【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料加工的，具体涉及一种耐低温阻燃abs材料及其制备方法。
技术介绍
1、abs树脂是由苯乙烯、丁二烯、丙烯腈组成的三元共聚物，集中了苯乙烯的高流动性、丁二烯的橡胶韧性和丙烯腈的耐化学品特性，具有优良的加工性能、耐低温性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能及高光泽和优异的电镀性能，同时具有耐蠕变性好、尺寸稳定性高、成型收缩率小等优异特点,在军工、汽车、电子电器等领域应用非常广泛。但一方面abs树脂的氧指数只有18，属于易燃材料。因此，对abs材料进行阻燃改性是目前常用的一种方法。通常方式是添加阻燃剂，但是阻燃剂会存在分散不均匀，同时与abs基材结合性差，影响力学性能的影响，因此，如果在提高阻燃性的情况下部影响力学性能，甚至还能提高力学性能是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：针对上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种耐低温阻燃abs材料及其制备方法，采用多层结构技术，将阻燃与耐低温两想功能分隔开，同时，将阻燃填料均匀的分布于各层，能够提高阻燃成分分散的均匀性，防止其大量添加引起团聚，分散不均匀，从而影响阻燃效果，并影响其力学性能。
2、技术方案：一种耐低温阻燃abs材料，所述耐低温阻燃abs材料的结构为耐低温abs层和阻燃abs层交替叠加，耐低温abs层和阻燃abs层的层数一致，为5-50层。
3、进一步的，所述耐低温abs层和阻燃abs层的厚度一致，为0.05-0.5mm。
4、进一步的，所述耐低温abs层母粒的制
5、步骤1：取质量比为5:2的abs基材粉末和热塑性弹性体tpo粉末，采用高速混合机混合均匀；
6、步骤2：加入双螺杆挤出机中进行熔融共混造粒，获得耐低温abs层母粒。
7、进一步的，所述双螺杆挤出条件为：挤出温度为180℃-210℃，螺杆转速为300-350r/min，螺杆长径比为45:1。
8、进一步的，所述阻燃abs层母粒的制备如下：
9、步骤1：取质量比为10:(2-3)的abs基材粉末和改性层状矽卡岩颗粒，采用高速混合机混合均匀；
10、步骤2：加入双螺杆挤出机中进行熔融共混造粒，双螺杆挤出机各段温度分别为170，185，190，180℃，获得阻燃abs层母粒。
11、进一步的，所述改性层状矽卡岩的制备方法如下：
12、s1：将100份层状矽卡岩粉体、2份硅烷偶联剂和2份氧化镧混合，搅拌加热，在80～110℃下高速搅拌10min；
13、s2：在120℃下烘2h即得改性层状矽卡岩。
14、进一步的，所述改性层状矽卡岩的粒径≤80μm。
15、上述耐低温阻燃abs材料的制备方法，其特征在于，方法如下：同时使用2台单螺杆挤出机，一台加入耐低温abs层母粒，另一台加入阻燃abs层母粒，分别挤出，交替层叠，再经叠合即可获得耐低温阻燃abs材料膜。
16、进一步的，所述2台单螺杆挤出机的各段温度分别为170，185，190，180℃，挤出口模温为180℃。
17、有益效果：
18、1、本专利技术采用多层结构技术，将阻燃与耐低温两想功能分隔开，同时，将阻燃填料均匀的分布于各层，能够提高阻燃成分分散的均匀性，防止其大量添加引起团聚，分散不均匀，从而影响阻燃效果，并影响其力学性能。
19、2、本专利技术中采用的氧化镧是在硅烷偶联剂的亲水亲油结构中引入镧，镧元素原子的价电子层结构有许多空轨道，容易接受多种多个配体提供的孤对电子形成配位键。配位键的键能远大于范德华力。因此，氧化镧和硅烷偶联剂除具有常规的偶联作用外，还可以在abs基材和阻燃剂之间形成以镧元素为中心的多向配位结合，使得配方组分问的相容性得以同步提高，复合材料性能全面提升。
20、3、本专利技术耐低温阻燃abs材料耐低温性好，在-23℃缺口冲击强度最高为171kj/m2，力学性能好，同时其loi也可达33.2％，阻燃性能好。
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1.一种耐低温阻燃ABS材料，其特征在于，所述耐低温阻燃ABS材料的结构为耐低温ABS层和阻燃ABS层交替叠加，耐低温ABS层和阻燃ABS层的层数一致，为5-50层。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃ABS材料，其特征在于，所述耐低温ABS层和阻燃ABS层的厚度一致，为0.05-0.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐低温阻燃ABS材料，其特征在于，所述耐低温ABS层母粒的制备如下：
4.根据权利要求3所述的一种耐低温阻燃ABS材料，其特征在于，所述双螺杆挤出条件为：挤出温度为180℃-210℃，螺杆转速为300-350r/min，螺杆长径比为45:1。
5.根据权利要求1或2所述的一种耐低温阻燃ABS材料，其特征在于，所述阻燃ABS层母粒的制备如下：
6.根据权利要求5所述的一种耐低温阻燃ABS材料，其特征在于，所述改性层状矽卡岩的制备方法如下：
7.根据权利要求5所述的一种耐低温阻燃ABS材料，其特征在于，所述改性层状矽卡岩的粒径≤80μm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一
9.根据权利要求8所述的一种耐低温阻燃ABS材料的制备方法，其特征在于，所述2台单螺杆挤出机的各段温度分别为170，185，190，180℃，挤出口模温为180℃。
...【技术特征摘要】
1.一种耐低温阻燃abs材料，其特征在于，所述耐低温阻燃abs材料的结构为耐低温abs层和阻燃abs层交替叠加，耐低温abs层和阻燃abs层的层数一致，为5-50层。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃abs材料，其特征在于，所述耐低温abs层和阻燃abs层的厚度一致，为0.05-0.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐低温阻燃abs材料，其特征在于，所述耐低温abs层母粒的制备如下：
4.根据权利要求3所述的一种耐低温阻燃abs材料，其特征在于，所述双螺杆挤出条件为：挤出温度为180℃-210℃，螺杆转速为300-350r/min，螺杆长径比为45:1。
5.根据权利要求1或2所述的一种耐低温阻燃abs材料，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：介国青，
申请(专利权)人：苏州新华美塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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