【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体为一种新型模板支撑系统。
技术介绍
1、大坡面设计在建筑设计中越来越多，如坡屋顶就是在建筑中经典的设计之一。目前，关于如坡屋顶等大坡面的模板支撑系统主要采用钢管满堂支撑架，以水平和竖向杆件采用扣件连接作为主要支撑架，利用支撑钢管的高度差形成坡面，在支撑钢管的顶部设置顶托，在顶托上方设置龙骨为模板支撑，最后将模板固定在龙骨上形成大坡面模板支撑系统。
2、该种结构的支撑系统的主要问题在于：支撑龙骨的顶托的支撑角度不能调节，龙骨与顶托为单边接触支撑，不能形成龙骨与顶托上端面完全接触支撑，不利于支撑体系的稳定性；同时，其对形成坡面高度差的支撑钢管的施工精度要求高，若误差过大则可能出现部分顶托无法与龙骨装配的问题。
3、针对上述不足，本专利技术提供一种新型模板支撑系统，顶托具有角度和高度自由调节功能，与龙骨能够完全契合，有利于提高大坡面的模板支撑系统的稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型模板支撑系统，用于解决顶托的角度和高度自由调节功能，提高大坡面的模板支撑系统的稳定性的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型模板支撑系统，包括脚手架支撑机构，所述脚手架支撑机构的立杆顶部设置模板支撑结构，所述模板支撑结构包括龙骨架、顶托、角度调节座和高度调节螺杆，所述高度调节螺杆与脚手架支撑机构的立杆螺纹连接，所述顶托支撑在龙骨架底部；
3、所述角度调节座包括：连接座，其与高度调节螺杆
4、面齿轮一，其固定在顶托底部；
5、面齿轮二，其与面齿轮一上下啮合；
6、调节器，其固定在面齿轮二底部，且调节器与连接座连接轴转动连接；
7、活动轴，其固定在面齿轮一中部，且活动轴下端穿过面齿轮二并延伸至调节器内；
8、锁止件，其与活动轴螺纹连接，并位于调节器内腔中调节活动轴活动长度；
9、花键组件，所述花键组件的花键轴和花键套沿连接座连接轴轴向分别固定在调节器和连接座上，且花键组件的花键轴和花键套滑动套装；以及，
10、锁紧件，其螺纹连接在连接座连接轴的螺纹段，且调节器位于锁紧件与花键组件之间沿连接座连接轴轴向滑动可调。
11、优选的，所述顶托为u型托架。
12、优选的，所述顶托内侧面均与龙骨架接触支撑。
13、优选的，所述锁止件为螺母弹簧组件，且锁止件直径尺寸大于活动轴穿过调节器的孔径尺寸。
14、优选的，所述锁紧件为螺母垫片组件。
15、优选的，所述面齿轮一和面齿轮二为相对面设置一圈齿牙的平面齿轮。
16、本专利技术具备以下有益效果：
17、1、顶托通过角度调节座和高度调节螺杆连接，具有角度和高度自由调节功能；
18、2、可调的顶托与龙骨架形成多面接触支撑，提高支撑体系的稳定性；
19、3、顶托的高度调节抵消了脚手架支撑机构中支撑钢管的施工误差。
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1.一种新型模板支撑系统，包括脚手架支撑机构(1)，所述脚手架支撑机构(1)的立杆顶部设置模板支撑结构(2)，其特征在于：所述模板支撑结构(2)包括龙骨架(21)、顶托(22)、角度调节座(23)和高度调节螺杆(24)，所述高度调节螺杆(24)与脚手架支撑机构(1)的立杆螺纹连接，所述顶托(22)支撑在龙骨架(21)底部；
2.根据权利要求1所述的一种新型模板支撑系统，其特征在于：所述顶托(22)为U型托架。
3.根据权利要求2所述的一种新型模板支撑系统，其特征在于：所述顶托(22)内侧面均与龙骨架(21)接触支撑。
4.根据权利要求1所述的一种新型模板支撑系统，其特征在于：所述锁止件(236)为螺母弹簧组件，且锁止件(236)直径尺寸大于活动轴(235)穿过调节器(234)的孔径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种新型模板支撑系统，其特征在于：所述锁紧件(238)为螺母垫片组件。
6.根据权利要求1所述的一种新型模板支撑系统，其特征在于：所述面齿轮一(232)和面齿轮二(233)为相对面设置一圈齿牙的平面齿轮。
【技术特征摘要】
1.一种新型模板支撑系统，包括脚手架支撑机构(1)，所述脚手架支撑机构(1)的立杆顶部设置模板支撑结构(2)，其特征在于：所述模板支撑结构(2)包括龙骨架(21)、顶托(22)、角度调节座(23)和高度调节螺杆(24)，所述高度调节螺杆(24)与脚手架支撑机构(1)的立杆螺纹连接，所述顶托(22)支撑在龙骨架(21)底部；
2.根据权利要求1所述的一种新型模板支撑系统，其特征在于：所述顶托(22)为u型托架。
3.根据权利要求2所述的一种新型模板支撑系统，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小弟，沈安宏，邹敏，吕志丰，黄亮，
申请(专利权)人：安徽祥龙建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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