【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及n型topcon电池片生产，特别涉及一种n型topcon电池片的切割方法。
技术介绍
1、在perc电池逐渐接近极限效率的背景下，topcon电池被认为是最有希望接替perc电池成为下一代主流的太阳能电池技术，hit虽然效率较高，但成本在长期内将处于高位，而topcon具有更高的效率潜力与稳定性，除此之外，topcon电池的极限效率大约在28.7％左右，远高于perc的25％和hjt的27.5％，十分接近单晶硅的理论极限效率29.43％；
2、而大硅片太阳能电池内耗较大，在实际生产中，通常将一个大硅片电池切割成两个面积较小的电池片。相比同版型的整片电池，由于减少了电路的内耗，面积较小的电池片的功率可以提升5w～10w，甚至更高，同时，内耗的降低，使得电池片的工作温度降低，从而可以降低热斑的产生概率，提高电池的可靠性和安全性，当利用激光切割太阳能电池片时，激光沿着太阳能电池片的预设切割位置进行局部切割熔化，再通过裂片的方式将一个太阳能电池片分成两个面积较小的电池片，此时，这两个电池片的断面处会出现激光损伤，该激光损伤会严重损伤太阳能电池片内部的pn结，导致其实际的光电转换效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种n型topcon电池片的切割方法。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、本专利技术公开了一种n型topcon电池片的切割方法，具体步骤如下：
4、s1：提供一
5、s2：沿所述第二无效区域的中线通过激光对n型topcon电池片表面进行热熔开槽，使n型topcon电池片表面形成若干条辅助切割的导槽；
6、s3：沿所述导槽通过冷、热光束分别沿对n型topcon电池片的上、下表面进行切割，在上、下冷热光束共同作用下，电池片的上表面因高温形成内部压应力，电池片下表面因低温形成内部拉应力，在内外应力差的环境下，n型topcon电池片沿导槽自动分裂切割。
7、作为优选的，所述第二无效区域的宽度设为l1，所述n型topcon电池片的厚度设为h1，则所述l的取值范围为：l1≥1/2h1。
8、作为优选的，所述导槽的截面呈“v”字型，所述导槽的上口宽度设为l2，所述导槽的深度设为h2，则所述l2和所述h2的取值范围分别为：l2＜1/2l1，h2≤1/12h1。
9、作为优选的，所述步骤s2中的通过激光对n型topcon电池片表面进行热熔开槽时，激光在topcon电池片表面的移动速度设为v1，则所述v1的取值范围为：v1＝150-160mm/s。
10、作为优选的，所述步骤s3中的冷、热光束在topcon电池片表面的移动速度分别设为v2和v3，则所述v2和v3的取值范围为：v2＝v3，v2＝80-100mm/s。
11、作为优选的，所述步骤s3中的冷、热光束在topcon电池片表面的聚点水平间距为l3，竖直间距为l4，则所述l3和l4的取值范围为：l3＝0-50μm，l4＝30-40μm。
12、作为优选的，所述步骤s3中的冷光束采用液氮或制冷设备对其进行定点急冷。
13、作为优选的，还包括辅助裂片工艺，其用于在步骤s3中对n型topcon电池片进行冷、热光束辅助切割时，辅助n型topcon电池片进行裂片，所述辅助裂片工艺的具体步骤如下；
14、将经过冷、热光束切割的n型topcon电池片夹持到振盘内；
15、振盘震动，使n型topcon电池片产生震动，直至n型topcon电池片沿切割位置完成裂片。
16、作为优选的，所述振盘的震动频率为20-15hz。
17、作为优选的，所述辅助裂片工艺中，经过冷、热光束切割的n型topcon电池片进入振盘的时间设为t1，冷、热光束切割的起始时间到切割的结束时间设为t2，则所述t1的取值范围为：t1+t2≤10s。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
19、本专利技术通过提前在n型topcon电池片的表面预留供切割区域，并且在实际切割前，先通过激光沿第二无效区域2对n型topcon电池片表面进行热熔开槽，形成导槽，因此在切割后，不会对有效区域3内的pn结造成影响，从而保证了n型topcon电池片切割后的质量，保证了后续n型topcon电池片的光电转换效率；
20、本专利技术通过冷、热光束分别沿对n型topcon电池片的上、下表面进行切割，在切割时，冷、热光束不需要完全切穿n型topcon电池片，n型topcon电池片会在自身内部应力作用下自动断裂，降低了切割时对切割设备的性能要，并且本专利技术中还包括辅助裂片工艺，这样可以保证了n型topcon电池片在经过冷、热光束切割后，未发生完全断裂的情况时，可以通过振盘的震动使n型topcon电池片能够完全震动断裂，保证切割的质量。
21、附图说明
22、图1为本专利技术的切割方法流程框图图；
23、图2为本专利技术中n型topcon电池片结构示意图。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：所述第二无效区域(2)的宽度设为L1，所述N型TOPCon电池片的厚度设为H1，则所述L的取值范围为：L1≥1/2H1。
3.根据权利要求2所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：所述导槽的截面呈“V”字型，所述导槽的上口宽度设为L2，所述导槽的深度设为H2，则所述L2和所述H2的取值范围分别为：L2＜1/2L1，H2≤1/12H1。
4.根据权利要求1所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：所述步骤S2中的通过激光对N型TOPCon电池片表面进行热熔开槽时，激光在TOPCon电池片表面的移动速度设为V1，则所述V1的取值范围为：V1＝150-160mm/s。
5.根据权利要求1所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：所述步骤S3中的冷、热光束在TOPCon电池片表面的移动速度分别设为V2和V3，则所述V2和V3的取值范围为：V2＝V3，V2＝
6.根据权利要求1所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：所述步骤S3中的冷、热光束在TOPCon电池片表面的聚点水平间距为L3，竖直间距为L4，则所述L3和L4的取值范围为：L3＝0-50μm，L4＝30-40μm。
7.根据权利要求1所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：所述步骤S3中的冷光束采用液氮或制冷设备对其进行定点急冷。
8.根据权利要求1所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：还包括辅助裂片工艺，其用于在步骤S3中对N型TOPCon电池片进行冷、热光束辅助切割时，辅助N型TOPCon电池片进行裂片，所述辅助裂片工艺的具体步骤如下；
9.根据权利要求8所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：所述振盘的震动频率为20-15Hz。
10.根据权利要求8所述的一种N型TOPCon电池片的切割方法，其特征在于：所述辅助裂片工艺中，经过冷、热光束切割的N型TOPCon电池片进入振盘的时间设为t1，冷、热光束切割的起始时间到切割的结束时间设为t2，则所述t1的取值范围为：t1+t2≤10s。
...【技术特征摘要】
1.一种n型topcon电池片的切割方法，其特征在于：具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种n型topcon电池片的切割方法，其特征在于：所述第二无效区域(2)的宽度设为l1，所述n型topcon电池片的厚度设为h1，则所述l的取值范围为：l1≥1/2h1。
3.根据权利要求2所述的一种n型topcon电池片的切割方法，其特征在于：所述导槽的截面呈“v”字型，所述导槽的上口宽度设为l2，所述导槽的深度设为h2，则所述l2和所述h2的取值范围分别为：l2＜1/2l1，h2≤1/12h1。
4.根据权利要求1所述的一种n型topcon电池片的切割方法，其特征在于：所述步骤s2中的通过激光对n型topcon电池片表面进行热熔开槽时，激光在topcon电池片表面的移动速度设为v1，则所述v1的取值范围为：v1＝150-160mm/s。
5.根据权利要求1所述的一种n型topcon电池片的切割方法，其特征在于：所述步骤s3中的冷、热光束在topcon电池片表面的移动速度分别设为v2和v3，则所述v2和v3的取值范围为：v2＝v3，v2＝80-100mm/s。
...【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，蒋伟东，任理波，
申请(专利权)人：苏州普林新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。