【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及直线电机，具体为一种高精度直线电机模组。
技术介绍
1、直线电机模组是一种整合了直线电机、导轨、控制器以及其他辅助模组和配件的综合设备，它能够实现直线运动控制和定位功能，直线电机模组具有高速、高精度和快速响应的特点，可以在工业生产线上实现准确、快速的直线运动控制，这有助于提高生产效率，缩短生产周期，增加生产能力，同时直线电机的能量转换效率高，将电能直接转化为直线运动，减少了能量传输和转换的损耗，这有助于降低能源消耗和环境影响，符合可持续发展的要求，同时直线电机模组作为先进的运动控制设备，提供了高效、精确和可靠的直线运动控制解决方案。在我国工业发展中，它有助于提高生产效率、产品质量和智能制造水平，推动创新应用的拓展，为我国制造业的发展作出贡献。
2、传统的直线电机模组在装配使用之前，工作人员需要将适量的润滑油倒在滑轨上，再用刷子、毛刷或棉布等工具将润滑油均匀涂覆在滑轨的工作表面，进而在电机模组长期使用的过程中，滑油膜会逐渐失去其润滑性能，其黏度和润滑能力可能会降低，无法提供足够的润滑效果，这将导致滑块和滑轨之间的摩擦增加，可能引起噪音、加剧磨损和不稳定的运动，同时长期使用的润滑油也难以带走滑块和滑轨之间产生的热量，滑块和滑轨在摩擦力的作用下容易产生热量，进而难以保障直线电机模组的稳定运行并降低工作精度，同时传统的电机模组也难以带走定子和动子工作中产生的热量，进而难以保证直线电机的工作性能和精度的稳定，为此，急需进行技术改进。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高精度直线电机模组，解决了传统直线电机模组难以预防润滑油失效而导致工作精度降低的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度直线电机模组，包括底座，所述底座内底面的两侧均通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨的上表面均开设有多个上油槽，所述上油槽的中部均转动连接有上油轮，所述上油轮的外壁均开设有多个储油半孔，所述滑轨的中部均开设有储油槽，所述滑轨两侧外壁的中部均开设有弧形槽，所述弧形槽底面靠近滑轨中心处的一端均开设有导油槽，所述储油槽的两侧均开设有多个流通槽，所述流通槽与导油槽贯通连接；
5、所述底座一侧外壁的下部开设有安装槽，所述安装槽的底面固定连接有高压气泵，所述底座靠近中心处的内部开设有通气孔，所述高压气泵与通气孔通过管道贯通连接，所述底座底面的两侧均固定连接有出风罩，所述出风罩的外壁均固定连接有多个出风嘴，所述出风罩内底面的中部开设有导流孔，所述导流孔与通气孔贯通连接；
6、所述滑轨的上端分别滑动连接有两个滑块，所述滑块的上表面通过螺栓连接有滑座，所述滑座内底面的中部通过螺纹连接有动子，所述底座内底面的中部通过螺纹连接有定子，所述滑座上表面的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的上表面通过螺栓连接有安装座，所述滑座一侧的中部固定连接有读数头，所述底座一侧外壁的上端固定连接有位置反馈尺；
7、通过上述技术方案，该直线电机模组可以使滑轨的表面不断形成新的油膜，进而保障了润滑油的润滑性能和润滑效果，在长期使用的过程中，也可以降低滑块和滑轨之间的磨损，也有助于保持滑轨的平整度和光洁度，确保直线电机模组的稳定运行和精度。
8、优选的，所述滑轨的下端均开设有加固槽，所述加固槽的内部滑动连接有加固板，所述底座内底面两侧的前端和后端分别固定连接有导向块，所述加固板与导向块通过螺栓连接；
9、通过上述技术方案，通过加固板可以进一步保障滑轨安装时的稳定性，使其在工作中不易晃动。
10、优选的，所述滑轨后端上表面的中部均开设有加油孔，所述加油孔的下端与储油槽贯通连接，所述加油孔的内部螺纹连接有密封塞。
11、通过上述技术方案，通过加油孔可以向储油槽的内部添加润滑油。
12、优选的，所述滑轨前端的中部通过螺栓连接有密封板，所述密封板贯穿滑轨并延伸至储油槽的内部。
13、通过上述技术方案，通过打开密封板可以将储油槽内部的润滑油放出，进而达到定期更换润滑油的效果。
14、优选的，所述底座的前端和后端均通过螺栓连接有防撞板，所述防撞板靠近底座一端的两侧均开设有卡接槽，所述加固板的前端和后端均与卡接槽卡接配合。
15、优选的，所述底座上端通过螺栓连接有盖板，所述盖板的上表面均开设有两个滑动槽，所述连接板均在滑动槽的内部滑动连接，所述盖板一侧外壁的下端开设有滑动孔，所述读数头在滑动孔的内部滑动连接。
16、优选的，所述安装座的上表面均开设有多个装配孔。
17、优选的，所述防撞板靠近底座一端的两侧分别固定连接有防撞杆，所述防撞杆的外壁套设有防撞套，所述防撞杆的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部固定连接有第一弹簧，所述防撞套靠近底座中心处的一端均固定连接有防撞垫，所述防撞垫远离底座的一端均贯穿第一安装腔并固定连接有限位柱，所述限位柱均与第一弹簧固定连接。
18、优选的，所述防撞套内壁的中部开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部固定连接有第二弹簧，所述防撞杆远离底座一端的外壁固定连接有限位环，所述限位环与第二弹簧固定连接。
19、有益效果
20、本专利技术提供了一种高精度直线电机模组。具备以下有益效果：
21、本专利技术提供了一种高精度直线电机模组，对比现有直线电机模组，该直线电机模组可以使滑轨的表面不断形成新的油膜，进而保障了润滑油的润滑性能和润滑效果，在长期使用的过程中，也可以降低滑块和滑轨之前的磨损，也有助于保持滑轨的平整度和光洁度，确保直线电机模组的稳定运行和精度，同时提高了润滑油的更换周期，降低了滑块和滑轨维护保养的次数，保障了直线电机模组的使用效率。
22、本专利技术提供了一种高精度直线电机模组，对比现有直线电机模组，该直线电机模组通过不断形成的润滑油可以快速带走滑块与滑轨之间产生的热量，进而避免滑块和滑轨由于高温引起的膨胀、变形和损坏，从而进一步保障直线电机模组的稳定运行、延长使用寿命并提高工作精度。
23、本专利技术提供了一种高精度直线电机模组，对比现有直线电机模组，该直线电机模组通过出风嘴吹风将热量带走，可以使动子和定子的温度保持在较低的范围内，较低的温度可以保证电机的正常工作，提高其寿命和可靠性度，同时可以避免热量在动子和定子附近积聚，防止温度过高，有助于减少动子和定子的热应力，防止热膨胀引起的机械应力集中，降低机械损坏的风险，同时可以使动子和定子的温度保持稳定，温度的稳定性可以保证直线电机的工作性能和精度的稳定，并减少因温度变化引起的工作偏差。
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1.一种高精度直线电机模组，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内底面的两侧均通过螺栓连接有滑轨（2），所述滑轨（2）的上表面均开设有多个上油槽（3），所述上油槽（3）的中部均转动连接有上油轮（4），所述上油轮（4）的外壁均开设有多个储油半孔（43），所述滑轨（2）的中部均开设有储油槽（5），所述滑轨（2）两侧外壁的中部均开设有弧形槽（9），所述弧形槽（9）底面靠近滑轨（2）中心处的一端均开设有导油槽（10），所述储油槽（5）的两侧均开设有多个流通槽（11），所述流通槽（11）与导油槽（10）贯通连接；
2.根据权利要求1所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述滑轨（2）的下端均开设有加固槽（12），所述加固槽（12）的内部滑动连接有加固板（13），所述底座（1）内底面两侧的前端和后端分别固定连接有导向块（14），所述加固板（13）与导向块（14）通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述滑轨（2）后端上表面的中部均开设有加油孔（6），所述加油孔（6）的下端与储油槽（5）贯通连接，所述加油孔（6）的内部螺纹
4.根据权利要求1所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述滑轨（2）前端的中部通过螺栓连接有密封板（8），所述密封板（8）贯穿滑轨（2）并延伸至储油槽（5）的内部。
5.根据权利要求2所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述底座（1）的前端和后端均通过螺栓连接有防撞板（15），所述防撞板（15）靠近底座（1）一端的两侧均开设有卡接槽（16），所述加固板（13）的前端和后端均与卡接槽（16）卡接配合。
6.根据权利要求1所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述底座（1）上端通过螺栓连接有盖板（29），所述盖板（29）的上表面均开设有两个滑动槽（30），所述连接板（27）均在滑动槽（30）的内部滑动连接，所述盖板（29）一侧外壁的下端开设有滑动孔（32），所述读数头（31）在滑动孔（32）的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述安装座（28）的上表面均开设有多个装配孔（44）。
8.根据权利要求5所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述防撞板（15）靠近底座（1）一端的两侧分别固定连接有防撞杆（34），所述防撞杆（34）的外壁套设有防撞套（35），所述防撞杆（34）的内部开设有第一安装腔（36），所述第一安装腔（36）的内部固定连接有第一弹簧（37），所述防撞套（35）靠近底座（1）中心处的一端均固定连接有防撞垫（38），所述防撞垫（38）远离底座（1）的一端均贯穿第一安装腔（36）并固定连接有限位柱（39），所述限位柱（39）均与第一弹簧（37）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述防撞套（35）内壁的中部开设有第二安装腔（40），所述第二安装腔（40）的内部固定连接有第二弹簧（42），所述防撞杆（34）远离底座（1）一端的外壁固定连接有限位环（41），所述限位环（41）与第二弹簧（42）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度直线电机模组，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内底面的两侧均通过螺栓连接有滑轨（2），所述滑轨（2）的上表面均开设有多个上油槽（3），所述上油槽（3）的中部均转动连接有上油轮（4），所述上油轮（4）的外壁均开设有多个储油半孔（43），所述滑轨（2）的中部均开设有储油槽（5），所述滑轨（2）两侧外壁的中部均开设有弧形槽（9），所述弧形槽（9）底面靠近滑轨（2）中心处的一端均开设有导油槽（10），所述储油槽（5）的两侧均开设有多个流通槽（11），所述流通槽（11）与导油槽（10）贯通连接；
2.根据权利要求1所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述滑轨（2）的下端均开设有加固槽（12），所述加固槽（12）的内部滑动连接有加固板（13），所述底座（1）内底面两侧的前端和后端分别固定连接有导向块（14），所述加固板（13）与导向块（14）通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述滑轨（2）后端上表面的中部均开设有加油孔（6），所述加油孔（6）的下端与储油槽（5）贯通连接，所述加油孔（6）的内部螺纹连接有密封塞（7）。
4.根据权利要求1所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述滑轨（2）前端的中部通过螺栓连接有密封板（8），所述密封板（8）贯穿滑轨（2）并延伸至储油槽（5）的内部。
5.根据权利要求2所述的一种高精度直线电机模组，其特征在于：所述底座（1）的前端和后端均通过螺栓连接有防撞板（15），所述防撞板（15）靠近底座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹武国，
申请(专利权)人：深圳市百川滚珠丝杆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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