System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 正弦曲线容积式干油注油器制造技术_技高网

正弦曲线容积式干油注油器制造技术

技术编号:40676749 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 19:15
本发明专利技术涉及领域,具体涉及正弦曲线容积式干油注油器,包括步进电机和阀体,所述步进电机的左侧设置有信号感应板,所述步进电机左侧的下端设置有金属感应器,所述步进电机的右侧设置有行星减速机,所述行星减速机的右侧设置有同心轴套,所述同心轴套的右侧设置有正弦曲线槽。该注油器的活塞采用双周期的正弦曲线槽,在两个对称安装的螺钉销的作用下,活塞做往复运动,运行平稳,轴向力大,均压槽开在阀体上,油脂从均压槽的底部进油,油脂的压力不会产生径向力,同时油脂不会停留在均压槽内,在长期停机状态和环境温度较高式,注油器经支管到达润滑点的压力由注油器提供,减小了油泵的功率,降低了管路的泄露。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注油器领域,尤其是正弦曲线容积式干油注油器


技术介绍

1、容积式定量注油分配器是润滑系统中常见的一类润滑零件,其主要用于容积式集中润滑系统中,通常会与电动泄压式润滑泵配套使用。

2、给油器的阀芯换向,是通过电磁铁和弹簧换向,因受到尺寸空间的限制,电磁铁和弹簧的力不可能足够大,这项技术在油脂的粘度很低的情况下可行,当油脂的粘度较高时,因均压槽设置在阀芯上,必须有较大的油泵压力,才能将均压槽内的油脂挤出,压力过大就会产生较大的径向力,使阀芯卡死,特别高温环境下,油脂很容易在均压槽内平结,就会形成更大的径向力,同时也加快了阀芯的磨损而出现泄露,阀芯封堵的面积较小,对阀的加工精度要求很高,稍有偏差就使阀芯的换向功能丧失,出现常通的状态。

3、为此,我们提出正弦曲线容积式干油注油器解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供正弦曲线容积式干油注油器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、正弦曲线容积式干油注油器,包括步进电机和阀体,所述步进电机的左侧设置有信号感应板,所述步进电机左侧的下端设置有金属感应器,所述步进电机的右侧设置有行星减速机,所述行星减速机的右侧设置有同心轴套,所述同心轴套的右侧设置有正弦曲线槽,所述正弦曲线槽的上下两端均设置有螺钉销,所述螺钉销的右侧设置有注油活塞,所述阀体的右侧设置有均压槽,所述均压槽的上方设置有单项阀,所述单项阀的顶部设置有进油口接头,所述均压槽的右下方设置有出油口接头,所述弹簧压板左侧的上端设置有单向阀活塞,所述单向阀活塞的内表面设置有弹簧,所述单向阀活塞的左侧设置有泄露回油装置。

4、在进一步的实施例中,所述信号感应板为长方形,且信号感应板为铝合金材质。

5、在进一步的实施例中,所述同心轴套为圆形,且同心轴套为合金钢淬火后超硬材质。

6、在进一步的实施例中,所述进油口接头的顶部设置有密封圈,且密封圈为氟橡胶材质。

7、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

8、本专利技术中,该注油器的活塞采用双周期的正弦曲线槽,在两个对称安装的螺钉销的作用下,活塞做往复运动,运行平稳,轴向力大,均压槽开在阀体上,油脂从均压槽的底部进油,油脂的压力不会产生径向力,同时油脂不会停留在均压槽内,在长期停机状态和环境温度较高式,不会产生油脂干结,采用容积式计算,注油量不会受到环境温度的变化,系统压力的变化,油脂粘度的变化的影响,注油量精确,实现精确润滑,步进电机的转数受程序的控制,注油量任意可调,实现智能润滑,当润滑管道出现堵塞时,步用电机不能旋转,控制程序得不到步进电机的旋转信号,控制系统会发出堵塞的声光报警,实现可靠润滑,该注油器体积小,重量轻,制造成本低,特别适合安装在工程车上,活塞封堵入油口的面积大,油脂关闭的可靠性高,润滑系统的压力低,油泵提供的油脂只需到达注油器的入口就行,注油器经支管到达润滑点的压力由注油器提供,减小了油泵的功率,降低了管路的泄露。

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【技术保护点】

1.正弦曲线容积式干油注油器,其特征在于,包括步进电机(2)和阀体(17),所述步进电机(2)的左侧设置有信号感应板(1),所述步进电机(2)左侧的下端设置有金属感应器(16),所述步进电机(2)的右侧设置有行星减速机(3),所述行星减速机(3)的右侧设置有同心轴套(11),所述同心轴套(11)的右侧设置有正弦曲线槽(10),所述正弦曲线槽(10)的上下两端均设置有螺钉销(4),所述螺钉销(4)的右侧设置有注油活塞(9),所述阀体(17)的右侧设置有均压槽(8),所述均压槽(8)的上方设置有单项阀(6),所述单项阀(6)的顶部设置有进油口接头(5),所述均压槽(8)的右下方设置有出油口接头(7),所述弹簧压板(15)左侧的上端设置有单向阀活塞(13),所述单向阀活塞(13)的内表面设置有弹簧(14),所述单向阀活塞(13)的左侧设置有泄露回油装置(12)。

2.根据权利要求1所述的正弦曲线容积式干油注油器,其特征在于,所述信号感应板(1)为长方形,且信号感应板(1)为铝合金材质。

3.根据权利要求1所述的正弦曲线容积式干油注油器,其特征在于,所述同心轴套(11)为圆形,且同心轴套(11)为合金钢淬火后超硬材质。

4.根据权利要求1所述的正弦曲线容积式干油注油器,其特征在于,所述进油口接头(5)的顶部设置有密封圈,且密封圈为氟橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.正弦曲线容积式干油注油器,其特征在于,包括步进电机(2)和阀体(17),所述步进电机(2)的左侧设置有信号感应板(1),所述步进电机(2)左侧的下端设置有金属感应器(16),所述步进电机(2)的右侧设置有行星减速机(3),所述行星减速机(3)的右侧设置有同心轴套(11),所述同心轴套(11)的右侧设置有正弦曲线槽(10),所述正弦曲线槽(10)的上下两端均设置有螺钉销(4),所述螺钉销(4)的右侧设置有注油活塞(9),所述阀体(17)的右侧设置有均压槽(8),所述均压槽(8)的上方设置有单项阀(6),所述单项阀(6)的顶部设置有进油口接头(5),所述均压槽(8)的右下方设置有出油口接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昊嘉陈里李斌陈平华陈文明陈智虎
申请(专利权)人:湖南智润科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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