System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种打孔攻牙一体机制造技术_技高网

一种打孔攻牙一体机制造技术

技术编号:40677701 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 19:16
本申请涉及机械加工的技术领域,尤其是涉及一种打孔攻牙一体机,包括钻头架、钻头组件和传动组件。钻头架内安装有驱动件,钻头组件安装在驱动件的一侧,钻头组件包括从动轴,从动轴转动连接在钻头架上,从动轴的末端设置有钻孔钻头,从动轴和钻孔钻头上均开设有呈螺旋设置的滑动槽,钻孔钻头上滑动插设有攻丝套筒,攻丝套筒靠近钻孔钻头的一端固定连接有攻丝钻头,钻孔钻头的外圈与攻丝钻头的外圈交错设置。传动组件初级传动件和次级传动件,初级传动件和次级传动件均连接在攻丝套筒与驱动件的输出轴之间。本申请具有简便攻丝加工工序、节约加工时间的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械加工的,尤其是涉及一种打孔攻牙一体机


技术介绍

1、在对金属板构件进行加工的过程中,经常需要钻孔、攻牙等加工步骤,通过在金属板上钻孔以便后续加工、组装或固定其他部件,在部分孔洞中还需要进行攻牙(攻丝),在预先钻好的孔中切割螺纹,以便螺钉、螺母或其他螺纹连接件能够与金属板构件配合。

2、目前,在对金属板构件上的螺纹孔进行攻丝时,通常将金属板构件牢固的夹持在机床上,以防止金属板构件在加工过程中发生移动,接着使用合适的钻头在金属板构件上打孔,打孔完毕后,再将机床上的钻孔钻头更换为攻丝钻头,接着在金属构件打孔处进行攻丝;或将钻孔完毕的金属板构件转移至攻丝机床,对金属构件打孔处进行攻丝。

3、针对上述中的相关技术,在钻孔完毕后需要更换钻头或转移机床才能进行攻丝,使得攻丝工序繁琐,加工时间长。


技术实现思路

1、为了简便攻丝加工工序,节约加工时间,本申请提供一种打孔攻牙一体机。

2、本申请提供的一种打孔攻牙一体机采用如下的技术方案:

3、一种打孔攻牙一体机,包括:

4、钻头架,所述钻头架内安装有驱动件;

5、钻头组件,安装在所述驱动件的一侧,所述钻头组件包括从动轴,所述从动轴转动连接在所述钻头架上,所述从动轴的末端设置有钻孔钻头,所述从动轴和所述钻孔钻头上均开设有呈螺旋设置的滑动槽,所述钻孔钻头上滑动插设有攻丝套筒,所述攻丝套筒靠近所述钻孔钻头的一端固定连接有攻丝钻头,所述钻孔钻头的外圈与所述攻丝钻头的外圈交错设置;

6、传动组件,包括初级传动件和次级传动件,所述初级传动件和所述次级传动件均连接在所述攻丝套筒与所述驱动件的输出轴之间,以使所述驱动件带动所述攻丝套筒转动;以及

7、当所述攻丝钻头位于所述钻孔钻头靠近所述从动轴上的一侧时,所述驱动件的输出轴与所述攻丝套筒之间利用所述初级传动件传动,此时所述驱动件的输出轴与所述攻丝套筒之间的传动比小于1;而当所述攻丝钻头移动至套设在所述钻孔钻头上时,所述驱动件的输出轴与所述攻丝套筒之间利用所述次级传动件传动,此时所述驱动件的输出轴与所述攻丝套筒之间的传动比大于1。

8、通过采用上述技术方案,在需要进行钻孔时,调节攻丝套筒,使得攻丝钻头位于钻孔钻头靠近从动轴上的一侧,此时驱动件的输出轴与攻丝套筒之间通过初级传动件传动,且次级传动件断开。

9、启动驱动件,驱动件通过初级传动件带动攻丝套筒和从动轴转动,从动轴转动带动钻孔钻头转动,并且利用初级传动件的传动比使得钻孔钻头快速转动,从而在金属构件上进行打孔。

10、在金属构件上打孔完毕后,调节攻丝套筒,使得攻丝钻头移动至套设在钻孔钻头上,此时驱动件的输出轴与攻丝套筒之间通过次级传动件传动,且初级传动件断开。

11、启动驱动件,驱动件通过次级传动件带动攻丝套筒和从动轴转动,从动轴转动带动攻丝钻头转动,并且利用次级传动件的传动比使得攻丝钻头缓慢转动,从而在金属构件上打孔处进行攻丝。

12、利用对攻丝套筒的调节,从而快速在钻孔钻头上套设攻丝钻头,再通过初级传动件和次级传动件对攻丝钻头的转速快速进行调节,达到在对金属构件上打孔后能快速进行攻丝,进而简便攻丝加工工序,节约加工时间。

13、可选的,所述初级传动件包括初级主动齿轮、初级从动齿轮,所述初级主动齿轮与所述驱动件的输出轴固定连接,所述初级从动齿轮与所述攻丝套筒固定连接,且所述初级主动齿轮可与所述初级从动齿轮啮合,所述初级主动齿轮的直径小于所述初级从动齿轮的直径。

14、通过采用上述技术方案,利用初级主动齿轮、初级从动齿轮的配合,从而使得驱动件的输出轴与攻丝套筒之间的传动比小于1。

15、可选的,所述次级传动件包括次级主动齿轮、次级从动齿轮,所述次级主动齿轮与所述驱动件的输出轴固定连接,所述次级从动齿轮与所述攻丝套筒固定连接,且所述次级主动齿轮可与所述次级从动齿轮啮合,所述次级主动齿轮小于所述次级从动齿轮。

16、通过采用上述技术方案,利用次级主动齿轮、次级从动齿轮的配合,从而使得驱动件的输出轴与攻丝套筒之间的传动比大于1。

17、可选的,所述次级从动齿轮的一侧穿出所述钻头架。

18、通过采用上述技术方案,利用转动从动齿轮来调节攻丝套筒的位置,穿出的次级从动齿轮便于对攻丝套筒进行调节。

19、可选的,所述次级从动齿轮位于所述初级从动齿轮靠近所述钻孔钻头的一侧。

20、通过采用上述技术方案,将初级从动齿轮设置的更加靠近钻孔钻头,便于操作人员在钻孔或攻丝时对攻丝套筒进行调节。

21、可选的,所述初级主动齿轮与所述次级主动齿轮之间的距离大于所述初级从动齿轮与所述次级从动齿轮之间的距离。

22、通过采用上述技术方案,利用初级主动齿轮与次级主动齿轮之间的距离与初级从动齿轮与次级从动齿轮之间的距离不同,从而使得初级主动齿轮与初级从动齿轮啮合时,次级主动齿轮与次级从动齿轮脱离啮合,或次级主动齿轮与次级从动齿轮啮合时,初级主动齿轮与初级从动齿轮脱离啮合。

23、可选的,所述钻头架上固定连接有限位块,所述攻丝套筒的中部滑动连接在所述限位块上,当所述攻丝套筒远离所述钻孔钻头的一端滑动时,所述次级从动齿轮抵接在所述限位块上,以使所述初级从动齿轮与所述初级主动齿轮啮合,当所述攻丝套筒朝向所述钻孔钻头的一端滑动时,所述初级从动齿轮抵接在所述限位块上,以使所述次级从动齿轮与所述次级主动齿轮啮合。

24、通过采用上述技术方案,限位块的设置对攻丝套筒的移动位置进行限制,使得在调节攻丝套筒时,便于初级从动齿轮与初级主动齿轮啮合,或次级从动齿轮与次级主动齿轮啮合。

25、可选的,所述钻头架上还安装有锁定件,所述锁定件用于将所述攻丝套筒的位置进行锁定,以控制所述初级主动齿轮与所述初级从动齿轮啮合,或控制所述次级主动齿轮与所述次级从动齿轮啮合。

26、通过采用上述技术方案,锁定件的设置,使得钻孔钻头和攻丝钻头在工作的过程中,攻丝套筒的位置更加稳定。

27、可选的,所述锁定件包括锁定块,所述锁定块上开设有锁定槽,所述钻头架上开设有锁定口,所述锁定块插设在所述锁定口内,且使得所述从动轴位于所述锁定槽内,当所述锁定块位于所述次级从动齿轮远离所述初级从动齿轮的一侧时,所述锁定块远离所述次级从动齿轮的一侧抵接在所述钻头架上,使的所述初级主动齿轮与所述初级从动齿轮啮合;当所述锁定块位于所述次级从动齿轮靠近所述初级从动齿轮的一侧时,所述锁定块远离所述次级从动齿轮的一侧抵接在所述限位块上,使的所述次级主动齿轮与所述次级从动齿轮啮合。

28、通过采用上述技术方案,利用锁定块插设在钻头架内,将次级传动齿轮进行抵接,从而完成对攻丝套筒位置的锁定。

29、可选的,所述次级从动齿轮上连接有推力轴承,所述推力轴承用于与所述锁定块抵接。

30、通过采用上述技术方案,推力轴承的设置减本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打孔攻牙一体机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述初级传动件(31)包括初级主动齿轮(311)、初级从动齿轮(312),所述初级主动齿轮(311)与所述驱动件(11)的输出轴固定连接,所述初级从动齿轮(312)与所述攻丝套筒(23)固定连接,且所述初级主动齿轮(311)可与所述初级从动齿轮(312)啮合,所述初级主动齿轮(311)的直径小于所述初级从动齿轮(312)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述次级传动件(32)包括次级主动齿轮(321)、次级从动齿轮(322),所述次级主动齿轮(321)与所述驱动件(11)的输出轴固定连接,所述次级从动齿轮(322)与所述攻丝套筒(23)固定连接,且所述次级主动齿轮(321)可与所述次级从动齿轮(322)啮合,所述次级主动齿轮(321)小于所述次级从动齿轮(322)。

4.根据权利要求3所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述次级从动齿轮(322)的一侧穿出所述钻头架(1)。

5.根据权利要求3所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述次级从动齿轮(322)位于所述初级从动齿轮(312)靠近所述钻孔钻头(22)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述初级主动齿轮(311)与所述次级主动齿轮(321)之间的距离大于所述初级从动齿轮(312)与所述次级从动齿轮(322)之间的距离。

7.根据权利要求4所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述钻头架(1)上固定连接有限位块(12),所述攻丝套筒(23)的中部滑动连接在所述限位块(12)上,当所述攻丝套筒(23)远离所述钻孔钻头(22)的一端滑动时,所述次级从动齿轮(322)抵接在所述限位块(12)上,以使所述初级从动齿轮(312)与所述初级主动齿轮(311)啮合,当所述攻丝套筒(23)朝向所述钻孔钻头(22)的一端滑动时,所述初级从动齿轮(312)抵接在所述限位块(12)上,以使所述次级从动齿轮(322)与所述次级主动齿轮(321)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述钻头架(1)上还安装有锁定件(7),所述锁定件(7)用于将所述攻丝套筒(23)的位置进行锁定,以控制所述初级主动齿轮(311)与所述初级从动齿轮(312)啮合,或控制所述次级主动齿轮(321)与所述次级从动齿轮(322)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述锁定件(7)包括锁定块(71),所述锁定块(71)上开设有锁定槽(72),所述钻头架(1)上开设有锁定口(13),所述锁定块(71)插设在所述锁定口(13)内,且使得所述从动轴(21)位于所述锁定槽(72)内,当所述锁定块(71)位于所述次级从动齿轮(322)远离所述初级从动齿轮(312)的一侧时,所述锁定块(71)远离所述次级从动齿轮(322)的一侧抵接在所述钻头架(1)上,使的所述初级主动齿轮(311)与所述初级从动齿轮(312)啮合;当所述锁定块(71)位于所述次级从动齿轮(322)靠近所述初级从动齿轮(312)的一侧时,所述锁定块(71)远离所述次级从动齿轮(322)的一侧抵接在所述限位块(12)上,使的所述次级主动齿轮(321)与所述次级从动齿轮(322)啮合。

10.根据权利要求9所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述次级从动齿轮(322)上连接有推力轴承(8),所述推力轴承(8)用于与所述锁定块(71)抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种打孔攻牙一体机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述初级传动件(31)包括初级主动齿轮(311)、初级从动齿轮(312),所述初级主动齿轮(311)与所述驱动件(11)的输出轴固定连接,所述初级从动齿轮(312)与所述攻丝套筒(23)固定连接,且所述初级主动齿轮(311)可与所述初级从动齿轮(312)啮合,所述初级主动齿轮(311)的直径小于所述初级从动齿轮(312)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述次级传动件(32)包括次级主动齿轮(321)、次级从动齿轮(322),所述次级主动齿轮(321)与所述驱动件(11)的输出轴固定连接,所述次级从动齿轮(322)与所述攻丝套筒(23)固定连接,且所述次级主动齿轮(321)可与所述次级从动齿轮(322)啮合,所述次级主动齿轮(321)小于所述次级从动齿轮(322)。

4.根据权利要求3所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述次级从动齿轮(322)的一侧穿出所述钻头架(1)。

5.根据权利要求3所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述次级从动齿轮(322)位于所述初级从动齿轮(312)靠近所述钻孔钻头(22)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述初级主动齿轮(311)与所述次级主动齿轮(321)之间的距离大于所述初级从动齿轮(312)与所述次级从动齿轮(322)之间的距离。

7.根据权利要求4所述的一种打孔攻牙一体机,其特征在于:所述钻头架(1)上固定连接有限位块(12),所述攻丝套筒(23)的中部滑动连接在所述限位块(12)上,当所述攻丝套筒(23)远离所述钻孔钻头(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔卫红朱成冰崔艳丽翁亮
申请(专利权)人:深圳鑫利来五金塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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