System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超微气泡发生装置制造方法及图纸_技高网

一种超微气泡发生装置制造方法及图纸

技术编号:40678678 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 19:17
本发明专利技术公开了一种超微气泡发生装置,包括上下两端均开口的筒体,筒体的上端开口设置有上挡片,上挡片的上端向下开设有进气孔,筒体外壁的上端向内开设有进水孔,筒体内壁上下两端靠近其开口的位置均安装有第一磁性轴承,两个第一磁性轴承之间配合转动连接有转轴,转轴的上端安装有驱动电机,筒体内壁靠近其上端的位置设置有固定筒,固定筒内壁的底部设置有第一涡轮,固定筒的下方设置有第一叶轮,转轴的外壁的下方向下设置有多个永磁块,永磁块的下方设置有第二涡轮,转轴外壁的下方设置有第二叶轮,筒体的下端开口设置有若干微纳米曝气头。本发明专利技术可以让曝气产生的气泡直径更小,提高溶解氧含量的同时还能降低能量损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及曝气机,特别涉及一种超微气泡发生装置


技术介绍

1、曝气是指将气体强制向液体中分散的过程,其目的是获得足够的溶解气体,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。例如,采用向水中充气或机械搅动等方法增加水与空气接触面积,是废水需氧生物处理的中间工艺,其目的是获得足够的溶解氧。

2、微纳米气泡水体中氧的传递是利用空气和污水中氧气的浓发生装置能够生产直径在50纳米和数十纳米(nm)度梯度,使氧气由高密度的空气向低密度的污水中之间的微小气泡,可快速地溶解于水体中,而曝气机是实现曝气的必备设备,目前曝气器不少,但是基本都是产生50微米以上的气泡,气泡比较大,而气泡越大,比表面积越小,气体利用率越低,溶氧率低、能耗高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种超微气泡发生装置,可以让曝气产生的气泡直径更小,提高溶解氧含量的同时还能降低能量损耗。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种超微气泡发生装置,包括上下两端均开口的筒体,所述筒体的上端开口设置有与之配合的上挡片,贯穿所述上挡片的上端向下开设有多个进气孔,所述筒体外壁的上端向内开设有若干进水孔,所述筒体内壁上下两端靠近其开口的位置均设置有与之连通的固定架,每一固定架内均安装有与之配合的第一磁性轴承,两个所述第一磁性轴承之间配合转动连接有穿出所述上挡片且与之转动连接的转轴,所述转轴穿出所述上挡片的一端安装有驱动电机,所述筒体内壁靠近其上端开口的位置设置有上端开口且与所述转轴套接的固定筒,所述固定筒由磁性材料制成,所述固定筒的外壁与所述筒体内壁之间留有间隙且由多个呈等间距分布的固定块连接固定;

4、所述转轴的外壁于所述固定筒内壁的底部向上设置有第一涡轮,所述转轴的外壁于所述固定筒的下方设置有第一叶轮,所述转轴的外壁于所述第一叶轮的下方向下设置有多个呈等间距分布的永磁块,所述转轴外壁的下方于所述永磁块与对应第一磁性轴承之间向上设置有第二涡轮,所述转轴外壁的下方于对应第一磁性轴承的下方设置有第二叶轮,所述筒体的下端开口设置有与之密封连接的下挡片,所述下挡片外壁底部的边缘安装有若干呈等间距分布且均与之连通的微纳米曝气头。

5、通过采用上述技术方案,使用时,先将筒体放置在水中,保持进气孔漏出水面,水体通过进水孔进入筒体中,将驱动电机通电并让其工作,驱动电机带动转轴转动,转动同时带动第一涡轮、第一叶轮、第二涡轮及第二叶轮转动,此时,筒体内产生负压,空气从上挡片的进气孔进入筒体,在水体进入筒体后,会首先被固定筒内的第一涡轮打散并在固定筒内形成螺旋涡轮与固定筒的内壁接触并通过其磁性对水体进行初步切割、活化及降低气泡直径,然后水体从固定筒的开口端流出并向下落,接着由第一叶轮将水体打散并向下输送,第二涡轮将向下输送的水体向上推让水体与第一叶轮之间形成对流,在此过程中,高速旋转的永磁块对对流的水体再次进行切割活化,并进一步降低气泡的直径,提高气泡的溶解氧含量,随后水体及气泡在第二叶轮的推动下从下挡片的微纳米曝气头流出,以形成直径更小的微纳米气泡对水体进行曝气增氧。

6、本专利技术的进一步设置为:所述筒体内壁于所述固定筒的上方设置有呈锥形且与之连通的导水斗,所述导水斗的下端靠近所述固定筒的开口端。

7、通过采用上述技术方案,可以让进入筒体内的水体直接进入固定筒内进行初步切割活化。

8、本专利技术的进一步设置为:所述倒水斗的外壁设置有若干呈等间距分布且均与之配合的永磁条。

9、本专利技术的进一步设置为:贯穿所述固定筒的外壁向内开设有若干呈阵列分布的出水孔。

10、通过采用上述技术方案,不仅可以加快水体从固定筒内流出的速率,还能进一步扩大水体与固定筒的接触面接来加快对水体的切割及活性。

11、本专利技术的进一步设置为:所述固定筒内壁沿其高度方向设置有若干第一永磁片,所述筒体内壁于所述永磁块的位置设置有若干呈等间距分布的第二永磁片。

12、通过采用上述技术方案,加强筒体内的磁场变化,进一步使水体活化。

13、本专利技术的进一步设置为:所述第一叶轮叶轮片的倾斜角度为30°-50°,所述第二涡轮叶轮片的倾斜角度为20°-30°。

14、通过采用上述技术方案,可以让第一叶轮与第二涡轮之间水体形成对流的同时,还不会影响水体的正常下落。

15、本专利技术的进一步设置为:所述下挡片外壁的中间位置向下开设有固定孔,所述固定孔内转动连接有与之配合的第二磁性轴承,所述第二磁性轴承安装有于所述转轴下端连接的扰流组件。

16、通过采用上述技术方案,可以将从微纳米曝气头喷出的气泡向四周推开,扩大微纳米气泡的扩散范围。

17、本专利技术的进一步设置为:所述扰流组件包括固定轴、设置于所述固定轴外壁下端的扰流盘。

18、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

19、其一、本专利技术可以让曝气产生的气泡直径更小,提高溶解氧含量的同时还能降低能量损耗;

20、其二、本专利技术的第一磁性轴承不仅可以减少转轴转动时的摩擦并提高其转速,同时还能驱动电机的能量损耗;

21、其三、本专利技术通过多次对水体进行切割及活化,不仅能提高水体中的溶解氧含量,还能让产生的微纳米气泡的直径一次比一次小。

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【技术保护点】

1.一种超微气泡发生装置,包括上下两端均开口的筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的上端开口设置有与之配合的上挡片(13),贯穿所述上挡片(13)的上端向下开设有多个进气孔(14),所述筒体(1)外壁的上端向内开设有若干进水孔(22),所述筒体(1)内壁上下两端靠近其开口的位置均设置有与之连通的固定架(11),每一固定架(11)内均安装有与之配合的第一磁性轴承(12),两个所述第一磁性轴承(12)之间配合转动连接有穿出所述上挡片(13)且与之转动连接的转轴(15),所述转轴(15)穿出所述上挡片(13)的一端安装有驱动电机(36),所述筒体(1)内壁靠近其上端开口的位置设置有上端开口且与所述转轴(15)套接的固定筒(16),所述固定筒(16)由磁性材料制成,所述固定筒(16)的外壁与所述筒体(1)内壁之间留有间隙且由多个呈等间距分布的固定块(17)连接固定;

2.根据权利要求1所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:所述筒体(1)内壁于所述固定筒(16)的上方设置有呈锥形且与之连通的导水斗,所述导水斗的下端靠近所述固定筒(16)的开口端。

3.根据权利要求2所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:所述倒水斗(21)的外壁设置有若干呈等间距分布且均与之配合的永磁条(23)。

4.根据权利要求1所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:贯穿所述固定筒(16)的外壁向内开设有若干呈阵列分布的出水孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:所述固定筒(16)内壁沿其高度方向设置有若干第一永磁片(2),所述筒体(1)内壁于所述永磁块(25)的位置设置有若干呈等间距分布的第二永磁片(28)。

6.根据权利要求1所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:所述第一叶轮(24)叶轮片的倾斜角度为30°-50°,所述第二涡轮(26)叶轮片的倾斜角度为20°-30°。

7.根据权利要求1所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:所述下挡片(29)外壁的中间位置向下开设有固定孔(31),所述固定孔(31)内转动连接有与之配合的第二磁性轴承(32),所述第二磁性轴承(32)安装有于所述转轴(15)下端连接的扰流组件(33)。

8.根据权利要求7所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:所述扰流组件(33)包括固定轴(34)、设置于所述固定轴(34)外壁下端的扰流盘(35)。

...

【技术特征摘要】

1.一种超微气泡发生装置,包括上下两端均开口的筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的上端开口设置有与之配合的上挡片(13),贯穿所述上挡片(13)的上端向下开设有多个进气孔(14),所述筒体(1)外壁的上端向内开设有若干进水孔(22),所述筒体(1)内壁上下两端靠近其开口的位置均设置有与之连通的固定架(11),每一固定架(11)内均安装有与之配合的第一磁性轴承(12),两个所述第一磁性轴承(12)之间配合转动连接有穿出所述上挡片(13)且与之转动连接的转轴(15),所述转轴(15)穿出所述上挡片(13)的一端安装有驱动电机(36),所述筒体(1)内壁靠近其上端开口的位置设置有上端开口且与所述转轴(15)套接的固定筒(16),所述固定筒(16)由磁性材料制成,所述固定筒(16)的外壁与所述筒体(1)内壁之间留有间隙且由多个呈等间距分布的固定块(17)连接固定;

2.根据权利要求1所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:所述筒体(1)内壁于所述固定筒(16)的上方设置有呈锥形且与之连通的导水斗,所述导水斗的下端靠近所述固定筒(16)的开口端。

3.根据权利要求2所述的一种超微气泡发生装置,其特征在于:所述倒...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓妮周之燕张龙刚吴晓亭胡帅
申请(专利权)人:中铁环境研究院西安有限公司
类型:发明
国别省市:

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