【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及香精香料反应设备，尤其涉及一种美拉德反应中间产物处理设备。
技术介绍
1、美拉德反应是热反应香精制备的重要手段，完全美拉德反应产物风味浓郁，但其主要呈香物质理化性质不稳定，特别在烹饪、烘焙等高温加工条件下，香气损失、风味轮廓失真与香味不持久问题突出，使其应用范围受到很大限制，因此制备美拉德中间体能够很好的解决其稳定性的问题。
2、在香精香料用于对烟丝进行加香时，完全美拉德反应产物由于香味物质的理化性质不稳定，在烟丝的加工过程中，香味损失过大，导致后续制备成烟支时，烟支在抽吸时，香味体现不够丰富，而美拉德反应中间产物相对完全美拉德反应产物在烟丝的加工以及烟支抽吸时，香味损失更小，香味呈现更丰富，成为烟草用香精香料中的一种重要原料。
3、美拉德反应中间产物对降温速度的要求更高，目前，在反应时，一般是对反应釜的外壁进行降温，从而对美拉德反应中间产物进行降温，但从外壁降温时，从外由内降温，降温效率较慢，且还存在冷却温度损失，导致反应釜中间部位的反应产物没有及时降温，从而导致副反应发生，影响美拉德反应中间产物的纯度。此外，现有的美拉德反应中间产物一般都是在实验室条件下制备得到，不具备工业化的条件。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种美拉德反应中间产物处理设备，能够直接进入反应物料中对反应物料进行降温，降温效率快，避免副反应的发生，且能够为美拉德反应中间产物的工业化提供基础。
2、本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
3、一种美拉德反应中间产物处理设备，包括反应釜、输入管和输出管，所述输入管设置在反应釜的上部，所述输出管设置在反应釜的下部，所述反应釜上还设置有加热单元，所述反应釜内设置有搅拌结构，用于对进入反应釜内的反应物料进行搅拌，所述反应釜内还设置有检测组件，用于实时监测反应物料的反应程度，所述反应釜内设置有冷却结构，用于对反应物料快速冷却，控制反应程度。
4、在上述方案的基础上，本申请还进行了以下优化：
5、进一步，所述加热单元包括夹套和送热管，所述夹套套设在反应釜上，所述送热管的一端连接在夹套的下部，另一端连接在夹套的上部。
6、根据上述技术手段，通过加热单元，能够对反应釜进行加热，从而能够为热反应美拉德反应提供热量。
7、进一步，所述搅拌结构包括动力源、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶错位布置在搅拌轴上，所述动力源固定安装在反应釜的顶部，所述动力源的输出轴与搅拌轴传动连接。
8、根据上述技术手段，通过搅拌结构，能够对反应物料进行搅拌，使反应物料更均匀的反应，且有利于更均匀、快速的降温。
9、进一步，所述检测组件包括检测器、检测附件、取样件和清理件，所述反应釜的顶部设置为顶盖，所述顶盖上开设有安装槽，所述检测附件转动安装在安装槽内，所述检测器装配在安装槽内，并与检测附件对应，所述取样件装配在顶盖内，用于将不同深度、不同位置的反应物料取样至检测附件内，所述清理件的一端安装在安装槽内，用于对检测后的反应物料清理。
10、根据上述技术手段，能够实时监测美拉德反应的程度，从而为得到不同的美拉德反应中间产物提供有利参考。
11、进一步，所述检测附件包括装载盘、传动套、第一驱动件和齿轮，所述装载盘转动安装在顶盖内，所述装载盘上具有装载槽，所述传动套固定设置在装载盘的底部，且自由端设置为齿圈，所述第一驱动件固定设置在安装槽的底部，所述齿轮固定设置在第一驱动件的输出轴上，所述齿轮与齿圈啮合。
12、根据上述技术手段，使装载盘能够转动，从而便于检测器对取样后的反应物料进行检测。
13、进一步，所述取样件设置有多个，多个所述取样件间隔布置，每个所述取样件均包括第二驱动件、取样管和出样管，所述第二驱动件固定设置在顶盖上，所述顶盖上设置有容纳槽，所述顶盖于容纳槽的一侧开设有通槽，所述通槽内固定安装有抽吸泵，所述出样管固定设置在抽吸泵的输出端，所述取样管的一端连接在抽吸泵的输入端，另一端连接在第二驱动件的输出轴上，所述取样件还包括反冲洗件，所述反冲洗件用于对取样管和出样管进行反冲洗。
14、根据上述技术手段，能够对不同深度、不同位置的反应物料进行取样，从而实现多维度取样。
15、进一步，所述清理件包括抽吸管和干燥管，所述抽吸管的一端设置在检测附件内，用于对检测附件进行清理，所述干燥管的一端设置在安装槽内，用于对检测附件和检测器进行干燥。
16、根据上述技术手段，能够对检测后的检测附件进行清理，便于下一次测试。
17、进一步，所述冷却结构包括升降件和冷却件，所述反应釜上开设有滑动槽，所述升降件滑动安装在滑动槽内，所述冷却件连接在升降件上，所述升降件用于带动冷却件进出滑动槽，所述冷却件用于对反应物料快速冷却。
18、根据上述技术手段，在对反应物料降温时，能够从滑动槽内滑出，并进入反应物料内，从而对反应物料进行快速降温，避免副反应发生；在不使用时，能够收纳在滑动槽内，避免对进料以及搅拌造成影响。
19、进一步，所述升降件包括升降杆和固定套，所述固定套套设在冷却件上，所述升降杆对称设置在固定套上。
20、根据上述技术手段，有利于对冷却件的稳固，从而便于冷却件的升降。
21、进一步，所述冷却件包括冷却环、冷却管和介质管，所述冷却环设置在升降件内，所述冷却管均匀布置在冷却环上，且呈倾斜状，所述冷却管上布置有多个单向阀，所述冷却环上固定设置有接头，所述介质管的一端固定连接在接头上。
22、根据上述技术手段，能够使冷却介质通过冷却件快速进入反应介质中，且反应介质不会进入冷却管内。
23、采用上述方案的本申请，具有如下有益效果：
24、1.通过在反应釜上设置检测组件和冷却结构，一方面，能够直接进入反应物料中对反应物料进行降温，降温效率快，避免副反应的发生，另一方面，能够实时监测美拉德反应的程度，从而便于控制冷却结构对反应物料进行降温，从而能够得到不同的美拉德反应中间产物，为美拉德反应中间产物的工业化提供基础；
25、2.检测组件包括检测器、检测附件、取样件和清理件，通过检测器、检测附件、取样件和清理件的相互配合，能够实现不同深度、不同位置的反应物料进行取样检测，能够实现对反应物料的多维度监控，从而有利于不同的美拉德反应中间体的生成，且便于下一次的检测；
26、3.冷却结构包括升降件和冷却件，通过升降件和冷却件的相互配合，能够使冷却介质直接进入反应物料中，能够快速度对反应物料进行降温，降温效率快，避免副反应的发生，从而得到质量更稳定的、需要的美拉德反应中间产物；
27、4.通过在反应釜、检测组件、冷却结构、废液收集和工业色谱的相互配合，使得到的美拉德反应中间产物能够实现工业化。
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1.一种美拉德反应中间产物处理设备，包括反应釜(1)、输入管(12)和输出管(15)，所述输入管(12)设置在反应釜(1)的上部，所述输出管(15)设置在反应釜(1)的下部，所述反应釜(1)上还设置有加热单元，其特征在于，所述反应釜(1)内设置有搅拌结构(3)，用于对进入反应釜(1)内的反应物料进行搅拌，所述反应釜(1)内还设置有检测组件(5)，用于实时监测反应物料的反应程度，所述反应釜(1)内设置有冷却结构(4)，用于对反应物料快速冷却，控制反应程度。
2.根据权利要求1所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述加热单元包括夹套(2)和送热管(21)，所述夹套(2)套设在反应釜(1)上，所述送热管(21)的一端连接在夹套(2)的下部，另一端连接在夹套(2)的上部。
3.根据权利要求1或2所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述搅拌结构(3)包括动力源(31)、搅拌轴(32)和搅拌叶，所述搅拌叶错位布置在搅拌轴(32)上，所述动力源(31)固定安装在反应釜(1)的顶部，所述动力源(31)的输出轴与搅拌轴(32)传动连接。
4.
5.根据权利要求4所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述检测附件包括装载盘(53)、传动套(531)、第一驱动件(52)和齿轮(521)，所述装载盘(53)转动安装在顶盖(11)内，所述装载盘(53)上具有装载槽(533)，所述传动套(531)固定设置在装载盘(53)的底部，且自由端设置为齿圈(532)，所述第一驱动件(52)固定设置在安装槽(102)的底部，所述齿轮(521)固定设置在第一驱动件(52)的输出轴上，所述齿轮(521)与齿圈(532)啮合。
6.根据权利要求4所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述取样件设置有多个，多个所述取样件间隔布置，每个所述取样件均包括第二驱动件(55)、取样管(541)和出样管(542)，所述第二驱动件(55)固定设置在顶盖(11)上，所述顶盖(11)上设置有容纳槽(103)，所述顶盖(11)于容纳槽(103)的一侧开设有通槽(104)，所述通槽(104)内固定安装有抽吸泵(54)，所述出样管(542)固定设置在抽吸泵(54)的输出端，所述取样管(541)的一端连接在抽吸泵(54)的输入端，另一端连接在第二驱动件(55)的输出轴上，所述取样件还包括反冲洗件，所述反冲洗件用于对取样管(541)和出样管(542)进行反冲洗。
7.根据权利要求4所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述清理件包括抽吸管(56)和干燥管(561)，所述抽吸管(56)的一端设置在检测附件内，用于对检测附件进行清理，所述干燥管(561)的一端设置在安装槽(102)内，用于对检测附件和检测器(51)进行干燥。
8.根据权利要求1或4所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述冷却结构(4)包括升降件和冷却件，所述反应釜(1)上开设有滑动槽(101)，所述升降件滑动安装在滑动槽(101)内，所述冷却件连接在升降件上，所述升降件用于带动冷却件进出滑动槽(101)，所述冷却件用于对反应物料快速冷却。
9.根据权利要求8所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述升降件包括升降杆(43)和固定套(41)，所述固定套(41)套设在冷却件上，所述升降杆(43)对称设置在固定套(41)上。
10.根据权利要求8所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述冷却件包括冷却环(42)、冷却管(421)和介质管(45)，所述冷却环(42)设置在升降件内，所述冷却管(421)均匀布置在冷却环(42)上，且呈倾斜状，所述冷却管(421)上布置有多个单向阀(422)，所述冷却环(42)上固定设置有接头(44)，所述介质管(45)的一端固定连接在接头(44)上。
...【技术特征摘要】
1.一种美拉德反应中间产物处理设备，包括反应釜(1)、输入管(12)和输出管(15)，所述输入管(12)设置在反应釜(1)的上部，所述输出管(15)设置在反应釜(1)的下部，所述反应釜(1)上还设置有加热单元，其特征在于，所述反应釜(1)内设置有搅拌结构(3)，用于对进入反应釜(1)内的反应物料进行搅拌，所述反应釜(1)内还设置有检测组件(5)，用于实时监测反应物料的反应程度，所述反应釜(1)内设置有冷却结构(4)，用于对反应物料快速冷却，控制反应程度。
2.根据权利要求1所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述加热单元包括夹套(2)和送热管(21)，所述夹套(2)套设在反应釜(1)上，所述送热管(21)的一端连接在夹套(2)的下部，另一端连接在夹套(2)的上部。
3.根据权利要求1或2所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述搅拌结构(3)包括动力源(31)、搅拌轴(32)和搅拌叶，所述搅拌叶错位布置在搅拌轴(32)上，所述动力源(31)固定安装在反应釜(1)的顶部，所述动力源(31)的输出轴与搅拌轴(32)传动连接。
4.根据权利要求1所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述检测组件(5)包括检测器(51)、检测附件、取样件和清理件，所述反应釜(1)的顶部设置为顶盖(11)，所述顶盖(11)上开设有安装槽(102)，所述检测附件转动安装在安装槽(102)内，所述检测器(51)装配在安装槽(102)内，并与检测附件对应，所述取样件装配在顶盖(11)内，用于将反应物料取样至检测附件内，所述清理件的一端安装在安装槽(102)内，用于对检测后的反应物料清理。
5.根据权利要求4所述的美拉德反应中间产物处理设备，其特征在于，所述检测附件包括装载盘(53)、传动套(531)、第一驱动件(52)和齿轮(521)，所述装载盘(53)转动安装在顶盖(11)内，所述装载盘(53)上具有装载槽(533)，所述传动套(531)固定设置在装载盘(53)的底部，且自由端设置为齿圈(532)，所述第一驱动件(52)固定设置在安装槽(102)的底部，所述齿轮(521)固定设置在第一驱动件(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：马扩彦，俞海军，张玲玲，周沫希，易虹宇，赵朋贤，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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