一种油壶提手自动收集装箱机制造技术

本技术涉及油壶提手收集装箱技术领域，且公开了一种油壶提手自动收集装箱机，包括连接底台，所述连接底台的顶部设置有导向下料装置，所述导向下料装置的侧面设置有传输分隔装置，所述传输分隔装置包括前端连接板、驱动电机、传动辊、连接轴承座、传动皮带、连接底板、安装螺栓、连接箱、内可拆装箱件和中间连接杆，所述前端连接板固定连接于连接顶架的右侧，所述驱动电机固定连接于前端连接板的背面。该油壶提手自动收集装箱机，通过设置有传输分隔装置，自动收集装箱机在进行传动时可以设置有可拆卸的限位组件，导致物料在收集时有办法分隔在不同区域，且在分隔后能够进行拆卸分隔组件确保传输组件的正常运行，在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油壶提手收集装箱，具体为一种油壶提手自动收集装箱机。

技术介绍

1、液压设备、减速机、耦合器在钢铁、冶金行业的皮带机、堆取料机上普遍应用，因其点多面广，上述设备使用中发现需要补充油液时，为了快速恢复生产，许多情况下，现场人员直接将成品油桶内的抽(倒)出到油壶内，为了方便携带会在油壶的侧面设置有提手，即为油壶提手，在对油壶提手进行收集时需要通过收集装箱机来收集使用。

2、现有技术公开了公开号为：cn216402839u一种用于食用油桶提手的装箱转运装置，包括固定座、驱动缸、支撑平台和输送装置，所述支撑平台沿竖直方向滑动安装在固定座上，驱动缸固定安装在固定座上且驱动缸的输出轴与支撑平台固定连接，所述支撑平台的表面安装有输送装置，输送装置沿水平方向对包装箱进行往复输送。本技术提供了一种能够连接生产线、空箱输入线和装箱后输出线的转运装置，为食用油桶提手的快速自动化生产提供了可行技术方案，具有良好应用前景。

3、但是上述的油壶提手自动收集装箱机在进行传动时没有设置有可拆卸的限位组件，导致物料在收集时没有办法分隔在不同区域，且在分隔后也没有办法拆卸分隔组件确保传输组件的正常运行，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油壶提手自动收集装箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油壶提手自动收集装箱机，包括连接底台，所述连接底台的顶部设置有导向下料装置，所述导向下料装置的侧面设置有传输分隔装置。

3、所述传输分隔装置包括前端连接板、驱动电机、传动辊、连接轴承座、传动皮带、连接底板、安装螺栓、连接箱、内可拆装箱件和中间连接杆，所述前端连接板固定连接于连接顶架的右侧，所述驱动电机固定连接于前端连接板的背面，所述传动辊固定连接于驱动电机的输出轴，所述传动辊固定连接于连接轴承座的内圈，所述传动皮带传动连接于传动辊的表面，所述连接底板连接于传动皮带的顶部，所述连接箱固定连接于连接底板的顶部，所述中间连接杆固定连接于连接底板的背面。

4、优选的，所述导向下料装置包括下料架、分隔板和连接顶架，所述下料架固定连接于连接底台的顶部左侧，所述下料架固定连接于连接顶架的右侧，所述分隔板固定连接于下料架的内壁。

5、优选的，所述连接顶架的右侧固定连接有u型限位架板，所述连接轴承座固定连接于u型限位架板的正面。

6、优选的，所述连接底板的内部开设有螺纹孔，所述传动皮带的顶部开设有与螺纹孔的孔径相等的连接螺孔，所述安装螺栓螺纹连接于螺纹孔和连接螺孔的内部，通过设置有安装螺栓可以完成连接底板和上方组件的拆卸，能够在分隔后及时拆下确保传输组件的正常使用。

7、优选的，所述内可拆装箱件插接于连接箱的内部，通过设置有内可拆装箱件，当油壶把手传输到靠近右侧时可以抽拉内可拆装箱件将内可拆装箱件给取下从而完成装箱的过程。

8、优选的，所述分隔板的数量为八个，八个所述分隔板均分为四组，四组所述分隔板等间距分布在下料架的内部。

9、优选的，所述传动皮带与u型限位架板之间存在间距，由于传动皮带与u型限位架板不会直接接触能够避免产生刮磨造成传动皮带的损坏，能够确保装置的使用寿命。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、该油壶提手自动收集装箱机，通过设置有传输分隔装置，自动收集装箱机在进行传动时可以设置有可拆卸的限位组件，导致物料在收集时有办法分隔在不同区域，且在分隔后能够进行拆卸分隔组件确保传输组件的正常运行，在使用时的效果好。

12、2、该油壶提手自动收集装箱机，通过设置有导向下料装置，将需要进行装箱的油壶把手放置在下料架的顶部，并且在放置时可以在下料架的内部放置一样数目的油壶把手，且在分隔板的作用下使得放下的油壶把手能够与连接箱和内可拆装箱件对齐，使其能够落入到内可拆装箱件中，能够进行装箱处理。

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【技术保护点】

1.一种油壶提手自动收集装箱机，包括连接底台(1)，其特征在于：所述连接底台(1)的顶部设置有导向下料装置(3)，所述导向下料装置(3)的侧面设置有传输分隔装置(2)；

2.根据权利要求1所述的一种油壶提手自动收集装箱机，其特征在于：所述导向下料装置(3)包括下料架(301)、分隔板(302)和连接顶架(303)，所述下料架(301)固定连接于连接底台(1)的顶部左侧，所述下料架(301)固定连接于连接顶架(303)的右侧，所述分隔板(302)固定连接于下料架(301)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种油壶提手自动收集装箱机，其特征在于：所述连接顶架(303)的右侧固定连接有U型限位架板，所述连接轴承座(204)固定连接于U型限位架板的正面。

4.根据权利要求1所述的一种油壶提手自动收集装箱机，其特征在于：所述连接底板(206)的内部开设有螺纹孔，所述传动皮带(205)的顶部开设有与螺纹孔的孔径相等的连接螺孔，所述安装螺栓(207)螺纹连接于螺纹孔和连接螺孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种油壶提手自动收集装箱机，其特征在于：所述内可拆装箱件(209)插接于连接箱(208)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种油壶提手自动收集装箱机，其特征在于：所述分隔板(302)的数量为八个，八个所述分隔板(302)均分为四组，四组所述分隔板(302)等间距分布在下料架(301)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种油壶提手自动收集装箱机，其特征在于：所述传动皮带(205)与U型限位架板之间存在间距。

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【技术特征摘要】

1.一种油壶提手自动收集装箱机，包括连接底台(1)，其特征在于：所述连接底台(1)的顶部设置有导向下料装置(3)，所述导向下料装置(3)的侧面设置有传输分隔装置(2)；

2.根据权利要求1所述的一种油壶提手自动收集装箱机，其特征在于：所述导向下料装置(3)包括下料架(301)、分隔板(302)和连接顶架(303)，所述下料架(301)固定连接于连接底台(1)的顶部左侧，所述下料架(301)固定连接于连接顶架(303)的右侧，所述分隔板(302)固定连接于下料架(301)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种油壶提手自动收集装箱机，其特征在于：所述连接顶架(303)的右侧固定连接有u型限位架板，所述连接轴承座(204)固定连接于u型限位架板的正面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韩宁，
申请(专利权)人：青岛海迈斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：