System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超声电火花轴成型装置制造方法及图纸_技高网

一种超声电火花轴成型装置制造方法及图纸

技术编号:40671834 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 19:08
本发明专利技术涉及超声电火花复合加工领域,公开了一种超声电火花轴成型装置,包括加工工件的超声电火花的加工主体与固定工件的固定组件,还包括位移调节件与调整组件,位移调节件带动固定组件远离或靠近加工主体,当位移调节件带动固定组件远离加工主体时,调整组件驱动工件转动换面,切换工件与加工主体的接触面;该超声电火花轴成型装置,提供的调整组件,当工件的侧面完成超声电火花加工之后,位移调节件带动固定组件远离加工主体,此时调整组件驱动工件转动,切换工件与加工主体的接触面,使得工件上未加工的表面对着加工主体,实现工件加工面的自动调整,进一步的缩短了工件的加工周期,提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声电火花复合加工领域,具体涉及一种超声电火花轴成型装置


技术介绍

1、超声电火花加工技术是一种结合了超声波和电火花放电的先进加工技术,它可以用于制造微小、复杂形状的金属零件,具有高精度、高效率和低表面粗糙度等优点。

2、如公开号为cn115194270a,公开日为2022年10月18日,公开的一种超声电火花复合加工装置,包括防护箱组件,所述防护箱组件的下表面四角设有锁式万向轮,在第三伺服电机工作时,第三伺服电机就会带动不完全齿轮旋转,由于第三伺服电机与不完全齿轮的锯齿啮合,所以在不完全齿轮旋转,且不完全齿轮的锯齿与完全齿轮接触,啮合时,不完全齿轮就会带动完全齿轮旋转,从而通过凸字形圆柱就会带动托盘旋转,在不完全齿轮的锯齿与完全齿轮分离时,不完全齿轮的轮边就会与完全齿轮接触,此时,不完全齿轮就不会带动完全齿轮旋转,从而就会带动托盘旋转,使得托盘可以完成间歇性旋转,这样第三伺服电机无需往复进行启停工作,提高使用寿命。

3、上述装置在对工件进行超声电火花复合加工时,为了保证工件的全部侧面均能完成加工,工作人员需要频繁的更换工件的加工面,使未加工的工件表面暴露出来,工件的加工面更换完成后还需要再次将工件固定,导致一个工件的加工周期长,影响生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种超声电火花轴成型装置,解决相关技术中的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种超声电火花轴成型装置,包括加工工件的超声电火花的加工主体与固定工件的固定组件,还包括位移调节件与调整组件,位移调节件带动固定组件远离或靠近加工主体,当位移调节件带动固定组件远离加工主体时,调整组件驱动工件转动换面,切换工件与加工主体的接触面。

4、上述的,固定组件包括固定架与两组夹持部,固定架靠近加工主体的一侧开设有放置缺口,工件放置于放置缺口内,两组夹持部分置于工件的两侧,两组夹持部挤压工件的两侧,将工件夹持固定。

5、上述的,固定组件位于加工主体的正上方,位移调节件驱动固定组件沿着竖直方向移动,固定组件带着工件沿竖直方向移动靠近或远离加工主体。

6、上述的,加工主体上还安装有引导板,引导板竖直设置,引导板上开设有两组引导轨道,两组引导轨道与两组夹持部的移动轨迹相对应。

7、上述的,引导轨道从上到下依次分为第一滑行段、调节段与第二滑行段,调节段与第一滑行段和第二滑行段之间滑动连接,调节段包括并行的调节轨道与滑动轨道,引导板上还设置有驱动部,驱动部与调节段相连,驱动部驱动调节段上的调节轨道或滑动轨道与第一滑行段及第二滑行段相连。

8、上述的,夹持部包括块体,块体靠近工件的一侧安装有夹持气囊。

9、上述的,块体与夹持气囊的连接处呈弧形,该弧形轨迹与工件以自身轴线为圆心转动时的轨迹一致。

10、上述的,块体内部开设有空腔,空腔的底部与外界相连通,空腔包括滑动段与偏转段,空腔内设置有滑槽,滑槽从滑动段延伸至偏转段,滑槽内滑动安装有移动滑块,移动滑块上转动安装有支撑件,支撑件通过第一扭簧与移动滑块相连。

11、上述的,块体的表面还设置有驱动齿轮,驱动齿轮通过转轴与块体转动连接,驱动齿轮伸入至引导轨道内,转轴的另一端固定安装有传动齿轮,传动齿轮的外侧啮合有第一齿条,第一齿条滑动安装在块体内,第一齿条与移动滑块固定相连,引导轨道的调节轨道内设置有与驱动齿轮相啮合的第二齿条,夹持部沿着引导轨道滑动,驱动齿轮与第二齿条相互啮合,第二齿条驱使驱动齿轮转动,驱动齿轮通过转轴带动传动齿轮转动,传动齿轮与第一齿条啮合,驱动第一齿条沿着竖直方向滑动,带动支撑件沿竖直方向移动,改变支撑件的位置。

12、上述的,支撑件包括移动段与支撑段,移动段与支撑段交叉布置,两个支撑件的支撑段远离移动段的一端均转动连接有避位段,两个避位段只能进行一个同方向的转动。

13、本专利技术的有益效果在于:在上述技术方案中,本专利技术提供的调整组件,当工件的侧面完成超声电火花加工之后,位移调节件带动固定组件远离加工主体,此时调整组件驱动工件转动,切换工件与加工主体的接触面,使得工件上未加工的表面对着加工主体,实现工件加工面的自动调整,进一步的缩短了工件的加工周期,提高了工件的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种超声电火花轴成型装置,包括加工工件(1)的超声电火花的加工主体(2)与固定工件(1)的固定组件(3),其特征在于,还包括位移调节件(4)与调整组件(5),位移调节件(4)带动固定组件(3)远离或靠近加工主体(2),当位移调节件(4)带动固定组件(3)远离加工主体(2)时,调整组件(5)驱动工件(1)转动换面,切换工件(1)与加工主体(2)的接触面。

2.根据权利要求1所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:固定组件(3)包括固定架(31)与两组夹持部(32),固定架(31)靠近加工主体(2)的一侧开设有放置缺口(33),工件(1)放置于放置缺口(33)内,两组夹持部(32)分置于工件(1)的两侧,两组夹持部(32)挤压工件(1)的两侧,将工件(1)夹持固定。

3.根据权利要求1所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:固定组件(3)位于加工主体(2)的正上方,位移调节件(4)驱动固定组件(3)沿着竖直方向移动,固定组件(3)带着工件(1)沿竖直方向移动靠近或远离加工主体(2)。

4.根据权利要求3所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:加工主体(2)上还安装有引导板(6),引导板(6)竖直设置,引导板(6)上开设有两组引导轨道(7),两组引导轨道(7)与两组夹持部(32)的移动轨迹相对应。

5.根据权利要求4所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:引导轨道(7)从上到下依次分为第一滑行段(71)、调节段(72)与第二滑行段(73),调节段(72)与第一滑行段(71)和第二滑行段(73)之间滑动连接,调节段(72)包括并行的调节轨道(721)与滑动轨道(722),引导板(6)上还设置有驱动部(8),驱动部(8)与调节段(72)相连,驱动部(8)驱动调节段(72)上的调节轨道(721)或滑动轨道(722)与第一滑行段(71)及第二滑行段(73)相连。

6.根据权利要求2所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:夹持部(32)包括块体(34),块体(34)靠近工件(1)的一侧安装有夹持气囊(35)。

7.根据权利要求6所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:块体(34)与夹持气囊(35)的连接处呈弧形,该弧形轨迹与工件(1)以自身轴线为圆心转动时的轨迹一致。

8.根据权利要求6所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:块体(34)内部开设有空腔,空腔的底部与外界相连通,空腔包括滑动段(341)与偏转段(342),空腔内设置有滑槽(343),滑槽(343)从滑动段(341)延伸至偏转段(342),滑槽(343)内滑动安装有移动滑块(344),移动滑块(344)上转动安装有支撑件(36),支撑件(36)通过第一扭簧(37)与移动滑块(344)相连。

9.根据权利要求8所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:块体(34)的表面还设置有驱动齿轮(38),驱动齿轮(38)通过转轴(39)与块体(34)转动连接,驱动齿轮(38)伸入至引导轨道(7)内,转轴(39)的另一端固定安装有传动齿轮(345),传动齿轮(345)的外侧啮合有第一齿条(346),第一齿条(346)滑动安装在块体(34)内,第一齿条(346)与移动滑块(344)固定相连,引导轨道(7)的调节轨道(721)内设置有与驱动齿轮(38)相啮合的第二齿条(347),夹持部(32)沿着引导轨道(7)滑动,驱动齿轮(38)与第二齿条(347)相互啮合,第二齿条(347)驱使驱动齿轮(38)转动,驱动齿轮(38)通过转轴(39)带动传动齿轮(345)转动,传动齿轮(345)与第一齿条(346)啮合,驱动第一齿条(346)沿着竖直方向滑动,带动支撑件(36)沿竖直方向移动,改变支撑件(36)的位置。

10.根据权利要求9所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:支撑件(36)包括移动段(361)与支撑段(362),移动段(361)与支撑段(362)交叉布置,两个支撑段(362)远离移动段(361)的一端均转动连接有避位段(363),两个避位段(363)只能进行一个同方向的转动。

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【技术特征摘要】

1.一种超声电火花轴成型装置,包括加工工件(1)的超声电火花的加工主体(2)与固定工件(1)的固定组件(3),其特征在于,还包括位移调节件(4)与调整组件(5),位移调节件(4)带动固定组件(3)远离或靠近加工主体(2),当位移调节件(4)带动固定组件(3)远离加工主体(2)时,调整组件(5)驱动工件(1)转动换面,切换工件(1)与加工主体(2)的接触面。

2.根据权利要求1所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:固定组件(3)包括固定架(31)与两组夹持部(32),固定架(31)靠近加工主体(2)的一侧开设有放置缺口(33),工件(1)放置于放置缺口(33)内,两组夹持部(32)分置于工件(1)的两侧,两组夹持部(32)挤压工件(1)的两侧,将工件(1)夹持固定。

3.根据权利要求1所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:固定组件(3)位于加工主体(2)的正上方,位移调节件(4)驱动固定组件(3)沿着竖直方向移动,固定组件(3)带着工件(1)沿竖直方向移动靠近或远离加工主体(2)。

4.根据权利要求3所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:加工主体(2)上还安装有引导板(6),引导板(6)竖直设置,引导板(6)上开设有两组引导轨道(7),两组引导轨道(7)与两组夹持部(32)的移动轨迹相对应。

5.根据权利要求4所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:引导轨道(7)从上到下依次分为第一滑行段(71)、调节段(72)与第二滑行段(73),调节段(72)与第一滑行段(71)和第二滑行段(73)之间滑动连接,调节段(72)包括并行的调节轨道(721)与滑动轨道(722),引导板(6)上还设置有驱动部(8),驱动部(8)与调节段(72)相连,驱动部(8)驱动调节段(72)上的调节轨道(721)或滑动轨道(722)与第一滑行段(71)及第二滑行段(73)相连。

6.根据权利要求2所述的一种超声电火花轴成型装置,其特征在于:夹持部(32)包括块体(34),块体(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:白瀚涛张乐娟廉守才
申请(专利权)人:中科超声山东精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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