【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炭阳极板改进方法，特别涉及一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，属于电解制氟。
技术介绍
1、现有技术中的中温电解槽所用炭阳极板采用的螺杆连接方式，在使用过程中极化次数较多，寿命较短。当电解槽退槽后，经常可以观察到铜螺杆腐蚀、炭阳极板沿铜螺杆方向断裂等现象。经分析，铜螺杆和炭阳极板均非弹性材料，常规铜螺杆与炭阳极板的连接方式无法保证完全贴合，螺纹间有大量缝隙存在，铜螺杆与炭阳极板连接处的密封性差，在电解槽运行的过程中，电解液从炭阳极板与铜螺杆之间的缝隙渗入，腐蚀铜螺杆，在热膨胀的作用下，缝隙逐渐变大，从而增加了炭阳极板和铜螺杆之间的接触电阻，造成阳极极化现象频繁发生，加之腐蚀处发生的阳极反应，有大量电解气体在缝隙中产生，加之电阻的增加会极大的提升螺杆和炭阳极板连接处的温度，被腐蚀的螺纹间发生不规则融化，使得这些气体空腔被封闭在缝隙间，气体在不断升高的温度下持续膨胀，最终导致炭阳极板沿该方向发生涨裂。
技术实现思路
1、针对现有技术中中温电解槽所用炭阳极板再使用过程中存在极化次数多、寿命较短等技术问题，本专利技术的目的是在于提供一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，该方法利用导电、耐温导电胶和耐温、耐氟密封胶对螺孔与螺栓接触处缝隙进行填充和密封，可以在提高螺孔密封性的同时，进一步降低炭阳极的整体电阻，从而降低炭阳极温度，防止其螺孔处涨裂，对减少炭阳极板极化发生频次有积极作用，可以大幅延长炭阳极板的使用寿命。
2、为了实现上述技术目的，本专
3、1)在成型炭阳极板中心位置开设螺孔；
4、2)在所述螺孔内灌入导电胶水后，立即在所述螺孔内拧入螺栓；
5、3)将拧入螺栓后螺孔内溢出的多余导电胶水清理干净后，通过加热方式使导电胶水固化；
6、4)在所述炭阳极板的螺孔与螺栓接触部位涂覆密封胶水，直至无缝隙和导电胶暴露；
7、5)将多余导密封胶水清理干净后，通过加热方式使密封胶水固化。
8、当未固化的导电胶水与未固化密封胶水不会发生快速混溶，且导电胶水与密封胶水的固化条件相近时，可以省去导电胶水的固化步骤，待涂覆密封胶后，再进行固化，替代方案包括以下步骤：
9、1)在成型炭阳极板中心位置开设螺孔；
10、2)在所述螺孔内灌入导电胶水后，立即在所述螺孔内拧入螺栓；
11、3)将拧入螺栓后螺孔内溢出的多余导电胶水清理干净后，在所述炭阳极板的螺孔与螺栓接触部位涂覆密封胶水，直至无缝隙和导电胶暴露；
12、4)将多余导密封胶水清理干净后，通过加热方式使导电胶和密封胶水固化。
13、本专利技术对炭阳极板的螺孔与螺栓的接触处采用导电胶水填充并采用密封胶水进行表面密封。一方面，导电胶水具有粘接性能，其固化后能够将螺栓更好地固定在螺孔内，另一方面，导电胶水在固化前为液态具有较好的流动性，能够充分填充在螺栓与螺孔之间，固化后使得两者完全贴合，避免缝隙存在，提高螺栓与螺孔之间的密封性差，避免电解液渗入对螺栓的腐蚀，第三方面，导电胶水固化后具有导电性，降低螺栓与炭阳极版之间的接触电阻以及炭阳极的整体电阻，从而可以降低炭阳极与螺栓接触处的温度，避免螺栓的螺纹间发生不规则融化，且防止炭阳极板的因热膨胀而导致螺孔处涨裂。基于导电胶的耐腐和耐氟性能相对较差，进一步在其表面涂覆密封胶水可以很好地解决这一问题，利用密封胶水可以进一步将螺孔与螺栓的接触处因导电胶水固化收缩而产生少量缝隙进一步密封，同时可以在导电胶表面形成一层保护层。炭阳极板的螺孔与螺栓的接触处经过导电胶水填充以及密封胶密封后，对减少炭阳极板极化发生频次有积极作用，可以大幅延长炭阳极板的使用寿命。
14、作为一个优选的方案，所述螺孔由螺孔底部至螺孔顶部为梯度孔径，其中，螺孔底部至深度为30～40mm之间的孔径相对螺栓的直径大1～2mm，螺孔深度为30～40mm至螺孔顶部之间的孔径相对螺栓的直径大10～12mm。一般来说螺栓与螺孔的孔径是较为完美吻合的，而为了能够将导电胶水充分充盈填充在螺栓与螺孔之间，以及方便密封胶水密封，可以将螺孔适当扩孔，螺孔底部孔径适当扩孔，主要是有利于导电胶水的填充，而螺孔顶部的扩孔主要是有利于密封胶的密封，达到更好的填充和密封效果。
15、作为一个优选的方案，所述导电胶水为常温或中温固化的耐高温导电胶。作为一个优选的方案，所述导电胶水包括双键牌db2014、双键牌db5018、品宜恒ph8011、品宜恒ph8018中至少一种。优选的导电胶中包含的基体树脂和导电填料，导电填料例如碳粉、铜粉等，具有较好的耐高温性能。导电胶水固化或干燥后具有导电性能实现螺杆与炭阳极板的螺孔之间的导电连接，降低了整个炭阳极板的电阻。
16、作为一个优选的方案，所述导电胶水在螺孔中的填充量为螺孔体积的10～20％。如果导电胶水填充量过低，则不能达到填充密封效果，如果填充量过高，则多余的导电胶水溢出，且不利于后续的密封过程。
17、作为一个优选的方案，所述密封胶水为耐中高温、耐腐蚀密封胶。作为一个优选的方案，所述密封胶水包括品宜恒7370、品宜恒7450、品宜恒7570中至少一种。优选的密封胶水具有较好的耐腐蚀性(耐氟性能)，能够对导电胶水起到保护作用。
18、本专利技术提供了一种炭阳极板优化改进方法，具体为中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，更具体来说，通过在炭阳极板的螺孔和螺栓之间注入导电胶后，再于螺口处涂覆耐腐密封胶，完成了中温电解制氟用炭阳极板的螺孔填充和密封，能够提高炭阳极板与螺栓之间的结合强度和固定效果，同时在提高螺孔密封性的同时，降低炭阳极的整体电阻，从而降低炭阳极温度，防止其螺孔处涨裂，对减少炭阳极板极化发生频次有积极作用，可以大幅延长炭阳极板的使用寿命。
19、本专利技术的中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充和密封方法，包括如下步骤：
20、1)对加工成型的中温电解制氟用炭阳极板上表面中心位置开设螺孔；
21、2)向打孔完成的螺孔中灌入适量的导电胶水，而后立即将铜栓匀速拧入炭阳极板中。
22、3)将溢出的多余导电胶水清理干净，以螺孔向上的方式将带栓炭阳极板放入加热设备中，根据导电胶的类型和性能设置相应的温度和时间进行固化，完成炭阳极板螺孔的填充。
23、4)向炭阳极板螺孔处同螺栓接触部位(即已固化填充导电胶水暴露部分)覆盖耐腐密封胶水直至螺口处无缝隙和导电胶暴露在外；
24、5)将多余的密封胶水清理干净，以螺孔向上的方式将带栓炭阳极板放入加热设备中，根据密封胶的类型和性能设置相应的温度和时间进行固化，完成炭阳极板螺孔的密封。
25、相对现有技术，本专利技术技术方案带来的有益技术效果：
26、本专利技术提供的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，通过在炭阳极板的螺孔和螺杆间注入常温固化导电胶后，再于螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：所述螺孔由螺孔底部至螺孔顶部具有梯度孔径，其中，螺孔底部至深度为30～40mm之间的孔径相对螺栓的直径大1～2mm，螺孔深度为30～40mm至螺孔顶部之间的孔径相对螺栓的直径大10～12mm。
3.根据权利要求1所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：所述导电胶水为常温或中温固化的耐高温导电胶。
4.根据权利要求1或3所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：所述导电胶水包括双键牌DB2014、双键牌DB5018、品宜恒PH8011、品宜恒PH8018中至少一种。
5.根据权利要求1或3所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：所述导电胶水在螺孔中的填充量为螺孔体积的10～20％。
6.根据权利要求1所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：所述密封胶水为耐中高温、耐腐蚀密封
7.根据权利要求1或6所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：所述密封胶水包括品宜恒7370、品宜恒7450、品宜恒7570中至少一种。
...【技术特征摘要】
1.一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：所述螺孔由螺孔底部至螺孔顶部具有梯度孔径，其中，螺孔底部至深度为30～40mm之间的孔径相对螺栓的直径大1～2mm，螺孔深度为30～40mm至螺孔顶部之间的孔径相对螺栓的直径大10～12mm。
3.根据权利要求1所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封方法，其特征在于：所述导电胶水为常温或中温固化的耐高温导电胶。
4.根据权利要求1或3所述的一种中温电解制氟用炭阳极板螺孔填充及密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹笑豪，牛玉清，刘志超，康绍辉，周志全，张永明，李大炳，王皓，任燕，曹令华，叶开凯，张佳宇，
申请(专利权)人：核工业北京化工冶金研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。