一种用于塑料注射成型设备的调节升降器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料注射成型设备的调节升降器，包括安装板，所述安装板的上端左右对称固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间固定安装有安装组件，所述安装组件的内部活动安装有抬升组件，所述安装板的后端固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括底座和两个支撑杆，两个所述支撑杆的内部转动安装有连接杆。本实用新型专利技术通过设置的安装组件和抬升组件，能够在抬升的同时起到固定支撑的作用，使得整个抬升装置更加的牢固，并且有防护的结构能够防止顶板在使用时突然下落而伤害到工作人员，从而使得整个装置使用更加的安全稳定，能够保护工作人员不会受到伤害，从而增加整个装置的实用性。整个装置的实用性。整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料注射成型设备的调节升降器


[0001]本技术涉及调节升降器
，特别涉及一种用于塑料注射成型设备的调节升降器。

技术介绍

[0002]塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法，此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高，大多数热塑性塑料和某些热固性塑料均可用此法进行加工，用于注塑的物料须有良好流动性，才能充满模腔以得到制品，在塑料注射成型设备中需要用到交多的调节升降器进行辅助使用，来完成整个注塑的过程。
[0003]但现在用于塑料注射成型设备的调节升降器，在机械因为操作失误而突然下落会伤害到工作人员，并且也不便于工作人员进行操作使用，而且整个装置的抬升不够稳定导致整个装置不够实用，所以现在对用于塑料注射成型设备的调节升降器提出新的改进方案。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于塑料注射成型设备的调节升降器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于塑料注射成型设备的调节升降器，包括安装板，所述安装板的上端左右对称固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间固定安装有安装组件，所述安装组件的内部活动安装有抬升组件，所述安装板的后端固定安装有驱动组件；
[0007]所述驱动组件包括底座和两个支撑杆，两个所述支撑杆的内部转动安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有齿轮，所述底座的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出端的输出轴与连接杆固定连接，所述底座固定安装在安装板的后端。
[0008]优选的，所述抬升组件包括圆杆和两个滑块，所述圆杆的上端固定安装有顶板，所述顶板的下端左右对称固定安装有两个转动块，两个所述转动块的内部均转动安装有支杆，两个所述支杆远离转动块的一端均与滑块转动连接，两个所述滑块的下端均固定安装有卡块，所述圆杆的外表面开设有若干个呈等间距分布的卡槽。
[0009]优选的，所述安装组件包括安装块，所述安装块的上端中部固定安装有安装管，所述安装块左端开设有左右贯穿的滑槽和安装槽，所述滑槽位于安装槽的上方，且滑槽与安装槽相互贯通，所述安装槽的内部活动安装有卡板，所述卡板的上端中部卡设有通孔，所述卡板的下端固定安装有弹簧，所述卡板的前端中部固定安装有拉板，所述安装块的前端中部卡设有与安装槽内部相通的矩形孔。
[0010]优选的，所述圆杆通过卡槽与齿轮相啮合，所述圆杆的下端贯穿通孔与安装管。
[0011]优选的，两个所述滑块均滑动安装在滑槽的内部，且两个滑块均通过卡块与卡板
相啮合。
[0012]优选的，所述拉板位于矩形孔的内部，所述安装块的左右两端分别与两个支撑块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过设置的安装组件和抬升组件，能够在抬升的同时起到固定支撑的作用，使得整个抬升装置更加的牢固，并且有防护的结构能够防止顶板在使用时突然下落而伤害到工作人员，从而使得整个装置使用更加的安全稳定，能够保护工作人员不会受到伤害，从而增加整个装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于塑料注射成型设备的调节升降器的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于塑料注射成型设备的调节升降器的侧视图；
[0017]图3为本技术一种用于塑料注射成型设备的调节升降器中驱动组件的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于塑料注射成型设备的调节升降器中抬升组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种用于塑料注射成型设备的调节升降器中安装组件的内部结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、支撑块；3、安装组件；31、安装块；32、滑槽；33、安装槽；34、弹簧；35、卡板；36、拉板；37、通孔；38、矩形孔；39、安装管；4、抬升组件；41、顶板；42、转动块；43、支杆；44、滑块；45、卡块；46、圆杆；47、卡槽；5、驱动组件；51、支撑杆；52、连接杆；53、齿轮；54、驱动电机；55、底座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种用于塑料注射成型设备的调节升降器，包括安装板1，安装板1的上端左右对称固定安装有两个支撑块2，两个支撑块2之间固定安装有安装组件3，安装组件3的内部活动安装有抬升组件4，安装板1的后端固定安装有驱动组件5；
[0025]驱动组件5包括底座55和两个支撑杆51，两个支撑杆51的内部转动安装有连接杆52，连接杆52的外表面固定安装有齿轮53，底座55的上端固定安装有驱动电机54，驱动电机54通过输出端的输出轴与连接杆52固定连接，底座55固定安装在安装板1的后端。
[0026]抬升组件4包括圆杆46和两个滑块44，圆杆46的上端固定安装有顶板41，顶板41的下端左右对称固定安装有两个转动块42，两个转动块42的内部均转动安装有支杆43，两个支杆43远离转动块42的一端均与滑块44转动连接，两个滑块44的下端均固定安装有卡块45，圆杆46的外表面开设有若干个呈等间距分布的卡槽47，驱动电机54通过输出轴带动连接杆52转动，而连接杆52将带动齿轮53转动，而齿轮53与卡槽47相啮合从而带动圆杆46在安装管39内向上移动，而圆杆46将带动顶板41向上移动，而顶板41向上移动的同时带动转动块42向上移动，而转动块42带动支杆43在转动块42和滑块44的内部转动，而滑块44将在滑槽32的内部滑动。
[0027]安装组件3包括安装块31，安装块31的上端中部固定安装有安装管39，安装块31左端开设有左右贯穿的滑槽32和安装槽33，滑槽32位于安装槽33的上方，且滑槽32与安装槽33相互贯通，安装槽33的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料注射成型设备的调节升降器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端左右对称固定安装有两个支撑块(2)，两个所述支撑块(2)之间固定安装有安装组件(3)，所述安装组件(3)的内部活动安装有抬升组件(4)，所述安装板(1)的后端固定安装有驱动组件(5)；所述驱动组件(5)包括底座(55)和两个支撑杆(51)，两个所述支撑杆(51)的内部转动安装有连接杆(52)，所述连接杆(52)的外表面固定安装有齿轮(53)，所述底座(55)的上端固定安装有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)通过输出端的输出轴与连接杆(52)固定连接，所述底座(55)固定安装在安装板(1)的后端。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料注射成型设备的调节升降器，其特征在于：所述抬升组件(4)包括圆杆(46)和两个滑块(44)，所述圆杆(46)的上端固定安装有顶板(41)，所述顶板(41)的下端左右对称固定安装有两个转动块(42)，两个所述转动块(42)的内部均转动安装有支杆(43)，两个所述支杆(43)远离转动块(42)的一端均与滑块(44)转动连接，两个所述滑块(44)的下端均固定安装有卡块(45)，所述圆杆(46)的外表面开设有若干个呈等间距分布的卡槽(47)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，介国青，
申请(专利权)人：苏州新华美塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：