第二伸缩套管,且第一伸缩套管和第二伸缩套管交叉设置在传料孔上。

9、进一步地,所述第一伸缩套管包括第一内管件和套设在第一内管件外侧的第一外管件,第一内管件和第一外管件的相远离的一端分别与预埋件连接;第一内管件和第一外管件交接连接处设有紧固螺栓;所述第二伸缩套管包括第二内管件和套设在第二内管件外侧的第二外管件,第二内管件和第二外管件的相远离的一端分别与预埋件连接;第二内管件和第二外管件交接连接处设有紧固螺栓。

10、进一步地,所述第一内管件和第一外管件的相远离的一端分别设有向下的折边以使第一伸缩套管形成“几”字型结构;所述第二内管件和第二外管件的相远离的一端分别设有向下的折边以使第二伸缩套管形成“几”字型结构。

11、进一步地,所述第一内管件、第一外管件、第二内管件和第二外管件为方钢。

12、进一步地,所述封堵板与传料孔边缘之间设有棉胶带。

13、本技术的有益效果:

14、1.该装置通过设置预埋件、螺母、伸缩套管以及对拉螺杆形成一个传料孔封堵施工装置;该装置与封堵板和结构楼板通过对拉螺杆作用形成一个整体,让传料孔底部的封堵板与楼板接触得更加紧密,减少空隙的产生,降低了漏浆的风险;

15、2.该装置伸缩套管之间可以进行伸缩调节,适用于不同长度尺寸的传料孔洞口或放线口进行封堵施工;大大增加了该装置的适用性;

16、3.该装置在封堵板与结构楼板之间增加了棉胶带,对拉螺杆加固后使得结构楼板与封堵板贴合度更好,极大降低漏浆的风险;

17、4.该装置无需立杆进行支撑封堵模板,加快了施工速率,降低了人力物力的浪费;

18、5.该装置后期拆模后只需要在传料孔底部将锥形套管打出来,然后进行锥形套管洞口封堵即可,该装置操作方法简单,安装和拆除比较容易;

19、6.该装置使得传料孔封堵施工成品效果极好,同时该装置能长期的进行周转使用,避免了材料的浪费,符合绿色施工理念;

20、7.使用该装置后避免了因漏浆后期所产生的打凿修补问题,提高了施工效率,极大降低了施工成本,经济效益成果显著。

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【技术保护点】

1.一种传料孔封堵施工装置,其特征在于:包括预埋在传料孔(1)周边的预埋件(5)、设置在传料孔(1)上侧的伸缩套管和设置在传料孔(1)下侧的封堵板(10);伸缩套管连接在预埋件(5)之间,伸缩套管通过连接机构与封堵板(10)可拆连接;且连接机构上套设有便于拆卸的套管。

2.根据权利要求1所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述连接机构包括穿设在伸缩套管和封堵板(10)上的杆件以及连接在杆件两端的紧固件。

3.根据权利要求2所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述套管为套设在杆件上的上大下小的锥形套管(2)。

4.根据权利要求3所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述锥形套管(2)下端穿设在封堵板(10)上。

5.根据权利要求2~4任一项所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述杆件为对拉螺杆(3),所述紧固件为螺母。

6.根据权利要求5所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述伸缩套管包括第一伸缩套管和第二伸缩套管,且第一伸缩套管和第二伸缩套管交叉设置在传料孔(1)上。

7.根据权利要求6所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述第一伸缩套管包括第一内管件(8)和套设在第一内管件(8)外侧的第一外管件(6),第一内管件(8)和第一外管件(6)的相远离的一端分别与预埋件(5)连接;第一内管件(8)和第一外管件(6)交接连接处设有紧固螺栓(11);所述第二伸缩套管包括第二内管件(4)和套设在第二内管件(4)外侧的第二外管件(7),第二内管件(4)和第二外管件(7)的相远离的一端分别与预埋件(5)连接;第二内管件(4)和第二外管件(7)交接连接处设有紧固螺栓(11)。

8.根据权利要求7所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述第一内管件(8)和第一外管件(6)的相远离的一端分别设有向下的折边以使第一伸缩套管形成“几”字型结构;所述第二内管件(4)和第二外管件(7)的相远离的一端分别设有向下的折边以使第二伸缩套管形成“几”字型结构。

9.根据权利要求7或8所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述第一内管件(8)、第一外管件(6)、第二内管件(4)和第二外管件(7)为方钢。

10.根据权利要求1~4或6~8任一项所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述封堵板(10)与传料孔(1)边缘之间设有棉胶带(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种传料孔封堵施工装置,其特征在于:包括预埋在传料孔(1)周边的预埋件(5)、设置在传料孔(1)上侧的伸缩套管和设置在传料孔(1)下侧的封堵板(10);伸缩套管连接在预埋件(5)之间,伸缩套管通过连接机构与封堵板(10)可拆连接;且连接机构上套设有便于拆卸的套管。

2.根据权利要求1所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述连接机构包括穿设在伸缩套管和封堵板(10)上的杆件以及连接在杆件两端的紧固件。

3.根据权利要求2所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述套管为套设在杆件上的上大下小的锥形套管(2)。

4.根据权利要求3所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述锥形套管(2)下端穿设在封堵板(10)上。

5.根据权利要求2~4任一项所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述杆件为对拉螺杆(3),所述紧固件为螺母。

6.根据权利要求5所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述伸缩套管包括第一伸缩套管和第二伸缩套管,且第一伸缩套管和第二伸缩套管交叉设置在传料孔(1)上。

7.根据权利要求6所述的传料孔封堵施工装置,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅德苏英潮覃福浩谢和材农永军王田滕丽虹张翼程
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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