【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及自动化生产设备，特指一种左右双面大理石直线电机平台。
技术介绍
0、
技术介绍
：
1、激光切割，就是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。
2、上世纪90年代中期开始，随着激光器的发展和激光技术的进步，激光切割已经成为一种主流的加工方法。激光切割的切割速度非常快，而且可以连续地工作。一些高功率激光切割机，可以在数秒钟内完成多个零件的切割工作。同时，激光切割时可以利用计算机控制系统进行精确的测量和控制，因此，可以获得高质量的切缝。这些特点使得激光切割成为了现代工业中一种高效和精确的加工方法。
3、虽然激光切割有诸多优点，但是其可以加工的材料有限，对于精度要求高的零件难以满足要求，对于厚度超过50mm的材料激光切割机无法切割，并且整体加工速度对比其他加工方式没有明显优势。所以，厂家通常会将激光切割器设置在大理石平台上，与直线电机相配合，以加强加工速度和精度。目前市面上，较为多见的是四轴的双平台激光切割机。
4、如专利公布号为cn114772917a的中国专利技术专利公开了一种双平台玻璃切割机，其包括：机箱体，设置在机箱体上端面的龙门支架，龙门支架的下侧设置有直线滑台组件，龙门支架上安装有激光器和光路组件，直线滑台组件的x轴直线电机模组上安装有激光切割组件，直线滑台组件的y轴直线电机模组上安装有真空治具组件，龙门支架上且位于安装有激光切割组件的对侧
5、但是，这种现有的双平台玻璃切割机，由于其自身的结构设计特点，具有以下几点不足：
6、1.其未设置有缓震装置，设备在高速运行时，高加速所带来的惯性与向心力，容易致使平台出现形变，进而脱离平衡状态。
7、2.其适用范围小，只适用于固定尺寸的工件或产品，当需要生产尺寸更大或尺寸更小的产品时，只能对台面进行更改，不便于生产管理，同时，生产效率不够高，只能进行单面切割，不能满足需要双面切割的产品。
8、有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
0、
技术实现思路
：
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种左右双面大理石直线电机平台。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：一种左右双面大理石直线电机平台，包括：支撑架、设置于所述支撑架上的大理石平台、架设于大理石平台上方的龙门架、设置于龙门架下方并安装于所述大理石平台下端面的吊装大理石、设置于所述龙门架上的第一x轴直线模组、设置于所述吊装大理石上的第二x轴直线模组、位于第一x轴直线模组与第二x轴直线模组之间的第一y轴直线模组、以可来回移动的方式分别设置于所述第一y轴直线模组两侧的第一送料框和第二送料框、安装于所述第一x轴直线模组上并可沿第一x轴直线模组来回移动的第一激光轴、安装于所述第二x轴直线模组上并可沿第二x轴直线模组来回移动的第二激光轴、设置于第一激光轴上并能够驱动该第一激光轴自上向下对所述第一送料框或第二送料框中产品进行加工的第一z轴升降装置、设置于第二激光轴上并能够驱动该第二激光轴自下向上对所述第一送料框或第二送料框中产品进行加工的第二z轴升降装置、安装于所述第一x轴直线模组上并用于检测产品的第一检测镜头组件、安装于所述第二x轴直线模组上并用于检测产品的第二检测镜头组件，所述支撑架上设置有多个用于对大理石平台调节平衡和提供支撑力的支撑脚杯。
3、进一步而言，上述技术方案中，所述第一y轴直线模组包括位于所述大理石平台一端的第一送料轴、位于所述大理石平台另一端的第二送料轴以及双辅助轨，且所述双辅助轨位于所述第一送料轴和第二送料轴之间。
4、进一步而言，上述技术方案中，所述第一送料框位于第一送料轴与双辅助轨之间；所述第二送料框位于第二送料轴与双辅助轨之间。
5、进一步而言，上述技术方案中，所述支撑架上分别成型有对所述大理石平台进行支撑的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，且所述第一立柱和第二立柱之间成型有第一横梁，所述第二立柱和第三立柱之间成型有第二横梁，所述第三立柱和第四立柱之间成型有第三横梁，所述第四立柱和第一立柱之间成型有第四横梁，所述支撑架上还成型有与所述第二x轴直线模组对应的第五横梁。
6、进一步而言，上述技术方案中，所述多个支撑脚杯的一端皆具有呈杯状结构，所述多个支撑脚杯的另一端皆成型有螺纹段，使得所述支撑脚杯以可调节的方式对所述大理石平台进行支撑。
7、进一步而言，上述技术方案中，所述多个支撑脚杯分为五组，且任意一组包括至少两个支撑脚杯，所述五组支撑脚杯分别分布于所述第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁以及第五横梁上。
8、进一步而言，上述技术方案中，所述第一立柱下方设置有用于缓冲调节的第一气浮垫，所述第二立柱下方设置有用于缓冲调节的第二气浮垫、所述第三立柱下方设置有用于缓冲调节的第三气浮垫，所述第四立柱下方设置有用于缓冲调节的第四气浮垫。
9、进一步而言，上述技术方案中，所述第一x轴直线模组包括第三直线电机和第四直线电机，所述第一激光轴安装于所述第三直线电机上，所述第一检测镜头组件位于所述第四直线电机上。
10、进一步而言，上述技术方案中，所述第二x轴直线模组包括第五直线电机和第六直线电机，所述第二激光轴安装于所述第五直线电机上，所述第二检测镜头组件位于所述第六直线电机上。
11、进一步而言，上述技术方案中，所述第一检测镜头组件包括第一检测镜头和第二检测镜头；所述第二检测镜头组件包括第三检测镜头和第四检测镜头。
12、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术中，采用在大理石平台的上方和下方分别设置第一x轴直线模组和第二x轴直线模组，第一x轴直线模组上设置有第一激光轴,第二x轴直线模组上设置有第二激光轴，使得本专利技术能够从上下双面对第一送料框或第二送料框上的产品进行激光切割，并且配备有第一检测镜头组件和第二检测镜头组件对产品状态实时监测，第一y轴直线模组上的第一送料框和第二送料框为双轴同步交错运行，交错输送产品，减少等待时间，提高生产效率；此外，与现有的双平台玻璃切割机相比，本专利技术在大理石平台与支撑架之间设置有用于隔振的支撑脚杯，以确保设备在高速运行时，大理石平台也不会出现形变，始终保持平衡状态，确保生产质量，并且，本专利技术通用于大幅面和小幅面产品，各组件配合运行，使得其生产力大幅提升，远远超出普通的激光切割机，并且能够满足需要双面切割的产品，具有高加速，高精度(切割后产品精度可达至微米级)，高效率，高生产力的特点，大大增强了市场竞争力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于，包括：支撑架(1)、设置于所述支撑架(1)上的大理石平台(2)、架设于大理石平台(2)上方的龙门架(90)、设置于龙门架(90)下方并安装于所述大理石平台(2)下端面的吊装大理石(100)、设置于所述龙门架(90)上的第一X轴直线模组(31)、设置于所述吊装大理石(100)上的第二X轴直线模组(32)、位于第一X轴直线模组(31)与第二X轴直线模组(32)之间的第一Y轴直线模组(20)、以可来回移动的方式分别设置于所述第一Y轴直线模组(20)两侧的第一送料框(211)和第二送料框(212)、安装于所述第一X轴直线模组(31)上并可沿第一X轴直线模组(31)来回移动的第一激光轴(41)、安装于所述第二X轴直线模组(32)上并可沿第二X轴直线模组(32)来回移动的第二激光轴(42)、设置于第一激光轴(41)上并能够驱动该第一激光轴(41)自上向下对所述第一送料框(211)或第二送料框(212)中产品进行加工的第一Z轴升降装置(31A)、设置于第二激光轴(42)上并能够驱动该第二激光轴(42)自下向上对所述第一送料框(211)或第二送料框
2.根据权利要求1所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述第一Y轴直线模组(20)包括位于所述大理石平台(2)一端的第一送料轴(201)、位于所述大理石平台(2)另一端的第二送料轴(202)以及双辅助轨(203)，且所述双辅助轨(203)位于所述第一送料轴(201)和第二送料轴(202)之间。
3.根据权利要求2所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述第一送料框(211)位于第一送料轴(201)与双辅助轨(203)之间；所述第二送料框(212)位于第二送料轴(202)与双辅助轨(203)之间。
4.根据权利要求1所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述支撑架(1)上分别成型有对所述大理石平台(2)进行支撑的第一立柱(101)、第二立柱(102)、第三立柱(103)和第四立柱(104)，且所述第一立柱(101)和第二立柱(102)之间成型有第一横梁(110)，所述第二立柱(102)和第三立柱(103)之间成型有第二横梁(120)，所述第三立柱(103)和第四立柱(104)之间成型有第三横梁(130)，所述第四立柱(104)和第一立柱(101)之间成型有第四横梁(140)，所述支撑架(1)上还成型有与所述第二X轴直线模组(32)对应的第五横梁(150)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述多个支撑脚杯(7)的一端皆具有呈杯状结构，所述多个支撑脚杯(7)的另一端皆成型有螺纹段，使得所述支撑脚杯(7)以可调节的方式对所述大理石平台(2)进行支撑。
6.根据权利要求5所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述多个支撑脚杯(7)分为五组，且任意一组包括至少两个支撑脚杯(7)，所述五组支撑脚杯(7)分别分布于所述第一横梁(110)、第二横梁(120)、第三横梁(130)、第四横梁(140)以及第五横梁(150)上。
7.根据权利要求4所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述第一立柱(101)下方设置有用于缓冲调节的第一气浮垫(301)，所述第二立柱(102)下方设置有用于缓冲调节的第二气浮垫(302)、所述第三立柱(103)下方设置有用于缓冲调节的第三气浮垫(303)，所述第四立柱(104)下方设置有用于缓冲调节的第四气浮垫(304)。
8.根据权利要求1所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述第一X轴直线模组(31)包括第三直线电机(330)和第四直线电机(340)，所述第一激光轴(41)安装于所述第三直线电机(330)上，所述第一检测镜头组件(51)位于所述第四直线电机(340)上。
9.根据权利要求8所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述第二X轴直线模组(32)包括第五直线电机(350)和第六直线电机(360)，所述第二激光轴(42)安装于所述第五直线电机(350)上，所述第二检测镜头组件(52)位于所述第六直线电机(360)上。
10.根据权利要求9所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于，包括：支撑架(1)、设置于所述支撑架(1)上的大理石平台(2)、架设于大理石平台(2)上方的龙门架(90)、设置于龙门架(90)下方并安装于所述大理石平台(2)下端面的吊装大理石(100)、设置于所述龙门架(90)上的第一x轴直线模组(31)、设置于所述吊装大理石(100)上的第二x轴直线模组(32)、位于第一x轴直线模组(31)与第二x轴直线模组(32)之间的第一y轴直线模组(20)、以可来回移动的方式分别设置于所述第一y轴直线模组(20)两侧的第一送料框(211)和第二送料框(212)、安装于所述第一x轴直线模组(31)上并可沿第一x轴直线模组(31)来回移动的第一激光轴(41)、安装于所述第二x轴直线模组(32)上并可沿第二x轴直线模组(32)来回移动的第二激光轴(42)、设置于第一激光轴(41)上并能够驱动该第一激光轴(41)自上向下对所述第一送料框(211)或第二送料框(212)中产品进行加工的第一z轴升降装置(31a)、设置于第二激光轴(42)上并能够驱动该第二激光轴(42)自下向上对所述第一送料框(211)或第二送料框(212)中产品进行加工的第二z轴升降装置(32a)、安装于所述第一x轴直线模组(31)上并用于检测产品的第一检测镜头组件(51)、安装于所述第二x轴直线模组(32)上并用于检测产品的第二检测镜头组件(52)，所述支撑架(1)上设置有多个用于对大理石平台(2)调节平衡和提供支撑力的支撑脚杯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述第一y轴直线模组(20)包括位于所述大理石平台(2)一端的第一送料轴(201)、位于所述大理石平台(2)另一端的第二送料轴(202)以及双辅助轨(203)，且所述双辅助轨(203)位于所述第一送料轴(201)和第二送料轴(202)之间。
3.根据权利要求2所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述第一送料框(211)位于第一送料轴(201)与双辅助轨(203)之间；所述第二送料框(212)位于第二送料轴(202)与双辅助轨(203)之间。
4.根据权利要求1所述的一种左右双面大理石直线电机平台，其特征在于：所述支撑架(1)上分别成型有对所述大理石平台(2)进行支撑的第一立柱(101)、第二立柱(102)、第三立柱(103)和第四立柱(104)，且所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶心星，叶子豪，
申请(专利权)人：东莞市星纳特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。