【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，特别是涉及一种将风机与集烟罩分离的分离式排油烟机，其具有优化的集烟箱体的配置。
技术介绍
1、现有技术的排油烟机，如图1所示，以中岛型排油烟机9为例，其顶壁91的上方设有一集烟罩93，抽风马达95设置于集烟罩93内。油烟滤网96设于底壁92上。其可能产生的问题在于，屋内无法避免抽风马达95的噪音。再者，气流经过油烟滤网96、集烟罩93，再由抽风马达95排出到排油烟机9外，油烟通常滞流于顶壁91与底壁92之间。集烟罩93的转角多也容易滞流油烟，气流无法顺畅的排出。上述问题导致排油烟机9效率低，容易积留油烟，减少使用寿命。
2、目前另一种技术是将抽风马达改到集烟罩的外面，抽风马达设置于屋外，以减少噪音，类似于分离式冷气。例如本案申请人已获准的中国台湾专利技术专利公告号twi750684“分离式抽油烟机”。其中由于将抽风马达由原来的集烟罩内，与抽油烟机分离，作为分离式的风机。然而，原来的集烟罩内部移走抽风马达后，空间变大，改变了集烟罩内部的流体现象，影响排烟气流的流速与声音。
3、考虑集烟罩内部的流体现象，当物体在气流中移动时，有黏性的空气分子会依附在表面，形成“边界层”(boundary layer)。进一步，当气流的流动距离增加，产生乱杂而无法预测的“紊流”(turbulent flow)，气体随机运动，形成不同的旋涡(vortices)，造成能量损失。此外，在集烟罩的顶部流出到排烟管时，形成弯折，也会造成局部阻力。
4、再者，集烟罩以金属板经
5、故，如何通过结构设计的优化，来克服上述的缺陷，改善集烟罩内部的流体表现，已成为该项
所欲解决的其中一项课题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其提供一种集烟箱体可以改善集烟罩内部的流体表现，以增加油烟气流的顺畅。
2、为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的另外一技术方案是，提供一种优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其包括一机壳、以及一集烟箱体。所述机壳具有一上壁、一下壁及一进风口，所述进风口贯通所述上壁及所述下壁。所述集烟箱体覆盖所述进风口，且突出于所述上壁。所述集烟箱体包括一外箱壁、一盖板。所述外箱壁固定于所述进风口的周围。所述盖板固定地连接于所述外箱壁的顶部。所述盖板具有一出风口，所述出风口连通所述集烟箱体到所述机壳的所述进风口。所述集烟箱体的高度介于1厘米至10厘米之间，从而油烟经过所述集烟箱体，然后由所述盖板的所述出风口向外排出。
3、本专利技术的其中一有益效果在于，本专利技术所提供的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其中集烟箱体的高度经过试验在1厘米至10厘米之间，可提升出风口入口处的流速，降低噪音，从而油烟经过导流壳体更顺畅地由集烟箱体向外排出。
4、为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参照以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。
【技术保护点】
1.一种优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述进风口呈矩形四边形，所述外箱壁具有四个箱板，呈矩形筒状，所述出风口为圆孔状，所述出风口的面积与所述进风口的面积比值为0.24，所述外箱壁的高度为7厘米。
3.根据权利要求1所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述机壳的所述上壁具有多个接合壁，所述多个接合壁由所述上壁沿着所述进风口的周围向上弯折延伸，所述外箱壁的底部固定地连接于所述多个接合壁。
4.根据权利要求1所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述盖板具有一盖合顶壁、及多个组装襟壁，所述多个组装襟壁由该盖合顶壁的围围向下弯折延伸，其中所述出风口由该盖合顶壁向上突出，所述多个组装襟壁固定地连接于外箱壁。
5.根据权利要求1所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述集烟箱体还包括一导流壳体，所述导流壳体设置于所述外箱壁的内部，所述导流壳体的顶端固定地连接于所述盖板，所述导流壳体的底缘具有向外的多个遮挡翼部
6.根据权利要求5所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述导流壳体包括一导流顶壁、及多个导流侧壁，所述多个导流侧壁连接于所述导流顶壁周围，其中所述多个遮挡翼部连接于所述多个导流侧壁，其中所述多个遮挡翼部的数量少于所述多个导流侧壁的数量。
7.根据权利要求6所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述导流顶壁形成一风孔，所述风孔的位置对应于所述出风端口的位置，所述导流顶壁固定地连接于所述盖板。
8.根据权利要求6所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，还具有一辅助遮挡件，其中所述导流壳体具有三个所述遮挡翼部、以及四个所述导流侧壁，其中未设有所述遮挡翼部的一个所述导流侧壁的高度低于其他三个所述导流侧壁的高度，与所述外箱壁形成一夹缝并且形成一凹设区，所述辅助遮挡件固定于所述进风口的一个所述内侧面并且遮住所述凹设区，所述辅助遮挡件呈L形。
9.根据权利要求8所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，还包括一控制盒、及一油烟滤网，所述控制盒设置于所述集烟箱体的所述盖板，其中控制线路由所述机壳经由所述夹缝穿过所述盖板连接于所述控制盒，所述油烟滤网设置于所述进风口，并且抵接于所述辅助遮挡件。
10.根据权利要求5所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述导流壳体包括一导流顶壁、多个导流侧壁，所述多个导流侧壁连接于所述导流顶壁周围，其中所述多个遮挡翼部连接于所述多个导流侧壁，其中所述多个遮挡翼部的数量等于所述多个导流侧壁的数量。
...【技术特征摘要】
1.一种优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述进风口呈矩形四边形，所述外箱壁具有四个箱板，呈矩形筒状，所述出风口为圆孔状，所述出风口的面积与所述进风口的面积比值为0.24，所述外箱壁的高度为7厘米。
3.根据权利要求1所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述机壳的所述上壁具有多个接合壁，所述多个接合壁由所述上壁沿着所述进风口的周围向上弯折延伸，所述外箱壁的底部固定地连接于所述多个接合壁。
4.根据权利要求1所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述盖板具有一盖合顶壁、及多个组装襟壁，所述多个组装襟壁由该盖合顶壁的围围向下弯折延伸，其中所述出风口由该盖合顶壁向上突出，所述多个组装襟壁固定地连接于外箱壁。
5.根据权利要求1所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述集烟箱体还包括一导流壳体，所述导流壳体设置于所述外箱壁的内部，所述导流壳体的顶端固定地连接于所述盖板，所述导流壳体的底缘具有向外的多个遮挡翼部，所述多个遮挡翼部邻近所述进风口的内侧面；所述导流壳体具有四个侧边呈矩形筒状。
6.根据权利要求5所述的优化集烟箱体配置的分离式排油烟机，其特征在于，所述导流壳体包括一导流顶壁、及多个导流侧壁，所述多个导流侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖志荣，
申请(专利权)人：蓝天厨饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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